Телефон: 8-800-350-22-65
WhatsApp: 8-800-350-22-65
Telegram: sibac
Прием заявок круглосуточно
График работы офиса: с 9.00 до 18.00 Нск (5.00 - 14.00 Мск)

Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 18(314)

Рубрика журнала: Технические науки

Секция: Технологии

Скачать книгу(-и): скачать журнал часть 1, скачать журнал часть 2, скачать журнал часть 3, скачать журнал часть 4, скачать журнал часть 5, скачать журнал часть 6, скачать журнал часть 7, скачать журнал часть 8, скачать журнал часть 9, скачать журнал часть 10

Библиографическое описание:
Амиров Д.Р. СРАВНЕНИЕ И ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЕЧЕЙ ПИРОЛИЗА SRT-I И SRT-VI // Студенческий: электрон. научн. журн. 2025. № 18(314). URL: https://sibac.info/journal/student/314/372915 (дата обращения: 25.05.2025).

СРАВНЕНИЕ И ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЕЧЕЙ ПИРОЛИЗА SRT-I И SRT-VI

Амиров Денис Рустамович

магистрант, Филиал Уфимского государственного нефтяного технического университета в г. Салавате,

РФ, г. Салават

Садретдинов Илья Фагимович

научный руководитель,

канд. техн. наук, доц., Филиал Уфимского государственного нефтяного технического университета в г. Салавате,

РФ, г. Салават

COMPARISON AND OPERATIONAL EXPERIENCE OF SRT-I AND SRT-VI PYROLYSIS FURNACES

 

Denis Amirov

master's student, Branch of Ufa State Petroleum Technological University in Salavat,

Russia, Salavat

Ilya Sadretdinov

scientific supervisor, Ph.D. in Engineering, Assoc. Prof., Branch of Ufa State Petroleum Technological University in Salavat,

Russia, Salavat

 

АННОТАЦИЯ

В статье представлен опыт сравнение технических характеристик печей пиролиза.

ABSTRACT

The article presents the experience of comparing the technical characteristics of pyrolysis furnaces.

 

Ключевые слова: печь, пиролиз, характеристика.

Кeywords: furnace, pyrolysis, characteristics.

 

Пиролизная печь SRT (Short Residence Time) – трубчатая печь, разработанная Lummus Technology для термического крекинга углеводородного сырья (этана, пропана, нафты) с целью получения этилена, пропилена и других олефинов.

На сегодняшний день существует семь поколений печей пиролиза SRT.

Пиролизная печь SRT-1 — первая модель в линейке Short Residence Time от Lummus Technology (1960-70-е гг.). Несмотря на историческую значимость, сегодня она считается морально и технически устаревшей. Вот ее ключевые недостатки:

1. Низкая эффективность процесса

2. Конструктивные недостатки

А. Устаревшие материалы

  • Трубки змеевика: Изготовлены из сплава HK-40 (без молибдена), что приводит к:
    • Быстрому коксованию (засорение каждые 20-40 дней).
    • Коррозии и трещинам при температурах выше 850°C.
  • Огнеупорная кладка: Требует частого ремонта из-за разрушения при тепловых циклах.

Б. Примитивная горелочная система

  • Нет регулировки пламени — неравномерный нагрев змеевика.
  • Высокий выброс NOₓ и CO из-за неполного сгорания топлива.

3. Эксплуатационные проблемы

  • Частые остановки:

Декоксование требуется каждые 3-4 недели (у SRT-6 — раз в 2-3 месяца).

  • Низкий уровень автоматизации:

Нет автоматизации — контроль температуры/давления зависит от оператора, что ведет к ошибкам.

  • Высокие теплопотери:

Отсутствие рекуперации тепла (до 30% энергии теряется с дымовыми газами).

Главная проблема:

Значительная часть сырья не преобразуется в целевые продукты, а уходит в побочные соединения или топливо.

Таблица 1.

