Телефон: 8-800-350-22-65
WhatsApp: 8-800-350-22-65
Telegram: sibac
Прием заявок круглосуточно
График работы офиса: с 9.00 до 18.00 Нск (5.00 - 14.00 Мск)

Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 33(287)

Рубрика журнала: Информационные технологии

Скачать книгу(-и): скачать журнал часть 1, скачать журнал часть 2, скачать журнал часть 3

Библиографическое описание:
Фирсов И.А., Авдюхова В.Д., Наконечный В.В. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА ПИГМЕНТА КРАСНОГО «Ж» // Студенческий: электрон. научн. журн. 2024. № 33(287). URL: https://sibac.info/journal/student/287/344876 (дата обращения: 21.11.2024).

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА ПИГМЕНТА КРАСНОГО «Ж»

Фирсов Иван Андреевич

магистрант, кафедра «Информационные процессы и управление», Тамбовский государственный технический университет,

РФ, г. Тамбов

Авдюхова Виктория Дмитриевна

магистрант, кафедра «Информационные процессы и управление», Тамбовский государственный технический университет,

РФ, г. Тамбов

Наконечный Виталий Владимирович

магистрант, кафедра «Информационные процессы и управление», Тамбовский государственный технический университет,

РФ, г. Тамбов

MATHEMATICAL MODELING AND CONTROL OF THE PRODUCTION PROCESS OF RED PIGMENT "Zh"

 

Ivan Firsov

master's student, Department of Information Processes and Management, Tambov State Technical University,

Russia, Tambov

Victoria Avdyukhova

master's student, Department of Information Processes and Management, Tambov State Technical University,

Russia, Tambov

Vitaly Nakonechny

master's student, Department of Information Processes and Management, Tambov State Technical University,

Russia, Tambov

 

АННОТАЦИЯ

В статье рассматривается математическое моделирование и управление процессом производства пигмента красного «Ж».

ABSTRACT

The article discusses mathematical modeling and control of the production process of the pigment red "Zh".

 

Ключевые слова: управление процессом производства пигмента красного, математическая модель.

Keywords: control of the production process of red pigment, mathematical model.

 

Железоокисный пигмент красного цвета может быть выработан их разного сырья с содержанием железа. Создаётся различными методами:

  1. Посредством терморазложения железного купороса. Преимущество этого способа – сравнительно низкие затраты при возможности получить качественный продукт.
  2. Синтез из осадка водного раствора сульфата железа (II)
  3. Посредством обезвоживания жёлтого оксида железа. Обеспечивается термическим способом.
  4. С применением автоклава. По этой технологии вещество получают из растворов, в которых содержится сульфат железа (II).
  5. Посредством получения осадка из солевого раствора оксигидрата железа и дальнейшей его прокалки.
  6. При окислении чёрного синтетического оксида железа.

Спрос на данные пигмент стабильно высок, что связано со значительными объемами производства.

Эти методы производства позволяют получить красный цвет разных оттенков. Тон зависит от размера частиц. Обычно он варьирует в пределах 0,1-0,9 мкм. У светлых цветов величина частиц находится в пределах от 0,35 до 0,4 мкм. В более тёмных показатель может достигать 2,5 мкм. На результат влияет не только размер частиц, но и их распределение. При небольшом расстоянии между ними – цвет обладает высокой чистотой. Широкое распределение позволяет получить насыщенный оттенок.

Интенсивность окраски – важный показатель. Он является решающим факторов для оценки экономичности использования состава. Под этим показателем подразумевается способность вещества окрасить окружающую среду.

Красный железосодержащий пигмент характеризуется повышенной термостойкостью. Выдерживает до +500°С. Добавление сухого красителя в состав лакокрасочных покрытий способствует увеличению стойкости к влаге и механическому воздействию.

Задачу исследования процесса невозможно решить без использования методов математического моделирования.

Математическое моделирование является ключевым инструментом в управлении процессом производства пигмента красного ж. С его помощью можно глубже понять динамику химических реакций, происходящих в процессе синтеза, и оптимизировать параметры, влияющие на качество конечного продукта.

Важным аспектом математического моделирования является создание математических формуляций, которые отражают физико-химические свойства компонентов смеси и их взаимодействие. Эти модели могут включать уравнения состояния, кинетические уравнения и уравнения равновесия. Применение численных методов позволяет решать сложные системы уравнений, что дает возможность предсказывать поведение системы при различных условиях.

