ПРОВЕДЕНИЕ ОБСЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СИСТЕМОЙ ОТОБРАЖЕНИЯ ТРУБ WAVEMAKER G3 POLAR

АННОТАЦИЯ

В данной научной работе рассмотрен вопрос проведения диагностирования технологических трубопроводов с использованием системы Wavemaker G3 Polar для установления фактического технического состояния трубопровода, приведены достоинства, недостатки и особенности проведения контроля описанной методикой, а также примеры диагностирования с выявленными значительными утонениями стенки трубы.

Ключевые слова: Wavemaker G3 Polar, неразрушающий контроль, технологический трубопровод, объект контроля, ультразвуковой контроль, кольцевой преобразователь.

Развитие методов технического диагностирования в рамках повышения безопасности эксплуатации трубопроводов имеет важное значения для безаварийной работы опасных производственных объектов.

На сегодняшний день одним из самых используемых методов неразрушающего контроля является ультразвуковой. Данный метод лежит в основе множества приборов, в частности системы Wavemaker G3 Polar.

Данная система применяется в целях повышения детальности и эффективности диагностики трубопроводов с протяжённостью от 10 до 100м. В процессе сканирования происходит выявление дефектов: коррозионного износа,

трещин, механических повреждений и т.д.

Система контроля труб Wavemaker включает в себя следующие основные компоненты:

• преобразователи системы Wavemaker – отдельные датчики, которые в совокупности составляют кольцо и служат для излучения и приема ультра-

звуковых волн;

• кольцо с преобразователями системы Wavemaker (Рисунок 1) – специальная модульная конструкция, которая устанавливается на трубопроводе в месте испытания. В комплекте с прибором идут кольца для установки на различные диаметры труб (от 50 до 1420 мм);

• прибор G3 системы Wavemaker – электронный блок для управления работой кольца преобразователей, тестирования его исправности, сохранения данных и связи с компьютером;

• компьютер с программой Wavemaker WavePro – служит для управления работой системы и обработки данных.

Рисунок 1. Кольцо с установленными преобразователями

В случае обследования технологических трубопроводов, расположенных на различных установках опасного производственного объекта, данную систему целесообразно использовать на протяженных участках (более 5 метров с обеих сторон от места установки кольца), трубах, проходящих через стены зданий, а также на трубы с внешним диаметром более 57 мм.

Данная система позволяет выявлять аномальные участки трубопровода, в которых фиксируется значительное утонение стенки (примерно 30% от номинальной толщины стенки трубы). Для точек со значительным утонением стенки целесообразно проводить дополнительный диагностический контроль с использованием ультразвуковой толщинометрии, которая позволит зафиксировать текущее фактическое значение толщины стенки трубы.

К преимуществам данной системы можно отнести отсутствие необходимости предварительной нагрузки трубопровода, возможность определения трещин и коррозии основного металла, портативность и автономность для использования в условиях отсутствия подключения к электрической сети, проведение контроля протяженного участка за один замер, возможность определения повреждения в недоступных для осмотра местах:

• подземных переходах через железные и автомобильные дороги;
• подводные переходы;
• воздушные переходы;
• переходы через стены;
• на эстакадах;
• под изоляцией.

К особенностям применения относится невозможность установления точных размеров дефектов, поскольку данная система предназначается для проведения экспресс – диагностирования – определения расстояния от кольца с преобразователями до аномального участка и оценки степени повреждения трубопровода.

Рисунок 2. Диагностирование технологического трубопровода системой Wavemaker G3 Polar

Список литературы:

1. Валышков И. Л. «Wavemaker» — длинноволновая ультразвуковая система для диагностики и мониторинга трубопроводов. Экспозиция нефть газ. – 2015. – №3. – С. 83–85.
2. Валышкова Е. И. Wavemaker — ультразвуковая система экспресс - диагностики трубопроводов. Megatech новые технологии в промышленной диагностике и безопасности. – 2011. – №1. – С. 58–61.
3. Кашубский Н. В., Сельский А. А., Смолин А. Ю.  Методы неразрушающего контроля. Неразрушающие методы контроля материалов и изделий // Красноярск: ИПК СФУ — 2009. [электронный ресурс] — электрон. учеб. пособие