ЭКСПЕРТИЗА  ПРОМЫШЛЕННОЙ  БЕЗОПАСНОСТИ  МЕТАЛЛИЧЕСКИХ  ДЫМОВЫХ  ТРУБ

Кусиев  Магомед  Батырович

студент  3  курса,  кафедра  Строительные  дисциплины,  Инг  ГУ, 
РФ,  г.  Магас

E-mail:  magomed.kusiev.06@mail.ru

Хамхоева  Залина  Магометовна

научный  руководитель,  ассистент  кафедры  Строительные  дисциплины,  Инг  ГУ, 
РФ,  г.  Магас

Экспертиза  дымовых  труб  –  это  комплексное  обследование,  для  проведения  которого  отключаются  все  котлы,  присоединенные  к  дымовым  трубам,  в  целях  полного  обследования  дымовых  труб,  включающего  наружное  и  внутреннее  обследование  металлической  дымовой  трубы  и  проверку  газоходов  инструментальными  и  визуальными  средствами.

После  проведения  комплексного  обследования,  на  основании  полученных  в  ходе  обследования  данных,  составляется  заключение  о  состоянии  дымовой  трубы,  производится  расчет  текущих  характеристик  устойчивости  и  прочности  ствола  дымовой  трубы,  определяется  список  необходимых  работ  по  ремонту.  Перед  тем  как  дать  оценку  технического  состояния  трубы  наши  специалисты  знакомятся  с  проектной  документацией,  результатами  и  анализами  ранее  выполненных  обследований.

Сроки  плановых  обследований  труб:  через  год  после  пуска  в  эксплуатацию,  далее  через  10  лет.  Последующие  обследования  проводятся  через  5  лет.  Встроенные  дымовые  трубы  –  через  5  лет  с  выдачей  заключения  экспертизы  промышленной  безопасности.  Сроки  обследований  труб  совмещаются  со  сроками  плановых  ремонтов  технологических  установок.

В  некоторых  случаях  может  потребоваться  внеплановое  обследование  дымовых  труб,  это  нужно  для  того,  чтобы  определить  их  техническое  состояние  и  выявить  остаточный  ресурс:

• при  возникновении  повреждений  аварийного  характера,  которые  привели  к  повреждениям  основных  несущих  конструкций  труб  или  повреждения,  способные  вызвать  повреждения  других  элементов;
• после  техногенных  аварий,  приведших  к  значительным  повреждениям  дымовой  трубы;
• превышения  креном  трубы  допустимых  значений;
• для  определения  необходимости  капитального  ремонта;
• по  требованию  органов  надзора.

При  обследовании  металлической  трубы  выполняются  следующие  работы:

• наружный  осмотр  ствола  трубы;
• внутренний  осмотр  ствола  трубы;
• определение  прочности  и  состояния  материалов  неразрушающими  методами  контроля;
• определение  крена  и  осадки  трубы;
• измерение  фактической  толщины  металла  стенок  ствола;
• выявление  состояния  сварных  швов,  трещин,  соответствия  качества  монтажного  шва  требованиям  проекта;
• исследование  изменений  характеристик  грунтов  основания  и  гидрогеологических  при  наличии  агрессивных  воздействий;
• определение  очагов  коррозии  металла,  качественного  и  количественного  характера  процесса  коррозии;
• замеры  температурно-влажностных,  газовых  и  аэродинамических  режимов;
• расчеты  несущей  способности  ствола  и  конструкции  с  учетом  выявленных  дефектов  и  повреждений;
• установление  вероятных  причин  повреждений;
• оформление  заключения,  в  котором  дается  оценка  состояния  и  рекомендации  по  ремонтно-восстановительным  работам.

По  результатам  анализа  результатов  обследования  оформляется  заключение  с  оценкой  состояния  обследованной  трубы  и  рекомендациями  по  производству  ремонтных  или  восстановительных  работ  [12].

Ранее  в  работах  [7;  9;  11]  были  рассмотрены  методы  проведения  обследования  дымовых  кирпичных  труб,  но  в  настоящее  время,  по  мнению  авторов,  следует  также  обратить  внимание  на  состояние  металлических  дымовых  (и  вентиляционных)  труб,  т.  к.  именно  они  составляют  основную  массу  из  всех  труб,  использующихся  на  промышленных  предприятиях.

Особенно  это  касается  предприятий  в  сфере  жилищно-коммунального  хозяйства  в  городах  и  населённых  пунктах  с  населением  менее  100000  человек.  Хотя  условия  эксплуатации  как  кирпичных,  так  и  металлических  труб  примерно  одинаковые,  стоит  отметить,  что  металл  более  уязвим  к  тем  агрессивным  средам,  в  которых  происходит  эксплуатация  труб  (высокие  температуры,  высокая  влажность  и  др.).  Так  наиболее  распространены,  но  в  то  же  время  опасный  дефект  является  коррозия.

С  высокой  степенью  коррозии  –  эксплуатация  трубы,  должна  быть  прекращена  вплоть  до  устранения  (с  помощью  сварки,  к  примеру)  этих  дефектов  [1;  2].  Проблема  кроиться  в  том,  что  зачастую  нормы  законодательства  не  совпадают  реалиями  повседневной  жизни.  К  примеру,  металлическая  труба  с  обширным  поражением  коррозии  проходит  экспертизу  промышленной  безопасности  в  зимние  время,  т.  е.  в  отопительный  сезон,  что  в  свою  очередь  означает,  что  остановка  эксплуатации  трубы  для  ремонта  невозможна  [10].

В  настоящее  время  данная  проблема  не  как  не  решается,  и  единственный  выход  в  будущем,  это  сделать  более  «гибким»  федеральное  законодательство.

