ФОРМИРОВАНИЕ КОМПЛЕКСА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОГРАНИЧЕНИЮ ВОДОПРИТОКА НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ

АННОТАЦИЯ

Ликвидация притока пластовых вод входит в комплекс мероприятий по увеличению производительности скважин и повышению газодобычи пластов. При решении этой задачи выделяются три основных направления: разработка технологических схем и приемов изоляции водопритоков; изыскание и разработка новых изолирующих материалов; поиск и обоснование критериев целесообразности и эффективности изоляционных работ. В статье автор рассматривает формирование комплекса мероприятий по ограничению водопритока на месторождениях Западной Сибири.

ABSTRACT

Elimination of reservoir water inflow is part of a set of measures to increase well productivity and increase reservoir gas production. In solving this problem, three main directions are distinguished: the development of technological schemes and methods for isolating water flows; the search and development of new insulating materials; the search and justification of criteria for the feasibility and effectiveness of insulation work. In the article, the author considers the formation of a set of measures to limit water inflow in the fields of Western Siberia.

Ключевые слова: обводненность месторождений, газоконденсатные месторождения, причины обводнения скважин, решение проблем обводненности скважин, комплексное применение методов, ограничение водопритоков.

Как показывает практика эксплуатации пласта БТ_10-11 Берегового месторождения лицензионного участка предприятием АО «Новатек-Пур» наиболее распространено обводнение скважин по заколонным перетокам. Для проведения водоизоляционных работ получила широкое распространение технология изоляции пластовых вод по двух растворной системе, т.е. первым раствором (жидкое стекло, гипан, нафтены, АКОР-МГ и др.) проводится изоляция пластовой воды, а вторым раствором (цементным раствор с добавками или без них) докрепление и упрочнение водонепроницаемого экрана.

В АО «Новатек-Пур» в качестве тампонирующих применяются растворы, основанные на использовании неорганических водоизолирующих реагентов, в частности жидкого стекла. Особенностью силикатов щелочных металлов является их способность взаимодействовать с ионами поливалентных металлов и другими коагулирующими агентами и образовывать гелеобразные системы или твердый тампонирующий материал [2]. Составы на основе жидкого стекла можно применять в коллекторах любой проницаемости, поскольку последние закачиваются в пласт в виде маловязких растворов, а образование тампонирующего материала происходит непосредственно в пласте.

В условиях высоких температур для проведения водоизоляционных работ целесообразно использовать жидкое стекло, как наиболее легко фильтрующийся материал. При давлениях 0,1 – 3,0 МПа оно в течение длительного времени сохраняет свои свойства. При проведении мероприятий используется два вида композиций, основой которых является жидкое стекло:

1. Состав, включающий в себя раствор жидкого стекла и водный раствор хлорида кальция.

2. Композиция с использованием растворов жидкого стекла и лимонной кислоты [1].

Наиболее хорошо зарекомендовала себя композиция №2, как наиболее фильтрующаяся в пласт, обладающая низкой токсичностью, несложная в приготовлении и менее затратная. К тому же лимонная кислота в составе гелеобразующего композита способствует выравниванию контура приемистости коллектора [2].

Схема проведения изоляционных работ с использованием колтюбинговой установки в условиях регулируемой депрессии на пласт представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. Схема проведения изоляционных работ с использованием колтюбинговой установки в условиях регулируемой депрессии на пласт

С целью повышения эффективности был пересмотрен подход к планированию РИР и разработаны мероприятия по изменение и корректировки технологий, так например:

1. С целью заполнения каверны водоизоляционные работы проводить до получения противодавления на пласт. Минимальное устьевое давление при закачке 2,0 ÷ 2,5 МПа. При отсутствии требуемого противодавления, произвести перепродавку водоизоляционного состава в пласт тех. жидкостью, не менее 5 м³.

2. Работы проводить только с использованием пакера. Максимальное давление закачки Ру = 10 МПа для исключения возможности гидроразрыва пласта и образования новых каналов для притока воды, а также прорыва образованного водоизоляционного экрана.

