Поздравляем с Новым Годом!
   
Телефон: 8-800-350-22-65
WhatsApp: 8-800-350-22-65
Telegram: sibac
Прием заявок круглосуточно
График работы офиса: с 9.00 до 18.00 Нск (5.00 - 14.00 Мск)

Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 27(197)

Рубрика журнала: Технические науки

Секция: Технологии

Скачать книгу(-и): скачать журнал часть 1, скачать журнал часть 2, скачать журнал часть 3, скачать журнал часть 4

Библиографическое описание:
Унанят А.А. ФАКТОР РИСКА АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ // Студенческий: электрон. научн. журн. 2022. № 27(197). URL: https://sibac.info/journal/student/197/262272 (дата обращения: 29.12.2024).

ФАКТОР РИСКА АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ

Унанят Артем Арутюнович

студент, кафедра Автоматизации и математического моделирования в нефтегазовом комплексе, Донской Государственный Технический Университет,

 РФ, г. Ростов-на-Дону

RISK FACTOR OF AUTOMATED SYSTEMS

 

Artyom Unanyan

student, Don State Technical University,

 Russia, Rostov-on-Don

 

АННОТАЦИЯ

В статье рассмотрены основные факторы риска на работника при использовании автоматизированных линий. Также, при выявлении фактора риска учитывается локальная мышечная нагрузка человека, работающего на предприятии. И проводится идентификация опасностей производственных процессов, с целью обезопасить жизнь рабочего.

ABSTRACT

The article considers the main risk factors for an employee when using automated lines. Also, when identifying a risk factor, the local muscle load of a person working at the enterprise is taken into account. And the identification of the hazards of production processes is carried out in order to protect the life of the worker.

 

Ключевые слова: фактор риска, автоматизированные системы, безопасность, локально-мышечная нагрузка.

Keywords: risk factor, automated systems, safety, local muscle load.

 

При меняющихся технологических процессах, степень риска человеческого фактора, обслуживающего автоматизированные линии, не уменьшается.

Автоматизированные действия процессов считаются одними из наиболее результативных способов увеличения производительности работы, а также усовершенствования условий труда работников.

С целью свершения известности и успеха на мировом рынке, предприятия должны добиться конкурентоспособности собственной продукции, укрепив свои позиции в использовании современных технологий.

Для осуществления данных задач организации обязаны вкладывать ресурсы в концепцию автоматизации.

Средства автоматизации производственных процессов – это такие устройства (роботы, станки с ЧПУ), которые позволят выполнять технологический процесс в соответствии с заданным режимом. В то же время человек не использует физическую силу, а только контролирует правильную работу машин.

Различают соответствующее разновидности автоматизации:

- полная - весь рабочий процесс осуществляется с использованием машин без участия человека;

- частичная - совокупность действий согласно улучшению изготовления, в рамках которого совершается механизация одного действия;

- комплексная - аспект к созданию производства с применением компьютеров, контролирующих абсолютно все производственные действия (человек контролирует ход процессов и работу оборудования).

В условиях автоматизации изготовления, выпускается оборудование и меняется ход технологических процессов. Рабочая нагрузка работника также меняется. Механизация как первый шаг на пути к автоматизации, осуществляет задачи по снижению доли тяжелой физической работы в ходе деятельности, кроме того, содействует повышению производительности труда, дает возможность снизить количество несчастных случаев и травм. Имеется сложная механизация, обеспечивающая поэтапную механизацию технологических действий, образующих отдельный производственный процесс. В то же время увеличится доля интеллектуальной работы по управлению оборудованием, машинами и их контрольной работой.

При идентификации опасностей производственных процессов следует изучить: технологические процессы и их характеристики; движущееся оборудование и самодвижущийся транспорт; ситуации, связанные с нештатным течением производственных процессов.

При идентификации опасностей трудовых процессов следует рассмотреть:

а) физические свойства и характеристики состояния объектов;

б) химические и физико-химические свойства используемых трудовом процессе веществ и материалов;

в) биологические свойства микроорганизмов, с которыми соприкасается работающий человек;

г) поведенческие реакции и защитные механизмы живых существ;

д) социально-экономические и организационно-управленческие условия осуществления производственных и трудовых процессов;

е) типичные психические и физиологические свойства и особенности человеческого организма и личности работающего, осуществляющего трудовые операции (оценка эргономики рабочего места).

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что чем более механизировано и автоматизировано производство, тем меньше вероятность несчастных случаев и травм среди работников. В частности, с внедрением гибких производственных концепций, способных функционировать в течение определенного периода времени в режиме без рабочих, производственные риски, связанные с охраной труда, сводятся к минимуму. Таким образом, автоматизация призвана повысить производительность предприятия, а также создать безопасные условия труда для работников.

 

Список литературы:

  1. ГОСТ Р 53454.1-2009. Эргономические процедуры оптимизации локальной мышечной нагрузки. Часть 1. Рекомендации по снижению нагрузки [Текст]. – Москва: Стандартинформ, 2019 – 15 с.
  2. Макаров П. В. Профессиональные риски [Текст]: учеб. пособие / П. В. Макаров; Нижегор. гос. архитектур. - строит. ун-т – Н. Новгород: ННГАСУ, 2018. – 144 с.; ил. ISBN 978-5-528-00316-0

Оставить комментарий