Важное  значение  приобретает  мониторинг  возможного  крена  трубы  (допустимые  значения  кренов  трубы  согласно  документа  [2]  приведены  в  таблице  1).

Таблица  1.

Допустимые  значения  крена  промышленных  труб

В  случаях  значительного  превышения  предельно  допустимого  значения  отклонения  верха  трубы  стоит  немедленно  начать  мероприятия  по  выравниванию  трубы,  либо  по  демонтажу.  Отклонение  происходит,  как  правило,  вследствие  неравномерных  осадок  фундаментов  труб,  поэтому  для  их  устранения  предлагаться  использовать  методы,  разработанные  в  Пензенском  государственном  университете  архитектуры  и  строительства,  с  ними  можно  ознакомиться  в  работах  [5;  6;  8].

В  случае  если  экспертиза  промышленной  безопасности  проводиться  у  трубы,  установленной  с  растяжками,  то  стоит  проверить,  соответствует  ли  реальное  положение  растяжек  проектному  [3].

Часто  монтаж  осуществляется  не  правилам.  В  этом  случае  стоит  выполнить  проверочный  расчёт  (расчёт  выполняется  специализируемой  организацией,  имеющей  лицензию  на  допуск  к  таким  видам  работ).  Срок  эксплуатации  по  сравнению  с  кирпичными  и  железобетонными  промышленными  дымовыми  трубами  невелик.

Если  кирпичные  трубы  вполне  могут  прослужить  50–60  лет,  то  срок  службы  ограничивается  20–25  годами  (при  условии  грамотной  эксплуатации),  а  металлические  трубы  на  растяжках  –  всего  8–10  лет.  Но  в  тоже  время  монтаж  и  демонтаж  таких  труб  с  экономической  точки  зрения  влечёт  за  собой  минимальные  издержки,  в  эксплуатации  требует  меньше  затрат,  чем  кирпичные  или  железобетонные  трубы.

Обследование  стоит  проводить  с  позиций  системного  подхода  [4],  доверять  экспертизу  промышленной  безопасности  лишь  проверенным  и  зарекомендовавшим  себя  экспертным  организациям,  только  так  можно  максимально  долго  продлить  срок  безопасной  эксплуатации  дымовых  металлических  промышленных  труб.

Список  литературы:

1. Гарькин  И.Н.,  Гарькина  И.А.  Системные  исследования  при  технической  экспертизе  строительных  конструкций  зданий  и  сооружений  //  Современные  проблемы  науки  и  образования.  –  2014.  –  №  3.  [Электронный  ресурс]  –  Режим  доступа.  –  URL:  http://www.science-education.ru/117–13139  (дата  обращения:  21.12.2015).
2. Гарькин  И.Н.,  Глухова  М.В.  Метод  устранения  неравномерных  осадок  промышленных  зданий  на  ленточных  фундаментах  /  II  Международная  молодёжная  Интеллектуальная  Ассамблея:  сб.  науч.-исслед.  Работ.-  Чебоксары:  НИИ  педагогики  и  психологии,  2011.  –  С.  128–130.
3. Гарькин  И.Н.,  Глухова  М.В.  Устранение  неравномерных  осадок  зданий  на  ленточных  фундаментах  [Текст]  //  Молодой  ученый.  –  2013.  –  №  12.  –  С.  110–112. 
4. Кузьмишкин  А.А.,  Гарькин  И.Н.  Обследование  дымовых  промышленных  труб  [Текст]  //  Молодой  ученый.  –  2014.  –  №  1.  –  С.  94–95. 
5. Нежданов  К.К.,  Гарькин  И.Н.,  Кузьмишкин  А.А.  Управление  креном  и  осадкой  зданий  и  сооружений  [Текст]  //  Молодой  ученый.  –  2014.  –  №  2.  –  С.  169–170. 
6. ПБ  03–445–02  «Правила  безопасности  при  эксплуатации  дымовых  и  вентиляционных  промышленных  труб».
7. СНиП  2.09.03–85  Сооружения  промышленных  предприятий.  Государственный  комитет  СССР  по  делам  строительства.  Москва,  1986.
8. Фадеева  Г.Д.,  Гарькин  И.Н,  Забиров  А..  Экспертиза  промышленной  безопасности  промышленных  кирпичных  труб  [Текст]  //  Молодой  ученый.  –  2014.  –  №  11.  –  С.  122–125. 
9. Фадеева  Г.Д.,  Гарькин  И.Н.,  Забиров  А.И.  Экспертиза  промышленной  безопасности  зданий  и  сооружений  с  крановыми  нагрузками  //  Современная  техника  и  технологии.  –  Июнь  2014.  –  №  6.  [Электронный  ресурс]  –  Режим  доступа.  –  URL:  http://technology.snauka.ru/2014/06/3917  (дата  обращения:  21.12.2015). 
10. Фадеева  Г.Д.,  Гарькин  И.Н.,  Забиров  А.И.  Экспертиза  промышленной  безопасности  зданий  и  сооружений:  характерные  проблемы  [Текст]  //  Молодой  ученый.  –  2014.  –  №  4.  –  С.  285–286.
11. Федеральный  закон  от  21.07.1997  №  116-ФЗ  (ред.  от  13.07.2015)  «О  промышленной  безопасности  опасных  производственных  объектов».
12. Экспертиза  дымовых  труб.  [Электронный  ресурс]  –  Режим  доступа.  –  URL:  http://www.ets-group.ru/services/ekspertiza-promislennoi-bezopasnosti/ekspertiza-dimovih-trub.php  (дата  обращения:  21.12.2015).