Статья опубликована в рамках: CI Международной научно-практической конференции «Научное сообщество студентов XXI столетия. ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ» (Россия, г. Новосибирск, 10 мая 2021 г.)
Наука: Технические науки
Секция: Металлургия
Скачать книгу(-и): Сборник статей конференции
МЕТАЛЛУРГИЯ В СУДОСТРОЕНИИ
АННОТАЦИЯ
Статья посвящена применению металлургии в судостроение и главные классификации и требования к металлам в данной области.
Ключевые слова: металлургия, судостроение, классификация, требование к металлам, заводы и предприятия.
Введение
В момент создания любого рода плавучего средства, как инженеры, так и заказчики всегда озабочены такими вопросами, как отказоустойчивость, долговечность, надежность, а также максимально возможное снижение массы и стоимости конечного продукта, при сохранении вышеуказанных (и не только) параметров. Отсюда вытекает потребность в тщательном подборе судостроительных материалов на основе технических и экономических соображений.
В данной работе мы затронем историческое формирование судостроительной металлургии, а также требования к металлам, их классификацию, предприятия специализирующиеся их разработкой в нашей стране, также возможности в дальнейшем развитии этой отрасли.
1. Историческая сводка
Сегодня сложно представить корпус корабля не из стали. Но чуть более 100 лет назад все было иначе. Несмотря на то, что железные заклепки в древних кораблях появились еще в Х веке, ими соединяли деревянные детали. И так продолжалось на протяжении нескольких веков. Возможно, древние конструкторы думали: «Раз железо тяжелее воды, то такой корабль мигом пойдет ко дну». Но с другой стороны их ограничивали средневековые технологии в металлургии, которые не обеспечивали достаточные объемы выплавки чугуна и стали, а также должное качество материалов.
Первое судно с корпусом из железа появилось только в конце 18 столетия – это была баржа для речных перевозок. В течение 19 века технологии судостроения изменялись и модернизировались. Если до начала 20 века стальные листы в корпусах кораблей соединялись заклепками, то с 1930-х годов технологии строительства судов и кораблей стали приблизительно такими, какими мы их знаем сейчас. Сегодня во всем мире корпуса торговых судов и военных кораблей производят, разрезая, сгибая и сваривая стальные листы. Это основные технологические операции, отталкиваясь от которых судостроители выдвигают требования к металлургической продукции.
2. Требования к металлам
Разумеется, что особенности эксплуатации судов подразумевают такие требования, как прочность и влагостойкость, однако этим они не ограничиваются. Также важны их очень узконаправленные свойства, такие как термостойкость, теплопроводность, высокая вязкость, пластичность при разных температурах, пределы текучести и относительного удлинения, и другие. Перечень требований настолько обширен, что в данной работе будут рассмотрены лишь основные из них.
Прочность
Прочность, в судостроении, понимается как свойство сплава реагировать на статические и динамические нагрузки без избыточной деформации и разрушения. Немаловажными качествами являются жесткость и способность реагирования на нагрузки без всякого рода остаточных деформаций.
Свариваемость
Этим термином обозначается свойство металла создавать неразрывное соединение под термическим воздействием. Металлы, обладающие такой способностью, имеют в своем составе особые легирующие примеси. Также это определение обозначает дальнейшую эксплуатационную надежность и прочность самих соединений. Переход от клепания к сварке позволил значительно снизить массу соединяемых деталей, примерно на 20%. Также, такие детали более ремонтопригодны в дальнейшем.
Упругость
Это способность металла изменять свои первоначальные формы и размеры и восстанавливать их после ослабления нагрузки. На практике, чаще всего в море суда сталкиваются с продольной деформацией, касательным напряжением, перегибом и другими видами нагрузок. Из этого следует, что данная особенность металла также находится под пристальным вниманием инженеров при выборе металлов.
Морская коррозия
Морская вода отличается большой концентрацией солей в своем составе. Хлориды имеют свойство вызывать электрохимическую коррозию металлов. Также, в акваториях имеют место следы сероводорода и нефтепродуктов, что также оказывает негативное влияние на металл. Поэтому для инженеров это является очень важной особенностью, находящейся под пристальным вниманием.
