Статья опубликована в рамках: XXXV Международной научно-практической конференции «Научное сообщество студентов XXI столетия. ЕСТЕСТВЕННЫЕ НАУКИ» (Россия, г. Новосибирск, 10 ноября 2015 г.)
Наука: Науки о Земле
Секция: Природопользование
Скачать книгу(-и): Сборник статей конференции
- Условия публикаций
- Все статьи конференции
отправлен участнику
ПРИМЕНЕНИЕ ЩЕБЕНОЧНО-МАСТИЧНОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА НА ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ В ПОКРЫТИИ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ
Рязяпов Марат Шамильевич
студент 6 курса, кафедры автомобильных дорог КГАСУ,
РФ, г. Казань
E-mail: f_lays@mail.ru
Вдовин Евгений Анатольевич
научный руководитель, канд. техн. наук, доцент КГАСУ,
РФ, г. Казань
В настоящее время в РФ наиболее распространенными материалами покрытий автомобильных дорог является асфальтобетон. Обусловлено это рядом положительных качеств: высокой механической прочностью, хорошими пластическими свойствами асфальтобетона, достаточной простотой ремонта, возможностью полной механизации при устройстве покрытий, повторного использования снятого с покрытия асфальтобетона, открытия движения сразу после окончания строительства, а также достаточной экономической эффективностью.
Асфальтобетонные покрытия на основе нефтяного дорожного битума не всегда способны обеспечить в условиях современного грузонапряженного и интенсивного движения требуемые физико-механические свойства покрытий и их долговечность на весь срок службы. Низкая эластичность органических вяжущих веществ, недостаточные показатели трещиностойкости и температурного интервала работоспособности ограничивают срок службы асфальтобетонных покрытий в жаркий летний период и при отрицательных температурах.
Одним из основных способов повышения сроков службы асфальтобетонных покрытий в силу физической природы и структурных особенностей асфальтобетона является изменение структуры и свойств органических вяжущих материалов, используемых для его приготовления.
Применение полимернo-битумных вяжущих (ПБВ) в дорожном строительстве повышает долговечность покрытий и снижает затраты на ремонтные расходы. Асфальтобетон, приготовленный с применением модифицированных битумов, обладает улучшенными свойствами: повышенной тепло- и морозоустойчивостью, водостойкостью, прочностью, сдвигоустойчивостью.
В СССР первые работы, направленные на улучшение качества покрытий полимерными материалами, выполнены в 1950 году. А.И. Лысихина улучшала свойства битума добавками резинового порошка [4]. Позже проводится довольно много работ по улучшению свойств битумов и асфальтобетонов эластомерами.
История совмещения битумов с полимерами, точнее с натуральным каучуком, насчитывает более 170 лет. Первый патент на такую композицию принадлежит Ханкоку (1823 г.), а в 1844 г. имеется патент Касселя на использование таких композиций в дорожных покрытиях. В 1901 г. во Франции была утверждена фирма по выпуску мастики из битума с добавкой каучука. В 1922 г. каучук использовался при строительстве дорог в Великобритании [8].
Количество полимеров, используемых для модифицирования битумов можно ограничить следующими видами:
- термореактивные пластмассы [3; 5]: эпоксидные смолы, фурановые, фуриловые, фенолформальдегидные смолы и т. п.;
- термопластичные полимеры [7]: полиэтилен, полипропилен, поливинилацетат, полиизобутилен и т. п.;
- эластомеры [7]: каучуки общего и специального назначения (бутадиен-стирольный, бутиловый, хлопреновый, изопреновый, этилен-пропиленовый);
- Термоэластопласты [1; 2]: стирол-бутадиен-стирольный, дивинил-стирольный, стирол-изопрен-стирольный.
Анализ существующих групп полимеров с целью выбора добавки в битум показывает, что наиболее приемлемыми по совместимости и термомеханическим показателям являются неполярные линейные эластомеры (каучуки). Конечно, в не вулканизированном состоянии они характеризуются малой прочностью. Вероятно, что можно получить в битумах структурные сетки из макромолекул каучуков при введении вулканизатора, но его количество, по-видимому, должно быть весьма значительным, кроме того, необходим замедлитель вулканизации, чтобы процесс вулканизации происходил уже в уплотненном покрытии. Такой процесс в настоящее время нереален. Влияние подобных присадок сводится в основном к повышению вязкости. В некоторых случаях каучуки были использованы в вулканизированном состоянии (с поперечными связями), т. е. в виде резиновой крошки, но в этом случае трудно приготовить дисперсию в битуме, что требует высоких температур и длительного времени девулканизации. В результате чего может получиться гетерогенное связующее, где резина действует в основном как упругий наполнитель.
Термопластичные полимеры по имеющимся в литературе данным являются эффективными лишь при содержании их в битуме в количестве 10–15 % по весу, причем вязкость таких ПБВ в диапазоне температур объединения его с минеральным материалом так высока, что делает его нетехнологичным. Они не обладают упругими свойствами, и при нагреве вместе с битумом стремятся разделиться, что приводит к образованию неоднородных (грубых) дисперсий при охлаждении.
Термореактивные пластмассы эффективны в битуме только в присутствии отвердителя, причем химически необратимые связи, которые образуются при этом, могут нарушать технологические режимы приготовления АБС и устройства из них дорожных покрытий.
Таким образом, из существующих классов полимеров, предъявленным требованиям удовлетворяют термоэластопласты, т. к. они сочетают в себе необходимые преимущества по сравнению с полимерами других классов.
