Статья опубликована в рамках: XXXIII Международной научно-практической конференции «Научное сообщество студентов: МЕЖДИСЦИПЛИНАРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ» (Россия, г. Новосибирск, 16 ноября 2017 г.)
Наука: Технические науки
Секция: Металлургия
Скачать книгу(-и): Сборник статей конференции
дипломов
КЛЮЧЕВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПРЕДПРОЕКТНОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ УЧАСТКА МОТАЛОК И УБОРОЧНОЙ ГРУППЫ В ЛИНИИ СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ
В производстве горячекатаного металла немаловажную роль в получении качественной продукции играет участок моталок и уборочной группы, что является критерием выхода соответствующей продукции по ГОСТу и заказу потребителя. Учитывая, что основной потребитель в данный момент является автопром (ОАО «Автоваз», ПАО «УАЗ», ПАО «Камаз», ООО «ГАЗ автомобильный завод», ООО «Хендэ Стил Рус», «Renault-Nissan», «Skoda»), приходится осваивать новейшие марки металла с улучшенными механическими и химическими свойствами.
Дефекты горячекатаного производства бывают как сталеплавильные, так и прокатного производства. Все дефекты выявляются контролёрами отдела контроля производства (ОКП) при взятии проб с металла через каждые 200 тонн, путём снятия рулона с конвейера и вырезанием карточки.
Осуществляемый на сегодняшний день проект модернизации гидравлической моталки горячекатаных рулонов находится на стадии предпроектного исследования. Одним из ключевых методов работы с экспертами на этом этапе является анкетирование [3].
В ходе работы с экспертами рассматриваемой предметной области применялись такие виды анкетирования, как: устный опрос (беседа, интервью); письменный опрос посредством специально разработанных анкет.
Целью анкетирования первоначально было выявление дефектов на участке моталок и уборочной группы. В перечень вопросов анкеты для экспертов вошли такие вопросы как: какие глобальные проблемы в данный момент существуют на вашем участке; какие дефекты появляются на вашем участке моталок; какие дефекты в данный момент наиболее значимы, какие способы устранения дефектов можете выделить и др.
Анализ ответов экспертов показал, что в связи с повышением спроса к качеству выпускаемой продукции и объемом производства необходимо постоянно усовершенствовать и модернизировать устаревшее оборудование усовершенствовать технологический процесс и содержать работоспособность оборудования на уровне мировых стандартов.
Кроме того, работа с анкетами позволила сформулировать дефекты, периодически возникающие в прокатке и смотке горячекатаных рулонов, их причины, приоритет и способы устранения (табл. 1).
Таблица 1.
Описание дефектов в прокате и смотке горячекатаных рулонов
|
№ п/п |
Название дефекта/ описание/ приоритет устранения |
Причина возникновения |
Способ устранения |
|
|---|---|---|---|---|
|
1. |
Клубок с головы полосы/ местное подбрасывание головы моталки, свертывание листа [1] / высокий |
состояние уровня прокатки отводящего рольганга, заклиненные ролики либо работа ламинарного охлаждения |
проверить уровень прокатки, заменить заклиненные ролики проверить соответствие включения ламинарного охлаждения |
|
|
2. |
Рванина по кромке/ смещение полосы относительно центра прокатки в какую-либо сторону /высокий |
несвоевременная замена линеек перед моталками; большая выработка на накладках |
своевременно замена линейки и накладки перед моталками, отслеживание перекрытия движущихся механизмов линеек |
|
|
3. |
Забуртовка полосы/ большая волна по кромке по одной из сторон/ средний |
просадка скорости барабана, потеря натяжения, неправильная загрузка тянущих роликов в зависимости от толщины полосы, или неверно выставленный ток и изгибающий момент между барабаном и тянущих роликов. |
увеличить опережение барабана, добавление токовых нагрузок, увеличение натяжения между барабаном и тянущими роликами. |
|
|
4. |
Полоса без привязки [2] / проскальзывание головной части полосы между барабаном и формирующими роликами / средний |
неправильная настройка формирующих роликов, высокая температура смотки, высокая скорость смотки, большая отсечка с головной части полосы, нарушение охлаждения барабана моталки |
настройка формирующих роликов относительно барабана, проверка охлаждения барабана моталок, уменьшение температуры смотки и регулировка ламинарного охлаждения |
|
|
5. |
Телескопичный рулон / выступающих трех пяти витков с головной части рулона/ средний |
серповидность полосы, неправильная настройка моталки, неправильно расточенная форма барабана |
изменением перекоса чистовой группы клетей, настройка формирующих роликов относительно горизонтали барабана и в соответствии с технологической инструкцией |
|
|
6. |
Заворот кромки менее 90 градусов / средний |
выработка консоли телеги-контователя, выработка катков на конвейере, неудовлетворительное состояние межцепных проводок |
настроить тянущие, формирующие ролики, убрать выработку на люльки-тележкосъёмнике и на консоле телеги-контователя заменить катки на конвейере восстановить межцепные проводки |
|
|
7 |
Большой внутренний диаметр рулона/ высокий |
распушивания рулона на барабане моталки |
не разматывать рулон до большего внутреннего диаметра |
|
|
8 |
Эллипсовидность рулона / изменение диаметра рулона по форме овала/ низкий |
высокая температура смотки, неполное охлаждение барабана моталки, неплотная смотка, слабое натяжение между барабаном и тянущими роликами |
восстановить охлаждение моталки и давление, поступающие в систему; повысить натяжение между барабаном и тянущими роликами, натяжение между барабаном моталки и последней катающей клети |
|
В проведённом исследовании видно, что в конечном процессе горячей прокатки немалую роль играет участок моталок в получении качественной и соответствующей российским стандартам, и гостам продукции для потребителя и нуждается в постоянной реконструкции и модернизации данного оборудования.
Дальнейшая работа на стадии предпроектного обследования будет связана с моделированием процесса настройки гидравлической моталки и «как есть».
Список литературы:
- Новокщенова С. М. Дефекты стали. Справочник. — М.: Металлургия, 1984.
- Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности. ГОСТ 21014–88. — Издательство стандартов, 1989.
- Назарова О.Б., Масленникова О.Е. Теоретические основы моделирования бизнес-процессов: учеб. пособие /О.Б. Назарова, О.Е. Масленникова. – Магнитогорск: Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова, 2016. – 159 с.
дипломов
Комментарии (3)
Оставить комментарий