Деформация
Это свойство характеризует способность металла пластично и без деструкции изменять свою структуру. Для этого оценивают относительное удлинение при работе на растяжение. Весьма важная характеристика и показатель степени анизотропности стали – предельная пластичность, определяемая полным сужением в шейке.
3. Классификация
Цветные металлы
К данной обширной группе относятся все металлы помимо железосодержащих. К их основным качествам, важных в судостроении, относят небольшой вес, пластичность и коррозийную стойкость. Эти особенности делают цветные металлы неотъемлемым материалом при строительстве практически любого судна.
Таблица 1.
Классификация цветных металлов.
Группа |
Входящие металлы |
Твердость по Бринеллю, МПа |
Температура плавления, 0C |
Легкие |
Алюминий |
200…370 |
660 |
Бериллий |
600 |
1278 |
|
Магний |
260 |
650 |
|
Титан |
1300…2070 |
1668 |
|
Тяжелые |
Кобальт |
700 |
1494 |
Медь |
350 |
1083 |
|
Никель |
600 |
1453 |
|
Олово |
50…100 |
232 |
|
Свинец |
40…60 |
327 |
|
Цинк |
300…420 |
419 |
|
Благородные |
Золото |
250 |
1064 |
Платина |
300 |
1769 |
|
Родий |
1100 |
1963 |
|
Серебро |
250 |
961 |
Разумеется, вышеуказанные цветные металлы используются в разной степени. Например, чаще всего применяются медные, титановые, дюралевые и магниевые сплавы. Они полезны используются при изготовлении:
- приборов навигации и управления;
- труб теплообменных аппаратов;
- инструментальной оснастки;
- корпусов малых судов;
- надстроек;
- рубок.
Углеродистая сталь и чугун
К этим металлам относятся такие, которые в своем составе имеют не менее 2,14% углерода, а также в них полностью отсутствуют легирующие добавки. Такие металлы разделяются на три группы низкоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые. А также, исходя из концентрации серы и фосфора, на обычные, качественные и высококачественные. Стальной лист для судостроения изготавливается гладким, рифленым и рельефным.
Как судостроительный металл, углеродистая сталь очень надежна и износостойка, а также обладает такими немаловажными свойствами, как термоустойчивость и стойкость к вибрациям. Крупным недостатком углеродистых сталей является относительно невысокая коррозийная стойкость. Но при этом марки стали Ст3, 08, 20, 45, 60 используются при строительстве трюмов, мачт и колонн, а также при изготовлении внутренних силовых конструкций судов. Чугуны также являются железоуглеродистыми плавами, однако процентное содержание углерода может быть выше, чем в сталях. В судостроении, как правило, используются для изготовления частей рулевого управления.
Легированная сталь
Железоуглеродистые сплавы, содержащие один или несколько легирующих элементов. Чаще всего в этих целях используются недорогие и недефицитные присадки: марганец, кремний, хром. А для повышения прочностных свойств вводят бор, ванадий, вольфрам, никель, ниобий, молибден и титан.
Таблица 2.
Классификация легированных сталей по видам.
