АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫМИ ДАННЫМИ

AUTOMATION OF THE INDUSTRIAL DATA MANAGEMENT SYSTEM

Artyom Unanyan

student, Don State Technical University,

Russia, Rostov-on-Don

АННОТАЦИЯ

В статье рассмотрена система управления промышленными данными, позволяющая оптимизировать производственные процессы.

ABSTRACT

The article considers an industrial data management system that allows you to optimize production processes.

Ключевые слова: управление; автоматизация; данные.

Keywords: control; automation; data.

Инновационное развитие промышленных предприятий невозможно без внедрения в процесс их функционирования информационных технологий управления. Автоматизированная система управления представляет собой целый ряд технологий, позволяющих координировать и контролировать работу производственного оборудования при помощи компьютера. В связи с этим большую популярность набирают программные продукты управления и учёта больших объёмов промышленной информации. Поэтому возникает потребность в системах управления автоматизированного управления данными.

Автоматизация базы данных системы управления промышленными данными поможет предприятию в автоматическом режиме вести учёт ремонта оборудования, а также формировать отчёты о произведённых ремонтах, хранить информацию об ответственных организациях, а так же анализировать произведённые работы.

Главные задачи, решаемые в ходе автоматизации базы данных системы управления промышленными данными: автоматизация создания справочников включающих в себя базы данных: оборудование, комплектующие, организации; автоматизация ведения журналов учёта: журнал ремонта, журнал учёта выявленных дефектов; автоматизация формирования отчётности: отчёт о проведённых ремонтах разных видов в отдельности и по ремонтам в целом, а также за указанный пользователем период; автоматизация формирования анализов: в ходе автоматизации предполагается составление анализов работы ремонтных служб на основании сравнения планового и фактического время простоя оборудования и качества ремонтных работ на основании количества поломок оборудования за короткий, указанный пользователем, период.

Разработанная система выполняет следующие функции: содержать полный список оборудования, комплектующих и организаций; вести автоматизированный учёт типов производимых ремонтных работ по оборудованию; формировать отчёт о замене комплектующих; формировать документ «наряд-заказ»; анализировать работу ремонтных служб и выводить отчёт о результате анализа; анализировать и качества ремонтных работ; сохранять все отчёты и результаты анализов в базу данных;

Рассмотрим основные модули системы:

- модуль авторизации выполняет функцию разделения доступа при работе с базой данных между пользователем и администратором;

- модуль главного меню системы, выполняющий функции навигатора, который осуществляет переход к основным функциям;

- модуль для работы с организациями, который включает в себя добавление, редактирование и удаление информации об организациях, а также поиск по названию организации;

- модуль для работы с оборудованием, в который входят функции добавления, редактирования, удаления информации об оборудовании, а также поиск по названию оборудования. Модуль включает в себя информацию о комплектующих, которую можно так же удалять, изменять, редактировать и просматривать, используя поиск;

- модуль ППР (планово-предупредительный ремонт) предназначен для ввода информации о плановом ремонте оборудования;

Таким образом, созданная реляционная база данных системы управления промышленными данными позволяет централизованно хранить информацию по справочникам, вести автоматизированный журнал учёта ремонтов, журнал выявленных дефектов и «наряд-заказ» (с выгрузкой в Microsoft Word), составлять отчёты по ремонту и закупкам c выгрузкой Microsoft Excel, автоматизировано формировать анализ работ и анализ ППР.

Список литературы:

1. https://ru.wikipedia.org/wiki (дата обращения 27.04.2022)
2. Управление предприятием. Передовые технологии и надежность для вашего бизнеса [Электронный ресурс] (дата обращения 29.04.2022)