3. С целью получения равномерного водоизоляционного экрана перед проведением РИР закачивать (за 2 часа) в пласт 1÷2 м³ кислоты (на 3 м интервала перфорации) для выравнивания профиля приемистости.

4. Для исключения эффекта «размазывания» водоизоляционного состава и поглощения его более высокопроницаемыми пропластками, закачку растворов проводить не более чем в 2÷3 м интервал перфорации.

5. При наличии в пласте малопроницаемых или глинистых пропластков РИР необходимо проводить под глинистый пропласток.

6. В процессе РИР особое внимание уделять конечному давлению и отслеживать изменение давления при тех. отстое (то есть следить за падением давления) с фиксацией динамики падения давления. Минимальное время тех.отстоя 15 минут после момента стабилизации давления.

7. После тех.отстоя стравливать давление по трубному пространству медленно и следить за объемом вышедшей обратно продавочной жидкости. При вытеснении продавочной жидкости более 0,3 м³ произвести допродавку на объем вышедшей жидкости с отслеживанием конечного давления. Данный этап характеризует формирование экрана и заполнение каверн.

8. Объем водоизоляционного состава на 3 м (интервала перфорации): не менее 10 м³ гелеобразующего состава и 4÷5 м³ цементного раствора [2].

В качестве примера рассмотрим проведение комплекса ВИР на скважине № 261 Берегового месторождения. Планом предусмотрели для проведения ВИР спустить компоновку с пакером. Пакер установили на глубине 1004 м. При определении приемистости были выявлены заколонные перетоки между верхним и изолируемым интервалами перфорации.

Наличие данного осложнения не гарантировало размещения изоляционных растворов в нужном горизонте, кроме того могло повлечь прихват инструмента при вытеснении закачиваемых растворов в ствол скважины через перфорационные отверстия над пакером.

Результаты выполнения мероприятий по ликвидации водопритоков на скважинах Берегового месторождения представлены в таблице 1.

Таблица 1

Результаты выполнения мероприятий по ликвидации водопритоков на скважинах Берегового месторождения

В целях надежного разобщения пластов был составлен дополнительный план работ, в котором применили технологию спуска потайной колонны (хвостовика) с креплением его дисперсно армированным цементом. Изначально в АО «Новатек-Пур» применялись резьбовые разъединители с левым переводником. Однако эффективность такого вида разъединителя определяется динамическим сопротивлением вращению хвостовика к ниппельной части. Отворот ниппеля гарантируется при весе хвостовика не менее 5,5 тонн.

Урепленный цементным раствором хвостовик исключает сообщение продуктивного пласта со скважиной. Что в свою очередь предотвращает контакт призабойной зоны с раствором глушения, минимизирует насыщение пласта тех. жидкостью, и как следствие повышает эффективность ремонта в целом [2].

Применение ДТР при капитальном ремонте скважин позволяет вести работы в сильно дренированных интервалах, что повышает качество ремонтно-изоляционных работ, позволяет экономить время и затраты на их проведение, при креплении скважин дополнительной обсадной колонной обеспечивает подъем цементного раствора на проектную высоту и создание в кольцевом пространстве прочного армированного цементного камня.

Таким образом, разработанная комплексная технология изоляции притока пластовых вод с использованием высокоэффективных тампонажных растворов с многокомпонентными добавками для установки изоляционных цементных мостов и технологических жидкостей на основе водных растворов силиката натрия для создания изоляционного барьера в водонасыщенном пласте обеспечивает повышение качества ремонтных работ и сохранение естественной проницаемости продуктивного пласта.

Список литературы:

1. Земцов Ю.В., Тимчук А.С., Акинин Д.В. Ретроспективный анализ методов ограничения водопритоков, перспективы дальнейшего развития в Западной Сибири // Нефтепромысловое дело. – 2014. – №4. – С. 17-22.
2. Отчет по НИР «Технико-экономическое обоснование проектных решений по разработке залежи пластов БТ10 и БТ11 Берегового месторождения» Тюмень.: ООО «ТюменНИИгипрогаз» 2015.