Статья опубликована в рамках: XXXVI Международной научно-практической конференции «Научное сообщество студентов XXI столетия. ЕСТЕСТВЕННЫЕ НАУКИ» (Россия, г. Новосибирск, 08 декабря 2015 г.)
Наука: Химия
Скачать книгу(-и): Сборник статей конференции
- Условия публикаций
- Все статьи конференции
отправлен участнику
ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, СОДЕРЖАЩИХ ПОЛИЭФИРУРЕТАНОВЫЙ БЛОК-СОПОЛИМЕР
Зыонг Тьен Нгуен
студент Российского химико-технологического университета,
РФ, г. Москва
Наталья Николаевна Ильичёва
ведущий инженер Российского химико-технологического университета,
РФ, г. Москва
Юрий Михайлович Лотменцев
научный руководитель, д-р техн. наук, профессор Российского химико-технологического университета,
РФ, г. Москва
Полимерные системы, в состав которых входят два (или более) полимера, начали применяться давно для получения материалов, сочетающих свойства смешиваемых полимеров. В настоящее время общепринятым является мнение, что различные материалы можно получать, используя любые сочетания полимеров, не опасаясь каких-либо нежелательных последствий при применении смеси «несовместимых» полимеров. В последние годы опубликован ряд работ, касающихся модификации свойств двухосновных порохов за счет использования в их составе полиуретановых термоэластопластов (ПУ ТЭП). В работах [1; 2] применяли ПУ ТЭП, в которых при синтезе использовали в качестве гибких сегментов оксид тетрагидрофуранэтилена и/или полиэтиленоксид, а в качестве жестких сегментов – изофорондиизоцианат и 1,4-бутандиол. Прочность и деформация пороха, содержащего такой ПУ ТЭП, при комнатной температуре равны 0,66 МПа и 183 %, соответственно, а при -40 оС деформация равна 47 %. Показатель экспоненты в зависимости скорости горения от давления в отсутствии катализаторов равен 0,36. Введение 2 % ПУ ТЭП позволяет повысить механические свойства двухосновного пороха, наполненного гексогеном на 50–60 % без изменения величины показателя экспоненты в законе горения.
Методами дифференциальной сканирующей калориметрии, термомеханического анализа исследованы релаксационные и фазовые переходы, термомеханические свойства пластифицированных 50% масс. ДНДЭГ (динитрат диэтиленгликоля) полимерных пленок, как на основе нитратов целлюлозы (НЦ), так и их смесей с полиуретановым блок-сополимером (ПУ) в соотношении НЦ/ПУ=80/20.
На рисунке 1 приведены термограммы полимерных пленок на основе нитратов целлюлозы. Из приведенных данных видно, что на всех термограммах при первом сканировании наблюдаются один релаксационный переход, связанный со стеклованием аморфной фазы, и один эндотермический пик, обусловленный разрушением второй фазы пластифицированных нитратов целлюлзы, образованной в процессе изготовления образцов. При повторном сканировании образование эндотермического пика не наблюдается.
Рисунок 1. Термограммы пластифицированных нитратов целлюлозы: 1 – пироксилин № 2; 2 – пироксилин № 1; 3 – коллоксилин. Пунктиром обозначены термограммы повторного сканирования
На рисунке 2 приведены термограмы пластифицированных плёнок на основе смеси НЦ с полиуретановым блок-сополимером. Из приведенных данных видно, что на всех термограммах регистрируется как релаксационный переход, связанный с процессом стеклования, так и очень слабый эндотермический эффект, который при повторном сканировании также не воспроизводится.
Рисунок 2. Термограммы пластифицированных смесей ПУ с нитратами целлюлозы: 1 – коллоксилин; 2 – пироксилин № 1; 3 – пироксилин № 2. Пунктиром обозначены термограммы повторного сканирования
В таблице 1 приведены характеристики релаксационных и фазовых переходов пластифицированных композиций на основе нитратов целлюлозы и их смесей с полиуретановым блок-сополимером. Из приведенных данных видно, что температура стеклования пластифицированных нитратов целлюлозы равна ~ -56 оС и не зависит от вида НЦ. При замене части нитрата целлюлозы на ПУ приводит к увеличению температуры стеклования композиции на основе коллоксилина на 11 градусов, на основе пироксилина № 2 на 18 градусов, а для плёнки на основе пироксилина № 1 Тс уменьшается на 4 градуса.