Сравнение ключевых параметров печей пиролиза SRT-1 с современными поколениями

Параметр

SRT-1

Современные аналоги (SRT-6/7)

Конверсия этана

60-65%

75-90%

Выход этилена

~50% от сырья

60-70%

Удельный расход топлива

Высокий (КПД 70%)

Низкий (КПД 90-95%)

 

Далее представлены технические характеристики и преимущества печи SRT-6.

Таблица 2.

Основные технические параметры печей SRT-6.

Параметр

Значение / Описание

Тип реактора

Трубчатый змеевиковый (радиационно-конвекционный)

Сырье

Этан, пропан, легкая нафта, гидроочищенный газойль

Производительность

До 200 000 тонн этилена/год (зависит от конфигурации)

Температура пиролиза

840–880°C (макс. до 900°C)

Давление в змеевике

0,15–0,3 МПа (оптимизировано для минимального коксообразования)

Время пребывания сырья

0,1–0,3 сек (короткое для повышения выхода олефинов)

Коэффициент конверсии

75–85% (для этана), до 90% для легкой нафты

КПД печи

88–92% (за счет рекуперации тепла)

 

2. Конструктивные особенности

2.1. Трубчатый змеевик

  • Материал трубок: Жаропрочные сплавы (HP-50, 35/45 Nb-micro) с улучшенной стойкостью к коксованию.
  • Геометрия: Оптимизированный диаметр и длина для равномерного прогрева.
  • Срок службы: 6–10 лет (зависит от режима эксплуатации).

2.2. Горелочная система

  • Тип горелок: Низко-NOₓ горелки с плавной регулировкой.
  • Топливо: Газ или жидкое топливо (гибкость в использовании).
  • Равномерность нагрева: Автоматическое регулирование пламени.

2.3. Теплообмен и рекуперация

  • Конвекционная секция: Утилизация тепла дымовых газов для предварительного нагрева сырья.
  • Экономайзеры: Снижение энергопотребления на 15–20% по сравнению с SRT-4.

2.4. Система очистки от кокса

  • Механизм декоксования: Пар + воздух (автоматизированный цикл).
  • Периодичность: Каждые 30–60 дней (зависит от сырья).

3. Преимущества SRT-6

✅ Высокий выход олефинов (до 85% для этана).

✅ Энергоэффективность (КПД до 92%).

✅ Гибкость по сырью (работа с этаном, пропаном, нафтой).

✅ Сниженное коксообразование (благодаря оптимизированным трубкам).

✅ Экологичность (низкие выбросы NOₓ и CO₂).

✅ Автоматизированное управление (интеграция с АСУ ТП).

SRT-6 – это надежная, экономичная и экологичная печь пиролиза, подходящая для большинства современных производств. Она обеспечивает:

✔ Высокий выход целевых продуктов.

✔ Долгий срок службы.

✔ Снижение эксплуатационных затрат.

Если требуется максимальная эффективность, стоит рассмотреть SRT‑7, но для большинства задач SRT-6 остается оптимальным выбором.

 

Список литературы:

  1. https://magazine.neftegaz.ru/articles/pererabotka/536605-matematicheskoe-modelirovanie-piroliza-propan-butanovoy-fraktsii-s-uchetom-nakopleniya-koksa/ дата обращения 10.09.2024 г.
  2. Хасанов Р. Г., Муртазин Ф. Р., Ахметов С. А., Жирнов Б. С. Термоконтактный пиролиз пропана и бутана // Баш. хим. ж. – 2009. – №2. – C. 51 – 54Патент RU 2035977C1, опубл. 27.05.1995 г.
  3. Битюков В.К., Тихомиров С.Г., Арапов Д.В., Саввин С.С. Моделирование процесса пиролиза прямогонного бензина с использованием генетического алгоритма//Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. – Воронеж, 2015. – №3. – С. 79 – 84Патент US 5388444, опубл. 21.04.2016 г.

Оставить комментарий