АНАЛИЗ  ОПАСНОСТЕЙ  ПРИ  ЭКСПЛУАТАЦИИ  ГОРОДСКИХ  КОТЕЛЬНЫХ

Лыкова  Анна  Ивановна

студент  4  курса,  ИУР  и  КБ,  ОГАУ,  РФ,  г.  Оренбург

E-mail: 

Яковлева  Евгения  Васильевна

научный  руководитель,  канд.  техн.  наук,  доцент,  ИУР  и  КБ,  ОГАУ,  РФ,  г.  Оренбург

В  настоящее  время  промышленность  сконцентрировала  в  себе  огромные  запасы  энергии  и  материалов.

К  сожалению,  нередко  высочайшие  достижения  человеческой  цивилизации  оборачиваются  гибелью  в  промышленных  авариях  и  катастрофах  сотен,  а  порой  тысяч  людей  [2,  с.  12].

Многие  современные  объекты  промышленности,  а  также  технологии,  которые  на  них  применяются,  представляют  значительную  опасность  для  работников  предприятия,  населения,  окружающей  природной  среды  и  самой  промышленности  в  целом.  К  таким  объектам  можно  отнести  городские  котельные.

Котельная  —  комплекс  зданий  и  сооружений  с  котельными  установками  и  вспомогательным  технологическим  оборудованием,  предназначенными  для  выработки  тепловой  энергии  в  целях  теплоснабжения  [4,  с.  8].

Котельные  предназначены  для  выработки  пара  и  нагрева  сетевой  воды  для  отопления  и  горячего  водоснабжения  всех  частей  города.  Топливом  для  работы  котлоагрегатов  может  являться,  например,  каменный  уголь,  мазут,  газ.

Потребление  воды  для  выработки  пара  и  подпитки  системы  теплоснабжения  на  котельной  производится  из  реки  на  береговой  насосной,  откуда  под  давлением  подается  с  предварительным  подогревом  на  участок  химводоподготовки.  Там  исходная  вода  очищается  от  механических  примесей  и  умягчается  для  предотвращения  образования  накипи  в  котлах  и  трубопроводах.

После  химводоподготовки  из  воды  в  деаэраторах,  при  температуре  102  ⁰С,  удаляется  кислород  и  другие  неконденсирующиеся  газы,  чтобы  предотвратить  химическую  коррозию  внутренних  поверхностей  котлов  и  трубопроводов. 

Затем  горячая  вода  под  давлением  50—60  кгс/см²  (атм)  подается  в  паровые  котлы,  где  при  высоком  давлении  и  температуре  порядка  230—250  ⁰С  происходит  кипение  и  парообразование.  Полученный  пар  в  пароперегревателе  нагревается  до  температуры  380—400  ⁰С  и  по  паропроводам  высокого  давления  поступает  в  редукционно-охладительные  установки,  откуда  с  необходимыми  параметрами  подается  потребителям.

Данные  технологические  процессы  являются  опасными  для  рабочего  персонала.

В  России  эксплуатируется  более  300  000  единиц  котлонадзорного  оборудования.  В  том  числе:

·     более  70  000  паровых  и  водогрейных  котлов;

·     почти  230  000  сосудов,  работающих  под  давлением.

В  настоящее  время:

·     не  менее  80  %  энергоустановок  исчерпало  свой  проектный  ресурс;

·     около  50  %  оборудования  отработало  этот  срок  дважды.

Не  наблюдается  устойчивой  тенденции  по  снижению  количества  аварий  и  инцидентов,  связанных  с  эксплуатацией  энергоустановок  [3,  с.  244—245].

Анализ  карт  опасностей  и  рисков  позволил  определить  рабочие  профессии,  которые  больше  всего  подвержены  опасностям.  К  ним  относятся  рабочие  следующих  профессий:

·     машинист  котлов;

·     оператор  котлов;

·     слесарь  по  эксплуатации  и  ремонту  газового  оборудования;

·     аппаратчик  ХВО.

Рабочие  данных  профессий  подвергаются  опасностям  при  осуществлении  следующих  видов  деятельности:

·     эксплуатация  оборудования  котельной;

·     эксплуатация  газоиспользующего  оборудования;

·     ведение  процесса  химической  очистки  воды;

·     передвижение  пешком  по  территории  котельной.

