Телефон: +7 (383)-202-16-86

Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 26(70)

Рубрика журнала: Технические науки

Секция: Машиностроение

Скачать книгу(-и): скачать журнал часть 1, скачать журнал часть 2, скачать журнал часть 3

Библиографическое описание:
Вожлаков Д.И., Москалев М.О., Фадеева А.С. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАСЧЕТ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК РЕАКТОРА РИФОРМИНГА // Студенческий: электрон. научн. журн. 2019. № 26(70). URL: https://sibac.info/journal/student/70/149904 (дата обращения: 16.12.2019).

ИССЛЕДОВАНИЕ И РАСЧЕТ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК РЕАКТОРА РИФОРМИНГА

Вожлаков Денис Игоревич

студент, кафедра информатики и вычислительной техники «НИУ «МЭИ»,

РФ, г. Смоленск

Москалев Максим Олегович

студент, кафедра технологических машин и оборудования «НИУ «МЭИ»,

РФ, г. Смоленск

Фадеева Алина Сергеевна

студент, кафедра технологических машин и оборудования «НИУ «МЭИ»,

РФ, г. Смоленск

Площадь кольцевого сечения между стаканами:

;                                                                   (1)

 м2.

Тогда:

;

м,

Площадь сетки у трубы:

Fc = 3,14×0,45×1,87 = 2,64 м2.

Подставив числовые значения величин в формулу для расчёта скорости фильтрации, получим:

 м/с.

Плотность газовой смеси на выходе из реактора:

,                                                                                  (2)

где:

 – плотность компонентов газовой смеси, кг/м3;

– содержание компонентов в газовой смеси, масс. доли.

Плотность компонентов газовой смеси при средней температуре Тср.1 = 736,8 К в реакторе находится по формуле [1]:

,                                                                            (3)

где: Мi – средние молекулярные массы компонентов.

Кинематическая вязкость газовой смеси вычисляется по формуле Манна:

,                                                                    (4)

где:

 – содержание компонентов и газовой смеси, покидающей реактор, мольн. доли;

 – кинематическая вязкость компонентов при средней температуре в реакторе, м/с2.

Кинематическая вязкость углеводородов при температуре :

,                                                                                          (5)

где: – динамическая вязкость, Па×c;

– плотность углеводородов, кг/м3.

Для расчёта динамической вязкости газов используем формулу:

                                                                 (6)

где: вязкость при температуре кипения; постоянная Сатерленда.

Постоянную Сатерленда рассчитаем по формуле [1]:

                                                                                  (7)

Вязкость при температуре кипения рассчитаем по формуле Мейсснера:

,                                                              (8)

где: число атомов в молекуле газа.

Кинематическая вязкость газовой смеси, согласно формуле Манна равна:

.

Толщина слоя катализатора в стакане:

 м.

Потеря напора в слое катализатора:

= 18743,89 ∙ 0,72 = 13401,88 Па.

Полученная  числовая  величина  = 13401,88 Па не превышает [] = 72 500 Па. При получении > [] не­обходимо уменьшить толщину слоя катализатора, что достигается уменьшением диаметра Dpl аппарата.

 

Список литературы:

  1. Абрамова Л.И. Материальные расчеты технологических процессов переработка природных носителей. Химические процессы. – Нижний Новгород, 2015. – 205 с.
  2. Агабеков В.Е. Нефть и газ технологии. Технологии и продукты переработки. – Минск: Беларуская навука, 2013. – 460 с.
  3. Ахметов С.А., Ишмияров М.Х., Кауфман А.А. Технология переработки нефти, газа и твердых горючих ископаемых: учеб. пособие. – СПб.: Недра, 2009. – 832 с.Танатаров М.А., Ахметшина М.Н., Фасхутдинов Р.А. и др. Технологические расчеты установок переработки нефти: учеб. пособие для вузов. – М.: Химия, 1987. – 352 с. Дриацкая З.В. Нефти СССР. – Москва: Химия, 1971. – 506 с.

Оставить комментарий