Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 4(132)
Рубрика журнала: Технические науки
Секция: Технологии
Скачать книгу(-и): скачать журнал часть 1, скачать журнал часть 2, скачать журнал часть 3
ХАРАКТЕРИСТИКА РАСХОДОМЕРОВ
На многих предприятиях возникает необходимость достоверно измерить расход жидких, твердых и газообразных веществ, которые используются на производстве. Для измерения расхода веществ применяют расходомеры, основные виды которых из которых мы рассмотрим в данной статье.
Расходомеры условно делятся на три группы:
- Расходомер с постоянным перепадом давления;
- Расходомер с переменным перепадом давления;
- Расходомеры с поворотной лопастью.
Характерной особенностью расходомера с постоянным перепадом давления является то, что аэродинамическое тело движется вертикально в то время, как сила сопротивления потоку появляется от веса движущегося тела. Во второй группе сила отталкивания создается пружиной, и тело контура может перемещаться в разных плоскостях. В третьей группе антагонистическая сила создается весом корпуса и носовой части или дополнительным источником энергии [1].
Следующее может использоваться в качестве профильного корпуса в таких расходомерах:
- Поплавок
- Поршень
- Лопасть
Обтекаемое тело может перемещаться по прямой линии (часто вдоль собственной вертикальной оси) или вращаться вокруг оси подвески.
Диапазон расхода для всех расходомеров сохраняется между движущимся телом и стенками трубы. Необходимо учитывать, что на тело действует не только давление потока, но и вязкое трение, которое зависит от вязкости вещества и формы тела.
Преимущества расходомеров:
- Большой диапазон измерения;
- Относительно низкий диапазон ошибок;
- Простота в использовании.
Распространено использование расходомеров постоянного перепада давления. Они делятся на:
- поплавковые расходомеры;
- поршневые расходомеры (золотниковые расходомеры);
- ротаметры.
Из всех вышеперечисленных устройств, ротаметры являются наиболее часто используемыми.
Расходомер с переменной поверхностью состоит из двух основных элементов: поплавка специальной конструкции и конической стеклянной трубки. Длина трубки может составлять от 70 до 600 мм, а диаметр поплавка- от 1,5 до 100 мм. шкала наносится на трубу (в зависимости от измеряемой среды). Эти расходомеры применяются в средах с максимальной температурой 150° и давлением не более 0,5-0,6 МПа.
Ротаметр (рис. 1) представляет собой вытянутую вертикально длинную коническую трубу 1, по которой движется поплавок 2 под действием потока, движущегося снизу-вверх. Поплавок перемещается до тех пор, пока круговое отверстие между буем и внутренней поверхностью конической трубы не достигнет такого большого размера, что разница давлений с обеих сторон не будет равна расчетной. В этом случае силы, действующие на буй, уравновешиваются, и буй фиксируется на высоте, соответствующей определенному течению.
Рисунок 1. Функциональная схема ротаметра
Поплавковые расходомеры работают примерно также, как и ротаметры. Они различаются только внешним видом, у поплавковых расходомеров отсутствует коническая стеклянная трубка и ход поплавка не такой большой.
Поршневые расходомеры (катушки) относятся к третьей группе расходомеров с постоянным перепадом давления, в которых поршень, движущийся в втулке, играет роль поплавка. Измеренное вещество поступает в расходомер, поднимается через поршень и выходит через щель или окно в втулке. Поршень поднимается в соответствии с потоком вещества и все больше и больше открывается из окна в втулку. Чем выше расход, тем выше поршень. Падение давления на поршне остается постоянным. Вы можете выбрать форму паза, чтобы получить желаемый отношения между поршнем движения и измеренной носителей тока (например, линейно).
Список литературы:
- Клюев А. С. Монтаж средств измерений и автоматизации справочник. – 3-е издание, переработанное и дополненное. – М: Энергоатомиздат, 1988 – 447 с.
Оставить комментарий