Вид |
Свойства |
Марки |
Возможное применение |
Конструкционные (универсальные) |
Демонстрируют оптимальное сочетание прочности, пластичности, вязкости и хладостойкости |
15Х, 09Г2С, 10Г2СД, 20Х2Н4А. АБ2
|
Сварные элементы жилой надстройки, обшивка рыболовецких шхун и трейлеров. Шестерни, рессоры, оси, толкатели, червяки, валы технологического оборудования |
Стали нормальной прочности |
Демонстрируют оптимальное сочетание прочности, пластичности, вязкости и хладостойкости. |
A, B, D, E |
Корпусная обшивка, надпалубные части судов |
Стали повышенной прочности |
Имеют повышенные параметры механической прочности, стойкости к истиранию и образованию трещин |
A27S, D27S, E27S, A32, D32, E32, A36, D36, E36, A40, D40, E40, A40S, D40S, E40S
|
Изготовление корпусов и сварных надпалубных конструкций |
Стали с повышенной коррозионной стойкостью |
Отличаются инертностью к воздействию влаги, кислот и щелочей |
10ХСНД, 15ХСНД, 20Н3ДМА |
Балки, трюмы танкеров, обшивка военных кораблей и катеров, рулевые и якорные устройства |
Жаростойкие |
Обладают стойкостью к химическому разрушению при нагреве до +550 °С |
20ХМ, 08Х17Т, 12Х1МФ, 20Х25М20С2, 16Х18Н12С4ТЮЛ* |
Противопожарные перегородки, коффердамы, гребные винты* |
Жаропрочные |
Способны длительное время сопротивляться деформированию под воздействием высоких температур и нагрузок |
40Х10С2М, 11Х11Н2В2МФ, 12Х18Н9Т, 15Х11МФ |
Энергетические установки, корпусы клапанов и турбинных машин |
Износостойкие
|
Характеризуются повышенной стойкостью к износу и абразивной эрозии |
110Г13Л, 18Х2Н4МА, 40ХФА |
Настил палубы, элементы машинного отсека |
Электротехнические |
Ферромагнитные материалы |
2011, 2312, 3406 |
Магнитоактивные элементы электрических машины, аппаратов и приборов |
Отдельные детали корпуса, например, ахтерштевень, рулевые рамы, кронштейны гребных валов, изготавливают из стального литья. Так, 08ГДНФЛ – не основная марка стали для корпуса судна, но из нее изготавливают, как правило, оконечность и реже кормовую часть с толщиной стенки до 800 мм.
4. Крупнейшие заводы изготовители
Ижорские заводы — старейшее промышленные предприятие России, основанное в 1722 году по указу Петра Великого.
Сегодня Ижорские заводы — это современное машиностроительное предприятие, проектирующее и изготавливающее оборудование для объектов использования атомной энергии, для исследования физики высоких энергий, продукцию тяжелого, химического и нефтяного машиностроения.
Данный завод выпускает:
- корпусные отливки (Ахтерштевни, форштевни, кронштейны, мортиры, рудерпирсы, клюза якорные и бортовые и др.),
- отливки для винте-рулевой группы (Лопасти, ступицы, обтекатели, цельнолитые винты и др.)
- марки стали (25Л, 20ХМЛ, 08ГДНФЛ, 08Х14НДЛ, 08Х15Н4ДМЛ, 06Х15Н4ДМЛ)
Компания «Северсталь» - поставщик высококачественного металлопроката и стальных труб для строительства, судостроения, автомобильной и нефтегазовой отраслей, а также один из крупнейших российских производителей железной руды и коксующего угля.
Продукция компании «Северсталь» используется как в гражданском, так и в военном судостроении.
Сталь нормальной прочности для судов и платформ
Сталь повышенной прочности для судов и платформ
Сталь высокой прочности для судов и платформ
Хладостойкая сталь для эксплуатации в арктическом регионе хладостойкая
Хладостойкая плакированная сталь для эксплуатации в арктическом регионе
Сталь для морских буровых платформ и буровых установок (F36W, F40W, F450W, F500W)
5. Перспективы в развитии данных предприятий
На Ижорском заводе и в компании «Северсталь» разработана основная концепция развития, а также программа, которая предусматривает создание современного экологически безопасного металлургического предприятия по производству качественных сталей с использованием новейших технологий, позволяющих производить конкурентоспособную металлопродукцию, в зависимости от спроса маневрировать ассортиментом и ценами для досижен максимальной прибыли. Продукция предприятий достигнет новых рубежей как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Активная политика в области новаторства, совершенствование технологий, приобретение новейшего оборудования позволяют сохранить лидерство в производстве стали и горячего проката. Предприятия приглашают к сотрудничеству всех, кто заинтересован в ее продукции.
Список литературы:
- Технология металлов и материаловедение | Кнорозов Б.B – 219с, 326 c.
- Технология конструкционных материалов и материаловедение: учебное пособие/ Коротких М. Т. URL: https://vk.com/doc141269820_599012250?hash=6213560d54dfde83b1&dl=7c9968fa90b01a0a8a
- Стали, которые используются в судостроении URL: https://metinvest-smc.com/ru/articles/stali-yaki-vikoristovuyutsya-v-sudnobuduvanni/
- Поздняков О. А. Ижорцы. Краткий очерк истории ижорского ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени завода имени А. А. Жданова. — Л.: Лениздат, 1960
Оставить комментарий