Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 2(298)
Рубрика журнала: Технические науки
Секция: Энергетика
Скачать книгу(-и): скачать журнал часть 1, скачать журнал часть 2, скачать журнал часть 3, скачать журнал часть 4, скачать журнал часть 5, скачать журнал часть 6, скачать журнал часть 7, скачать журнал часть 8
ОБРАЗОВАНИЕ ОТХОДОВ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА МЕБЕЛИ
WASTE FORMATION IN THE FURNITURE PRODUCTION PROCESS
Olga Shejn
master's student, Department of heat and gas supply, ventilation and hydraulics, Vladimir state University named after Alexander Grigoryevich and Nikolai Grigoryevich Stoletov,
Russia, Vladimir
АННОТАЦИЯ
В процессе производства мебели образуется большое количество отходов, которые подлежат утилизации. Выбор метода утилизации отходов зависит от их состава и свойств.
ABSTRACT
During the furniture manufacturing process, a large amount of waste is generated that is subject to disposal. The choice of waste disposal method depends on its composition and properties.
Ключевые слова: мебельное производство, отходы, утилизация, дисперсный состав, фракционный состав отходов.
Keywords: furniture production, waste, recycling, dispersed composition, fractional composition of waste.
Производственные отходы подлежат утилизации всеми возможными способами. Способов утилизации отходов мебельного производства много.
Из относительно крупных кусковых отходов производят клееные строительные материалы [2, с. 32]. Опил и стружка используются для изготовления разных волокнистых материалов. Термообработка древесных отходов позволяет производить древесный уголь.
При производстве мебели образуется большое количество отходов производства. По закону все отходы производства необходимо утилизировать с минимальным вредным воздействием на окружающую среду [1, с. 90]. Чем больше объем производства, тем больше образуется отходов.
В зависимости от начальных материалов, используемых для производства мебели, а также от типа производимых изделий и методик обработки, различной будет и номенклатура образующихся отходов. При производстве изделий из натуральной древесины отходами производства являются опилки, стружка и обрезки разных габаритных размеров [3, с. 135]. Пожалуй, это самый безопасный тип отходов, которые могут быть собраны при производстве мебели.
Натуральная древесина для производства мебели на данный момент используется крайне редко (практически только в элитном сегменте), поскольку дерево является дорогостоящим материалом, что особенно для изготовления крупногабаритных изделий.
Основная масса конечного продукта (для широкого сегмента потребителей) производится из плитных материалов различного состава. Используется древесноволокнистые и древесно-стружечные плиты. При производстве мебели из подобных материалов отходы производства составляют порядка 20-45% от объема первоначального сырья и содержит кроме древесных материалов различные связующие вещества, в том числе имеющие в составе формальдегидной смолы. При этом номенклатура отходов распределяется следующим образом:
- 35-40% крупные обрезки материалов плитного типа;
- 20-25% отходы насыпного типа в виде опилок из стружки;
- 40-45% обрезки облицовочных материалов, из которых изготовляются покровные слои для мебели.
При производстве мягкой мебели дополнительно образуются отходы производства в виде обрезков ткани, поролона и набивного материала. Эти отходы также требуют утилизации. При грамотном построении процесса производства мебели, специалисты стараются снизить объем образующихся отходов путем оптимального раскроя начального сырья.
Часть летучих мелкодисперсных отходов, получаемых при распиловке деревянного и плитного сырья, удаляется с системой вентиляции, которой оборудуются все помещения мебельного производства. Большая часть летучих компонентов удаляется с системой местных отсосов от пил, устройств рубаночного типа, шлифовальных машин и др.
На крупных деревообрабатывающих производствах система сбора и отвода отходов является механизированной с использованием различного типа транспортеров, операционных систем, пневмотранспорта и пр. Для грамотной утилизации отходы мебельного производства необходимо сортировать на стадии производства. Складирование мелкодисперсных отходов (опила, щепы, мелких обрезков) должно осуществляться отдельно.
Сбор крупногабаритных отходов обрезков осуществляется на площадках сбора отходов в закрытых помещениях, или открытых площадках под навесом. Размещение в закрытых помещениях более предпочтительно, поскольку древесина и отходы других древесносодержащих материалов являются гидрофильными и набирают влагу с течением времени, что впоследствии усложняет утилизацию таких отходов.
Дополнительной проблемой является недопустимость долговременного хранения отходов деревосодержащих материалов, что связано с их органической составляющей. С течением времени древесина начинает органически разлагаться, что усложняет методы ее утилизации. Рекомендуемые максимальные сроки хранения отходов производства мебели составляют 3,2-4,2 месяца для обрези плитных материалов и тканевых отходов, 1,5-2 месяца для мелкофракционных сыпучих отходов.
Обрезки тканей, уплотняющих материалов, поролона и прочих отходов должны производиться отдельно от древесносодержащих, система утилизации должна предусматриваться для них отдельно. Утилизация отходов мебельного производства должна быть обязательно предусмотрена на стадии проектирования предприятия таким образом, чтобы не производить дополнительных выбросов в окружающую среду.
Список литературы:
- Миркеримова Н. Ф. О некоторых подходах к гармонизации требований законодательства об отходах производства и потребления и отходах недропользования / Н. Ф. Миркеримова // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. – 2020. – № 4-5(173). – С. 86-91.
- Олейник В. В. Переработка строительных отходов на предприятиях лесопромышленного комплекса / В. В. Олейник, Д. А. Какошин, А. А. Харлова, Е. А. Рыженкова // Матрица научного познания. – 2022. – № 8-2. – С. 31-33.
- Осипенко Р. А. Формирование первичных сукцессий на отвалах отходов лесопиления и деревообработки / Р. А. Осипенко, С. В. Залесов, А. Е. Осипенко // Актуальные проблемы лесного комплекса. – 2020. – № 56. – С. 133-136.
Оставить комментарий