ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ

ELECTRICAL METHOD OF PRODUCT QUALITY CONTROL

Arina Strakhova

student, Department of Mechanical Engineering, Design, Standardization and Certification, Russian University of Transport (MIIT),

Russia, Moscow

АННОТАЦИЯ

В данной статье рассматривается электрический метод неразрушающего контроля, который позволяет обнаружить повреждения и недостатки деталей на всех этапах эксплуатации, без разрушения объекта.

ABSTRACT

This article discusses the electrical method of non-destructive testing, which allows you to detect damage and defects in parts at all stages of operation, without destroying the object.

Ключевые слова: электрический метод, неразрушающий контроль, дефекты.

Keywords: electrical method, non-destructive testing, defects.

Электрические методы (ЭК) неразрушающего контроля основаны на регистрации параметров электрического поля, взаимодействующего с объектом контроля или возникающего в объекте контроля в результате внешнего воздействия [1, с. 1].

Методы ЭК получили широкое распространение благодаря относительной простоте, высокой информативности и возможности работать как с токопроводящими, так и с изоляционными материалами любых форм и размеров. Электрические методы применяют для контроля диэлектрических и проводящих материалов, целостности изоляционных покрытий, сортировке сталей, определении глубины поверхностных трещин и измерении толщины гальванических покрытий.

В качестве первичных информативных параметров используются различные электрические характеристики объекта контроля (ОК), в число которых относятся: электрическое сопротивление R, электрическая проводимость G, электрическая емкость С, относительная диэлектрическая проницаемость ε, тангенс угла диэлектрических потерь tgδ, электрический потенциал φ, электродвижущая сила Е, электрический ток и т.п. [2].

Если через контролируемую деталь или зону детали проходит ток, то на силу и плотность тока между парой электродов, соприкасающихся с поверхностью, влияют неоднородности и несплошности. Использование данных методов позволяет не только обнаружить дефекты, но и оценить опасность повреждения, определить причину возникновения дефекта. Знание причины позволяет, изменив технологию производства, исключить возможность появления подобных дефектов. Первичные информативные параметры – электрические ёмкость или потенциал. Выходные данные – чаще всего графики, показывающие зависимости различных величин.

Рассмотрим для примера рефлектометрию линии электропередач. Данная технология хорошо применяется в оптоволоконных линиях. При попытках провести «прозвон» оптоволокна, можно не заметить наличие дефектов. Рефлектометрия – технология, которая позволяет определить изменения проводящей среды с помощью различных искажений отклика сигналов (получения искаженных волн). Рефлектометры позволяют определять целостность проводящей жилы, проводимость, самоизоляции кабельной линии, контролировать участки однородности, качества соединения, диагностировать микротрещины и заломы. Приборы дают возможность увидеть график зависимости.

Электрические методы условно можно поделить на несколько групп по характерным признакам: по характеру взаимодействия физических полей или проникающих веществ с объектом контроля – электрический, трибоэлектрический, термоэлектрический; по первичному информативному параметру – электропотенциальный, электроемкостный; по способу получения первичной информации – электростатический порошковый, электропараметрический, электроискровой, рекомбинационного излучения, экзоэлектронной эмиссии, шумовой, контактной разности потенциалов.

Приборы, применяемые для электрического контроля –электропотенциальные приборы, термоэлектрические устройства, электроискровые, электростатические и трибоэлектрические дефектоскопы, электрические преобразователи, измерители состава и структуроскопы.

Электрический метод контроля изделий универсален и даёт возможность решения различных задач неразрушающего контроля, как частных, заключающихся в выделении информации об отдельных характеристиках объекта контроля, так и задач комплексного контроля, диагностирования и прогнозирования состояния объекта в целом. Мероприятия в рамках электрического контроля благоприятно влияют на последующее обеспечение эксплуатационной безопасности оборудования, зданий, трубопроводов и других объектов промышленного назначения, в том числе их конструкций. Преимущество электрических методов контроля – возможность выявить дефекты на ранних стадиях, а впоследствии – устранить.

В настоящее время развиваются электрофлуктуационные (шумовые) методы неразрушающего контроля. Он отличается информативностью, простотой технической реализации, быстротой получения информации на основе неразрушающих испытаний, возможностью автоматизации контрольно-измерительных операций, применимостью к широкому кругу электронных элементов. Разработанные приборы электрофлуктуационной диагностики имеют чувствительность на порядок по напряжению и на 2 порядка мощности выше промышленно выпускаемых приборов, а разработанные методики позволяют в 3-5 раз повысить надежность электронных элементов и в 2 раза сократить время испытаний. Комплекс высокочувствительных диагностических приборов и предложенные методики электрофлуктуационной диагностики качества надежности могут быть использованы в различных областях народного хозяйства: в химической промышленности, бумажном производстве, в металлургии, в медицине. Электрические методы трибометрии и неразрушающего контроля трибосопряжений деталей и узлов машин и механизмов тоже развиваются. Особенность последнего направления развития электрических методов заключается в том, что решаются задачи более высокого уровня сложности, когда объектом контроля является не отдельная заготовка или деталь, а работающий узел, включающий несколько деталей, взаимодействующих друг с другом при сложных относительных перемещениях.

Список литературы:

1. ГОСТ 25315-82 Межгосударственный стандарт контроль неразрушающий электрический: Термины и определения – дата введения 1983-07-01 – 5 с.
2. Подмастерьев, К.В. Электрические методы неразрушающего контроля и диагностики: учебное пособие / К.В. Подмастерьев, С.Ф. Корндорф, Т.И. Ногачев, Е.В. Пахолкин, Л.А. Бондарева; под ред. К.В. Подмастерьева - Орел: ОрелГТУ, 2005. – 316 с.