Управление процессом производства включает в себя выбор оптимальных стратегий, которые минимизируют затраты и время производства, обеспечивая при этом высокое качество пигмента. Используя методы теории управления, можно разработать алгоритмы, которые адаптируют процесс в реальном времени, реагируя на изменения в исходных материалах или внешней среде.

Важным этапом в разработке математических моделей является их валидация. Для этого необходимо проводить эксперименты, которые помогут сопоставить полученные теоретические результаты с реальными данными. Этот шаг критически важен для повышения надежности моделей и уверенности в их предсказательной способности. Глубокий анализ расхождений между теорией и практикой позволяет корректировать модели, делая их более адаптированными к эксплуатационным условиям.

Также стоит отметить, что вычислительные методы, такие как метод конечных элементов или метод Монте-Карло, значительно расширяют границы классического моделирования. Эти методы позволяют учитывать сложные геометрические и физические явления, возникающие во время синтеза, что в свою очередь способствует глубже пониманию процессов, протекающих в реакционных системах.

Глядя в будущее, можно прогнозировать дальнейшую интеграцию математического моделирования с технологиями искусственного интеллекта и машинного обучения. Это откроет новые горизонты в управлении производственными процессами, позволяя на основе больших данных оптимизировать параметры синтеза пигмента и реагировать на изменения в режиме реального времени. Таким образом, математическое моделирование, обогащенное современными вычислительными подходами, станет краеугольным камнем эффективного и инновационного производства.

Ключевым элементом в математическом моделировании является выбор адекватных моделей, которые точно отражают физические и химические процессы, происходящие в производстве пигмента. Разработка таких моделей требует глубокого понимания не только химии, но и процессов, связанных с термодинамикой и массопереносом. Использование моделей, учитывающих специфические характеристики сырья, позволяет более точно предсказывать поведение системы и оптимизировать параметры процесса.

На этапе тестирования пигмента важно учитывать его взаимодействие с другими веществами, что также можно описать с помощью дифференциальных уравнений. Выбор оптимальных условий для смешивания и реакции компонентов позволяет повысить стабильность и однородность конечного продукта. Моделирование реакции взаимодействия сырья не только увеличивает эффективность процесса, но и снижает риск возникновения дефектов.

Внедрение систем мониторинга и управления в реальном времени, основанных на математических моделях, позволяет оперативно вносить изменения в технологический процесс, что особенно важно на крупных производственных мощностях. Таким образом, математическое моделирование становится важным инструментом в обеспечении качества и конкурентоспособности пигмента красного на мировом рынке.

По химическому составу красный железооксидный пигмент-это оксид железа (III) гексагональной структуры (гематит). Светостоек и атмосферостоек. Применяется для получения грунтовок эмалей и красок на основе любых пленкообразователей. Используется для окрашивания резины, пластмасс, древесно-стружечных материалов. Цвет пигмента в зависимости от размера частиц изменяется от оранжево-красного до пурпурного. Размер частиц оранжево-красного 1,0-1,5 мкм, пурпурного 2-3мкм.

Красный железооксидный пигмент получают чаще всего термическим разложением железного купороса с предварительной его дегидратацией до одноводного сульфата, иначе происходит спекание конечного продукта:

FeSO4 ⋅ H2O → Fe2 O3 + SO2 + SO3 + H2O.

При температуре 700–725°C получается красно-оранжевый пигмент, при 730–780°C – красный, при 850°C – пурпурно-фиолетовый.

Получают красный железооксидный пигмент и дегидратацией желтого:

FeO(OH) + O2 → Fe2O3 + H2O.

Используется для получения красного железооксидного пигмента также и осадочный способ, аналогичный способу получения желтого.

Таким образом, в заключении можно сказать интеграция математического моделирования в управления производственными процессами становится неотъемлемой частью современного подхода к эффективности и качеству в производстве пигментов.

 

Список литературы:

  1. Беленький, Е. Ф. Химия и технология пигментов / Е. Ф. Беленький, И. В. Рискин. – Л.: Химия, 1974.
  2. Ермилов, П. И. Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы / П. И. Ермилов, Е. А. Индейкин, И. А. Толмачев. – Л.: Химия, 1987.
Удалить статью(вывести сообщение вместо статьи): 

Оставить комментарий

Форма обратной связи о взаимодействии с сайтом
CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.