Поэтому целью данной работы явилось исследование физико-механических характеристик щебеночно-мастичного асфальтобетона ЩМА-15 на основе нефтяного дорожного битума, модифицированного термоэластопластом.
В качестве полимера был применен стирол-бутадиен-стирольный термоэластопласт. Битум использован марки БНД 60/90, а полимерно-битумное вяжущее ПБВ-60. Перед исследованием физико-механических характеристик полимерасфальтобетона, было установлено оптимальное содержание полимерных добавок в составе ПБВ. Результаты испытаний асфальтобетонов представлены в таблице 1, полимерасфальтобетонов в таблице 2.
Таблица 1.
Физико-механические показатели асфальтобетона
№ п/п |
Содер жание битума, % |
Объем. вес, г/см3 |
Водо насы щение, % |
Предел прочности при сжатии, МПА |
КВ |
Сдвигоустойчивость |
Трещи ностой кость, МПа |
||||
R0 |
R20 |
R20В |
R50 |
по коэф. внутр еннего трения, МПА |
по сцеп лению при сдвиге при 50С, Мпа |
||||||
1 |
6,0 |
2,53 |
0,80 |
10,13 |
3,72 |
3,46 |
1,28 |
0,93 |
0,91 |
0,28 |
4,70 |
2 |
6,5 |
2,56 |
0,73 |
8,85 |
3,69 |
3,58 |
1,02 |
0,97 |
0,96 |
0,22 |
4,66 |
3 |
7,0 |
2,52 |
1,05 |
7,98 |
2,65 |
2,65 |
0,73 |
1,00 |
0,98 |
0,10 |
4,50 |
4 |
7,5 |
2,52 |
1,00 |
7,67 |
2,40 |
2,40 |
0,65 |
1,00 |
0,98 |
0,10 |
4,40 |
5 |
6,0-7,0 по ГОСТ 31015-2002 |
- |
1,0 – 4,0 |
- |
> 2,2 |
- |
> 0,65 |
> 0,90 |
> 0,93 |
> 0,18 |
2,5 – 6,0 |
Таблица 2.
Физико-механические показатели полимерасфальтобетона
№ п/п |
Содер жание ПБВ, % |
Объем. вес, г/см3 |
Водо насы щение, % |
Предел прочности при сжатии, МПА |
КВ |
Сдвигоустойчивость |
Трещи ностой кость, МПа |
||||
R0 |
R20 |
R20В |
R50 |
по коэф. внутреннего трения, МПА |
по сцеплению при сдвиге при 50С, Мпа |
||||||
1 |
6,0 |
2,54 |
2,04 |
7,70 |
5,48 |
4,93 |
1,64 |
0,90 |
0,92 |
0,38 |
4,10 |
2 |
6,5 |
2,52 |
2,12 |
7,37 |
5,87 |
5,58 |
1,80 |
0,95 |
0,95 |
0,26 |
4,00 |
3 |
7,0 |
2,51 |
3,17 |
7,05 |
4,73 |
4,64 |
1,64 |
0,98 |
0,96 |
0,22 |
3,60 |
4 |
7,5 |
2,51 |
3,00 |
6,95 |
4,62 |
4,62 |
1,54 |
1,00 |
0,96 |
0,21 |
3,50 |
5 |
6,0 – 7,0 по ГОСТ 31015-2002 |
- |
1,0 – 4,0 |
- |
> 2,2 |
- |
> 0,65 |
> 0,90 |
> 0,93 |
> 0,18 |
2,5–6,0 |
Основные выводы:
- Проведенные исследования физико-механических свойств щебеночно-мастичного асфальтобетона ЩМА-15 на ПБВ-60 с использованием стирол-бутадиен-стирольного термоэластопласта показали, что все значения полимерасфальтобетона превосходят аналогичные показатели свойств асфальтобетона на исходном битуме.
- Показатели физико-механических свойств образцов ЩМА-15, приготовленных с применением ПБВ на стирол-бутадиен-стирольном термоэластопласте, превосходят показатели ГОСТ 9128-2013 и ГОСТ 31015-2002.
- Повышение теплостойкости и, как следствие, сдвигоустойчивости асфальтобетона достигается вследствие введения в состав битума добавок полимеров способствующих образованию прочной пленки вяжущего на поверхности минерального материала.
- Улучшение свойств щебеночно-мастичной смеси при использовании стирол-бутадиен-стирольного термоэластопласта, позволит получить покрытие более трещиностойкое и устойчивое к образованию пластических деформаций, что в конечном счёте продлит его срок службы.
Список литературы:
- Горшенина Г.И., Михайлов Н.В. Полимер-битумные изоляционные материалы. – М.: Недра, 1967. – 240 с.
- Гун Р.Б. Нефтяные битумы. – М.: Химия, 1973. – 429 с.
- Руденская И.М., Руденский А.В. Органические вяжущие для дорожного строительства. – М.: Транспорт 1994. – 255 с.
- Лысихина А.И. Дорожные покрытия и основания с применением битумов и дегтей. – М.: Автотрансиздат, 1962. – 265 с.
- Соколов Ю.А., Готлиб Е.М. Модифицированные эпоксидные клеи и покрытия в строительстве. – М.: Стройиздат, 1990. – 175 с.
- Федотов Щ.Л., Фершуков О.А., Хрущев О.А. Полимерные материалы на крайнем севере. – Л.: Стройиздат, 1983. – 96 с.
- Худякова Т.С. Разработка принципов создания морозостойких полимер-битумных композиций. – Л.: Химия, 1993. – 151 с.
- Thompson P.D. Highway Res. – 1969, – № 273, – р. 87–98.
отправлен участнику
Оставить комментарий