Таблица 1.
Характеристики релаксационных и фазовых переходов полимерных смесей на основе НЦ
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура эндотермического пика пластифицированных композиций равна для коллоксилина 45оС, а пироксилинов № 1 и № 2 49 оС. При введении ПУ в композиции на основе нитратов целлюлозы температура эндотермического пика повышается на 3 ¸ 16 градусов в зависимости от вида НЦ. При этом энтальпия плавления уменьшается для коллоксилина в 3 раза, для пироксилина № 2 в 1,2 раза, а для пироксилина № 1 практически не изменяется. Уменьшение энтальпии эндотермического пика коллоксилина и пироксилина № 2 связано, возможно, с тем, что введение полиуретанового блок-сополимера препятствует образованию второй фазы в пластифицированных ДНДЭГ нитратах целлюлозы.
На рисунке 3 приведены термомеханические кривые полимерных пленок на основе пластифицированных нитратов целлюлозы.
Рисунок 3. Термомеханические кривые пластифицированных нитратов целлюлозы: 1 – коллоксилин; 2 – пироксилин № 2; 3 – пироксилин № 1
Из приведенных данных видно, что термомеханические кривые пластифицированных нитратов целлюлозы имеют различный вид: с повышением температуры деформация пленки на основе коллоксилина увеличивается, а деформация пленок на основе П№ 1 и П№ 2 носит S-образный характер. При температуре ~ 80 °С композиция на основе коллоксилина переходит в вязкотекучее состояние. Для пленок на основе П№ 1 и П№ 2 процесса течения не наблюдается, имеется высокотемпературный переход в высокоэластическое состояние. Это обусловлено высокой степенью кристалличности пироксилинов.
На рисунке 4 приведены термомеханические кривые полимерных пленок на основе смеси нитратов целлюлозы с полиуретановым блок-сополимером. Из приведенных данных видно, что добавление ПУ к нитратам целлюлозы почти не приводит к изменению вида термомеханических кривых композиций на основе смеси полимеров.
Рисунок 4. Термомеханические кривые пластифицированных смесей ПУ с нитратами целлюлозы: 1 – коллоксилин; 2 – пироксилин № 2; 3 – пироксилин № 1
В таблице 2 приведены температуры термомеханических переходов для композиций как на основе НЦ, так и смеси НЦ с ПУ. Температуру текучести композиций на основе коллоксилина определяли методом касательных, а температуру перехода композиций на основе пироксилинов – по точке перегиба S-образной кривой. Добавление ПУ к коллоксилину приводит к повышению температуры текучести на 5 градусов. Температура термомеханического перехода композиции на основе П№ 2 с введением ПУ повышается от 72 до 79 оС, а для композиции на основе П№ 1 уменьшается от 96 до 78 оС.
Таблица 2.
Температура термомеханических переходов пластифицированных композиций на основе нитратов целлюлозы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Список литературы:
- Tan Hui-min, Duo Ying-quan, Chen Fu-tai, Yang Hong-mei. Synthesis of Novel Thermoplastic Polyurethane Elastomer and Its Application in Propellants. Energetic Materials. Performance and Safety. 33 Int. Annual Conference of ICT. Karlsruhe. Federal Republic of Germany. June 25 – Jule 1, 2002. P. 102.
- Fu-Tai Chen, Ying-Quan Duo, Shan-Guo Luo, Yun-Jun Luo and Hui-Min Tan. “ Novel Segmented Thermoplastic Polyurethanes Elastomers Based on Tetrahydrofuran Ethylene Oxide Copolyethers as High Energetic Propellant Binders”; Propellants, Explosives, Pyrotechnics 28 (2003), № 1.
отправлен участнику
Оставить комментарий