Анализ  особенностей  осуществления  данных  видов  деятельности,  позволяет  установить  основные  опасности,  которым  подвергаются  рабочие  вышеуказанных  профессий:

·     повышенная  температура  воздуха  рабочей  зоны;

·     повышенный  уровень  шума  и  вибрации  на  рабочем  месте;

·     оборудование,  находящееся  под  напряжением;

·     воздействие  взрывоопасных  и  вредных  газов;

·     взрыв  газа  при  неправильной  эксплуатации  газораспределительного  и  газопотребляющего  оборудования;

·     недостаточная  освещенность;

·     загазованность  рабочей  зоны;

·     и  др.

Многовековой  практикой  доказано,  что  абсолютной  безопасности,  т.  е.  состояния,  в  котором  исключены  все  опасности,  просто  не  существует.  Это  означает,  что  практически  все  состояния  объектов  лишь  относительно  защищены  от  опасностей.  Обеспечение  безопасности  человека  в  процессе  труда  —  сложная  инженерная  задача,  безусловно,  зависящая  от  конкретных  обстоятельств  и  условий  того  или  иного  производства  [5,  с.  36,  38].

В  реальных  условиях  производства  необходимо  одновременно  защищать  наемного  работника  и  от  опасных,  и  от  вредных  производственных  факторов,  а  поэтому  мероприятия  безопасности  труда  и  гигиены  труда  сливаются  в  единое  русло  охраны  труда.  Обязанности  по  обеспечению  охраны  труда  на  производстве  можно  считать  выполненными  в  том  случае,  когда  условия  труда  безопасны,  соответствуют  государственным  нормативным  требованиям  охраны  труда  [1,  с.  16].

Основная  задача  руководителей  предприятий:  недопущение  производственного  травматизма  и  развития  профессиональных  заболеваний.  Для  решения  данной  задачи  разрабатываются  специальные  меры,  к  которым  можно  отнести:

·     применение  средств  индивидуальной  защиты;

·     проведение  специальной  оценки  условий  труда;

·     соблюдение  требований  правил  безопасности  при  работе  с  оборудованием,  инструкций  по  охране  труда;

·     доплата  за  вредные  условия  труда;

·     дополнительные  дни  к  отпуску;

·     проведение  медицинских  осмотров;

·     проверка  подготовленности  рабочих  мест;

·     бесплатная  выдача  молока;

·     и  др.

Применение  данных  мер  позволит  если  не  исключить,  то  существенно  уменьшить  вероятность  воздействия  опасностей  на  работников  городских  котельных,  а  предприятие,  следовательно,  не  понесет  большие  экономические  потери.

Список  литературы:

1. Безопасность  труда  в  техносфере:  учеб.  пособие  /  В.И.  Татаренко,  В.Л.  Ромейко,  О.П.  Ляпина;  под  ред.  В.Л.  Ромейко.  Новосибирск  :  СГГА,  2012.  —  469  с.
2. Бурлуцкий  В.С.,  БушневГ.В.,  Ефремов  С.В.,  Мазур  А.С.,  Малаян  К.Р.,  Монашков  В.В.,  Пелех  М.Т.,  Украинцева  Т.В.,  Улыбин  В.Б.,  Хорошилов  О.А.,  Янковский  И.Г.  Производственная  безопасность.  Часть  1.  Опасные  производственные  факторы.  Учеб.  Пособие.  Под  ред.  С.В.  Ефремова.  /  СПб.:  Изд-во  Политехн.  ун-та,  2012.  —  177  с.
3. Зольникова  Ю.П.,  Сивков  Ю.В.  Опасные  и  вредные  производственные  факторы  при  эксплуатации  котельных  установок  /  Геология  и  нефтегазоносность  Западно-Сибирского  мегабассейна  (опыт,  инновации):  Материалы  Девятой  Международной  научно-технической  конференции  (посвященной  100-летию  со  дня  рождения  Протозанова  Александра  Константиновича).  Тюмень:  ТюмГНГУ,  2014.  —  296  с.

4. Котельные  установки.  Актуализированная  редакция  СНиП  II-35-76:  СП  89.13330.2012.  Введ.  2013-01-01.  [Электронный  ресурс]  —  Режим  доступа.  —  URL:  http://docs.cntd.ru/document/1200095531

5. Охрана  труда:  Учебное  пособие  для  членов  комитетов  (комиссий)  по  охране  труда  организаций  и  уполномоченных  (доверенных)  лиц  по  охране  труда  профессиональных  союзов  или  иных  уполномоченных  работниками  представительных  органов  /  Овсянкин  А.Д.,  Файнбург  Г.З.;  Под  ред.  проф.  Г.З.  Файнбурга.  Изд.  8-е,  испр.  и  дополн.  Владивосток,  2007,  —  376  с.