Телефон: 8-800-350-22-65
WhatsApp: 8-800-350-22-65
Telegram: sibac
Прием заявок круглосуточно
График работы офиса: с 9.00 до 18.00 Нск (5.00 - 14.00 Мск)

Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 24(44)

Рубрика журнала: Технические науки

Секция: Архитектура, Строительство

Скачать книгу(-и): скачать журнал часть 1, скачать журнал часть 2, скачать журнал часть 3, скачать журнал часть 4, скачать журнал часть 5, скачать журнал часть 6, скачать журнал часть 7

Библиографическое описание:
Кириогло А.Н. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ЗАМЕНЫ КОЖУХОТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА НА ПЛАСТИНЧАТЫЙ // Студенческий: электрон. научн. журн. 2018. № 24(44). URL: https://sibac.info/journal/student/44/124978 (дата обращения: 19.04.2024).

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ЗАМЕНЫ КОЖУХОТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА НА ПЛАСТИНЧАТЫЙ

Кириогло Анна Николаевна

студент, кафедра теплогазоснабжения и вентиляции, СПбГАСУ,

РФ, г. Санкт-Петербург

В настоящее время во всем мире в большинстве случаев в качестве теплообменного оборудования в ИТП используют пластинчатые теплообменники. Такой выбор объясняется тем, что пластинчатые ТО имеют самую высокую теплообменную способность. Также к достоинствам можно отнести:

- Из-за турбулентного потока теплообмен протекает интенсивнее;

- Минимальные ОВХ;

- Просты в обслуживании;

- Регулирование происходит быстрее т.к. небольшой объем воды;

- Есть возможность изменить мощность путем наращивания пластин, а также ее уменьшение;

- Среды не смешиваются.

Главным конкурентом на рынке пластинчатого ТО является кожухотрубный теплообменник. Для точного и грамотного вывода об экономической выгоде, необходимо произвести ряд расчетов, которые осуществлены ниже.

Экономический эффект. Новое строительство.

Нахождение общепроизводственных расходов.

В общепроизводственные расходы входят расходы на содержание оборудования и на его эксплуатацию: полное восстановление оборудования, ремонт оборудования.

 Сэои+ Ср+ Ссом.                                                             (1)

Си - износ оборудования на полное восстановление начисляется по нормам с учетом нагрузки и числа часов работы оборудования.

Начисления амортизации производится по группам основных фондов по каждой станции ежемесячно. За время ремонтов и простоев оборудования начисление амортизации не прекращается.

Сифосн*Nгод,                                                            (2)

где Сфосн -среднегодовая стоимость теплообменника.

Nгод - годовая норма амортизационных отчислений (3,3%).

Затраты на ремонт оборудования:

Срфосн*Nр,                                                           (3)

где Nр - коэффициент, учитывающий затраты на ремонты и осмотры (30% годовых).

Ср=450000руб·0,3=135000руб.

Затраты на смазочно-обтирочные материалы укрупнено могут быть приняты в размере 8÷10% от затрат на ремонт оборудования:

Ссомр·8%=135000·0,1=13500руб.                                       (4)

 Сэо=14850+135000+13500=163350руб.

Издержки на эксплуатацию базового оборудования (кожухотрубный теплообменник):

Издержки складываются из общепроизводственных расходов, затрат на промывку аппарата:

Ибэо+ Спром.                                                           (5)

Затраты на промывку:

Спром=82000руб

Тогда:

Иб=163350+ 82000=245350 руб.

Капиталовложения в кожухотрубный теплообменник:

К капиталовложениям рассматриваемого оборудования относятся: стоимость теплообменника, затраты на его монтаж, транспортировка, затраты на изоляцию, таким образом, капиталовложения можно определить, как:

Кбфтизм.                                                          (5)

Стоимость аппарата: Сф=450000руб.

Транспортировка груза осуществляется железнодорожным транспортом, стоимость перевозки габаритного груза (20м×2,2м×4м) составляет 50руб/км. Расстояние от завода изготовителя до места подключения составляет 640 км, таким образом:

Ст=50·640=32000руб.

Стоимость изоляции составляет:

Сиз=62000руб.

Стоимость монтажа (по весу):

См=20000 руб.

Отсюда капиталовложения составят:

Кб=450000+32000+62000+20000=564000 руб.

Данный расчет также производится для пластинчатого ТО, за одним исключением, для данного типа изоляция не нужна, соответственно затрат на нее нет. Все результаты сведены в таблицу 1.

Экономический эффект

Экономический эффект может быть рассчитан, как разность приведенных затрат по вариантам базового и нового оборудования:

Э=Зб - Зн=К· r+∆И,                                                            (6)

Где К– разница капиталовложений в базовое и новое оборудование;

К=Кб – Кн=564000 – 450000=114000руб

∆И - разница в ежегодных издержках на эксплуатацию базового и нового оборудования;

∆И=Иб – Ин=245350 – 166830=78520 руб.

r – ставка дисконтирования, для проекта с новым строительством r=0,1÷0,12, принимаем r=0,11.

Э=114000·0,9+78520=71680 руб.

В системе аварийного и планового расхолаживания устанавливаются 2 теплообменника, т.е. экономический эффект для системы в целом составит:

Эсис=Э·2=67130·2=143360 руб.

Экономический эффект от реконструкции

При расчете экономического эффекта, издержки остаются прежними, как и для расчета экономического эффекта от нового строительства:

Для кожухотрубного теплообменника:

Иб=245350 руб.

Для пластинчатого теплообменника:

Ин=166830 руб.

И разница в ежегодных издержках на эксплуатацию базового и нового оборудования:

∆И =78520 руб.

Капиталовложения

Необходимо учитывать на демонтаж действующего оборудования и его остаточную стоимость, и конечно ликвидную стоимость демонтированного оборудования

Затраты на новое оборудование можно найти, используя следующее выражение:

К=Кндемост – Кл. .                                                    (7)

Кнфтизм. .                                                    (8)

Отсюда капиталовложения составят:

Кн=410000+32000+8000=450000руб.

Затраты на демонтаж действующего оборудования:

Кдем=22000 руб.

Остаточная стоимость действующего оборудования:

Кост=85000 руб.

Ликвидная стоимость демонтированного оборудования:

Кл=100000 руб.

Тогда единовременные затраты на новое оборудование равны: К=450000+22000+85000 – 100000=457000руб.

Срок окупаемости проекта

Срок окупаемости:

Ток==6лет

Полученные результаты занесены в таблицу 1.

Таблица 1

Результаты расчета

 

Вывод:

Исходя из таблицы 1, можно сделать вывод, что применение пластинчатых теплообменников целесообразнее по технико-экономическим соображениям, т.к. их стоимость ниже кожухотрубных на 9 %, также меньше капиталовложения и издержки.

При новом строительстве экономический эффект больше экономического эффекта при реконструкции на 21 %, это связано с отсутствием единовременных затрат на демонтаж оборудования, на потере стоимости старого оборудования после демонтажа.

Срок окупаемости проекта реконструкции составляет 4 года.

 

Список литературы:

  1. Виноградов С.Н. Выбор и расчет теплообменников: учеб. пособие, ПГУ.2001.-100с.
  2. Назмеев Ю.Г. Теплообменные аппараты ТЭС: учебник. МЭИ, 2002.-260с.

Оставить комментарий

Форма обратной связи о взаимодействии с сайтом
CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.