РАЗРАБОТКА МАКЕТА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОДСИСТЕМЫ АДМИНИСТРИРОВАНИЯ ПОДКЛЮЧАЕМЫХ USB-НАКОПИТЕЛЕЙ КОРПОРАТИВНОЙ ИНФОРМАЦИОННО-ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ

DEVELOPMENT OF A LAYOUT OF AN AUTOMATED SUBSYSTEM FOR ADMINISTRATION OF CONNECTED USB STORAGE DRIVES OF A CORPORATE INFORMATION AND COMPUTER NETWORK

Pavel Ryzhov

student, Department of KB-2 "Applied Information Technologies", MIREA - Russian Technological University

Russia, Moscow

Maksimova Elena Alexandrovna

scientific supervisor, Associate Professor, MIREA - Russian Technological University

Russia, Moscow

АННОТАЦИЯ

В статье проведен анализ макета автоматизированной подсистемы администрирования подключаемых USB-накопителей. Рассмотрены особенности организации корпоративной информационно-вычислительной сети в теории и на практике.

ABSTRACT

The article analyzes the layout of the automated subsystem for the administration of connected USB drives. The features of the organization of a corporate information and computing network in theory and practice are considered.

Ключевые слова: подключаемые USB-накопителей; автоматизированная подсистема администрирования; корпоративная информационно-вычислительная сеть.

Keywords: pluggable USB drives; automated administration subsystem; corporate information and computing network.

Цифровизация — это средство получения желаемого исхода, а именно гибкого производства, приносящего клиентам отличный результат, а владельцам - более высокую прибыль. Цифровая трансформация — это процесс перевода предприятия в «гибкое» состояние из текущего. [1].

В условиях глобальной цифровизации центр обработки данных (ЦОД) представляет собой технологический объект, в котором функционирует комплекс средств, направленный на беспрерывную обработку, хранение и распространение информации, находится в специальном помещении или здании [1]. Эффективность информационных процессов в ЦОД в условиях комплексной защиты информации включает три группы характеристик:

1. информационные процессы в ЦОД;

2. угрозы безопасности информации;

3. механизмов ее защиты [2].

Устройство универсальной последовательной шины (USB) определяет свои возможности и функции посредством конфигураций, интерфейсов, альтернативных настроек и конечных точек. В этом разделе представлен общий обзор этих концепций.

Конфигурация USB определяет возможности и функции устройства, в основном его мощность и интерфейсы. Устройство может иметь несколько конфигураций, но активна только одна из них. Активная конфигурация не выбирается стеком USB-драйвера, а может инициироваться приложением, драйвером или драйвером устройства. Драйвер устройства выбирает активную конфигурацию.

Конфигурация может иметь один или несколько интерфейсов USB, определяющих функциональные возможности устройства. Как правило, существует однозначная корреляция между функцией и интерфейсом. Однако некоторые устройства предоставляют несколько интерфейсов, связанных с одной функцией. В этом случае устройство может иметь дескриптор ассоциации интерфейса (IAD). IAD объединяет интерфейсы, принадлежащие определенной функции.

Каждый интерфейс содержит одну или несколько конечных точек, которые используются для передачи данных на устройство и с него. Кроме того, интерфейс содержит альтернативные настройки, определяющие требования к полосе пропускания функции, связанной с интерфейсом. Подводя итог, можно сказать, что группа конечных точек образует интерфейс, а набор интерфейсов составляет конфигурацию устройства.

Управление питанием (PM) — это практика экономии энергии путем приостановки работы частей компьютерной системы, когда они не используются. Когда устройство было приостановлено, оно обычно не возобновляет работу, пока компьютер не сообщит об этом. Точно так же, если весь компьютер был приостановлен, он обычно не возобновляет работу до тех пор, пока пользователь не скажет ему об этом, например, нажав кнопку питания или открыв крышку.

Однако некоторые устройства имеют возможность возобновить работу сами по себе или попросить ядро ​​возобновить их работу или даже сообщить всему компьютеру о возобновлении работы. Эта возможность имеет несколько названий, таких как «Wake On LAN»; мы будем называть это в общем случае «удаленным пробуждением». По той же причине на автоматически приостанавливаемом устройстве обычно включается удаленное пробуждение, если оно поддерживает удаленное пробуждение.

Мы можем разделить события управления питанием на два широких класса: внешние и внутренние. Внешние события — это те, которые инициируются каким-либо агентом вне стека USB: приостановка/возобновление системы (запускаемое пользовательским пространством), ручное динамическое возобновление (также запускаемое пользовательским пространством) и удаленное пробуждение (запускаемое устройством). Внутренние события — это те, которые запускаются в стеке USB: автоприостановка и автовозобновление. Обратите внимание, что все события динамической приостановки являются внутренними; внешним агентам не разрешено динамически приостанавливать работу.

Итак, традиционные производственные процессы становятся все более цифровыми, поскольку компании стремятся увеличить производство, скорость доставки и эффективность. Например, в традиционном производственном процессе производитель будет производить продукт на сборочной линии. Это известно как массовое производство, потому что оно производит большое количество продукции. Несмотря на эти современные инструменты, цифровая трансформация не является (и не должна быть) столько технологической инициативой, сколько бизнес-инициативой. В конечном счете, цель состоит в том, чтобы добиться общего повышения производительности, эффективности и качества. Естественно, внедрение улучшений в этих областях приведет к значительному увеличению чьей-либо прибыли.

Цифровой инжиниринг ускоряет цикл разработки продукта, от проектирования до его использования, тем самым повышая эффективность инженерных процессов за счет интеграции систем CAx и PLM. Современные программные инструменты позволяют сотрудничать между проектными группами на основе обмена цифровой информацией, что обеспечивает более высокие инновации и лучшее качество, а также снижает стоимость нового продукта и время выхода на рынок. Частые изменения продукта приводят к появлению нескольких вариантов продукта, а цифровая инженерия предоставляет новые инструменты и методы для эффективного управления работой на всех этапах жизненного цикла продукта для различных вариантов продукта и потребностей клиентов.

Применяя инженерную информацию в цифровой форме, можно выполнять анализ и оценку продукции, ее функций и условий производства. При этом стартовые параметры включают целевую стоимость, ожидаемый объем продаж, возможные цены, а также необходимые ресурсы для планируемого продукта. Таким образом, плановые затраты определяются на самой ранней стадии производственного планирования.

Далее следуют этапы проектирования продукта, включая различные инженерные анализы характеристик будущего продукта, затем определение технологических планов и планирование непосредственных производственных процессов. Управление цифровой информацией также включает в себя анализ продаж, техническое обслуживание и переработку отработанных продуктов. Эффективный анализ всех этапов жизненного цикла продукта также включает непрерывную совместную работу всех субъектов, вовлеченных в процессы цифрового проектирования.

Цифровая инженерная среда способствует эффективному решению инженерных задач и обеспечивает:

• Сокращение ошибок планирования,

• Увеличение производительности,

• Сокращение потерь времени,

• Надежность продукции,

• Внедрение инноваций и т.д. [2].

Поэтому концепция цифрового производства рассматривается как интегрированная концепция, направленная на совершенствование продукции и инженерной деятельности с производственным процессом и моделированием. Различные формы моделирования могут применяться в виртуальных моделях на разных уровнях планирования для улучшения продуктов и производственных процессов. Таким образом, цифровое производство представляет собой моделирование всех видов деятельности в области исследований и разработок, а также в области производственных процессов. Видение концепции цифрового производства ориентировано на интеграцию доступных методов и инструментов проектирования и контроля продукции на разных уровнях производства и оперативного контроля с предприятием. Следовательно, концепция цифрового производства объединяет следующие элементы:

• Разработка продукта, тестирование и оптимизация,

• Разработка и оптимизация технологических планов,

• Планирование и совершенствование производственной системы;

• Оперативное планирование и контроль производства.

Цифровая трансформация производства также может рассматриваться как информационная стратегия компании для улучшения и взаимодействия производственных процессов в глобальной среде [2]. Концепция цифрового производства включает в себя моделирование продуктов, процессов и ресурсов на основе реальных данных. Запланированные продукты, а также их процессы интенсивно проверяются и улучшаются с использованием виртуальных моделей, пока они не будут полностью разработаны [1]. Когда все возможные ошибки устранены, модели можно применять в реальном производстве.

Цифровое производство — это технология или дисциплина, обеспечивающая стратегический подход к разработке, внедрению и оптимизации всех элементов производственного процесса. Концепция цифрового производства охватывает сеть цифровых моделей и методов, используемых для определения всех аспектов производственного процесса в компаниях будущего [3].

Концепция цифрового производства начинается с определения и планирования производственных процессов, а затем с управления информацией о производственных процессах, что служит условием эффективного сотрудничества.

Одновременное проектирование продукта и планирование процесса — это принцип, применяемый в параллельном проектировании. Таким образом, планирование процесса осуществляется не только для определения формы изделия и его функциональных критериев, но и для одновременного определения производственных и технологических критериев. Различные модели моделирования и инженерный анализ приводят к оптимальному дизайну продукта и оптимальному плану процесса, и после проверки принятое решение применяется в реальной производственной системе. Результаты производственных операций дополнительно анализируются, и они представляют собой полезную информацию в рамках цифрового реинжиниринга продуктов и производственных операций. Также цифровое производство включает в себя интеграцию с оборудованием для непосредственного производства и управления, системами планирования ресурсов предприятия, цепочками поставок и другими соответствующими факторами, влияющими на производственный план.

Цифровое производство играет решающую роль в развитии предприятий на принципах концепции «Индустрия 4.0», так как поддерживает инновации и усовершенствования разработки продуктов. Эта технология обеспечивает более короткое время выхода на рынок и снижает затраты на разработку и производство. Применение цифрового производства открывает возможность эффективного мониторинга и улучшения производственного процесса за счет использования и контроля данных, связанных с разработкой, планированием и проверкой производственных ресурсов. Цель состоит в том, чтобы интегрировать данные из различных областей проектирования и производства продукции.

Цифровизация производства является важным шагом на пути к применению новых технологий, представленных в рамках концепции «Индустрия 4.0». Оцифровывать необходимо не только физические модели сложных изделий, но и производственные процессы, системы, ресурсы и другие элементы, входящие в жизненный цикл изделия. Только так производственные компании смогут ответить на будущие технологические вызовы и повысить свою эффективность в современном бизнесе. Одной из важных причин цифровой трансформации производства является эффективная коммуникация между специалистами, ответственными за решение общих задач и успешное достижение общих целей. В первую очередь это относится к оптимизации продуктов и процессов, что приводит к значительному снижению затрат на разработку и производство.

Список литературы:

1. Белянская О.В., Привалов А.Н. К вопросу информационной безопасности в центрах обработки данных // Сборник научных трудов по материалам Международной научно-практической конференции. Махачкала 2020. С. 257-261.
2. Дворникова И.Г., Никитин А.А., Змеев А.А. Вестник Воронежского института МВД России №3. 2015. С. 82-87.
3. Мижериков В.А., Юзефавичус Т.А. Введение в информационные технологии: учеб. пособие. М.: Информатика, 2015. — 352 с.