Телефон: 8-800-350-22-65
WhatsApp: 8-800-350-22-65
Telegram: sibac
Прием заявок круглосуточно
График работы офиса: с 9.00 до 18.00 Нск (5.00 - 14.00 Мск)

Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 16(186)

Рубрика журнала: Технические науки

Секция: Технологии

Скачать книгу(-и): скачать журнал часть 1, скачать журнал часть 2, скачать журнал часть 3, скачать журнал часть 4, скачать журнал часть 5, скачать журнал часть 6, скачать журнал часть 7, скачать журнал часть 8, скачать журнал часть 9, скачать журнал часть 10

Библиографическое описание:
Насиров М.Б. УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ СЕГРЕГАЦИИ // Студенческий: электрон. научн. журн. 2022. № 16(186). URL: https://sibac.info/journal/student/186/249658 (дата обращения: 29.09.2024).

УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ СЕГРЕГАЦИИ

Насиров Мурат Байрам оглы

студент, кафедра Автоматизация производственных процессов, Донской Государственный Технический Университет,

РФ, г. Ростов-на-Дону

SEGREGATION MANAGEMENT

 

Murat Nasirov

student, Department of Automation of production processes, Don State Technical University,

Russia, Rostov-on-Don

 

АННОТАЦИЯ

Данная статья рассматривает процессы автоматического разделения вещества порционно, реализовывая тем самым конвейерное производство.

ABSTRACT

This paper considers the processes of automatic separation of a substance in batches, thereby implementing conveyor production.

 

Ключевые слова: сырье, сегрегация, автоматика, производство.

Keywords: raw, segregation, automation, production.

 

Процессы сегрегации необходимы в самых разнообразных отраслях промышленности, от пищевой до дорожно-строительной. Целью управления такими процессами является достижение определенного баланса, то есть соблюдения заданных пропорций, например, при создании композитов или конкретной текстуры красящих веществ. Принцип дозирования может быть: объемный, весовой, порционный или непрерывный. Однако устройства, для реализации сегрегации вещества, подразделяются на циклические и непрерывные.

Непрерывные весовые дозаторы работают на постоянную выдачу сыпучего материала. На рынке существует множество технологических машин с таким устройством работы, если рассматривать конкретный, то, к примеру, РТБ-60С (рисунок 1) работает с производительностью до 60 м3/ч при энергопотреблении 80 кВт.

 

Рисунок 1. Конвейер-дозатор инертных заполнителей РТБ-60С

 

Одним из чувствительных элементов автоматических систем с сепарационными установками является весовой транспортер маятникового типа. Производительность дозатора меняется в зависимости от количества сырья на весовом транспортере и угла его поворота. Так как чем выше слой материала на конвейерной ленте, границу которого определяет заслонка дозатора, тем ниже его производительность. Причем время запаздывания работы таких устройств может колебаться от 3 до 40 секунд, что может оказать огромное влияние на качество изготавливаемого продукта.

К вышесказанному стоит добавить работу электрической сети, питание которой получают все технологические установки и технические устройства предприятия. Значительные колебания напряжения сети и частоты могут привести к нестабильной работе не только всего производства, но и, в частности, скорости работы ленты, которая, в свою очередь, подгружает материал непосредственно в аппарат сегрегации.

Уже сегодня существуют САУ, адаптированные к таким условиям, где регулирование дозирования производится только в зависимости от существующего расхода материала.  Принцип действия в таких системах дозаторов основан на компенсировании отклонения расхода от изначального. Суммарно, получаемый расход выводится из произведения всех приходящих сигналов системы пропорционально массе вещества и скорости ленты. Непосредственно регулирующее воздействие происходит через изменение скорости конвейерной ленты.

Внутри регулирующих органов РТБ-60С есть: весовой транспортер, преобразователь изменения веса материала и исполнительный механизм.

Управление, основанное на поддержании непрерывного изменения массы, определяется косвенным параметром. Это эффективно при условии, что косвенный параметр описывает все процессы внутри технологической установки.

 

Рисунок 2. Весовой циклический дозатор ДВ-400

 

Помимо дозаторов непрерывного действия существуют также циклические дозаторы (рисунок 2). По своей сути, это устройства состоящие из органов управления, ковша, загрузочных и весовых механизмов. Управление работой ковша осуществляется через систему рычагов и передается на основное коромысло, а его электрический сигнал приходит на циферблат, показывающий текущую массу. Механизмы изменения массы имеют отдельные коромысла, которые имеют передвигающиеся гири для формирования определенной дозы материала. Сам циферблат снабжен поворотным диском, наделенный датчиками массы, показывающие степень загрузки ковша. Датчики срабатывают с необходимой, для измерений большого количества сырья, точностью.

 

Список литературы:

  1. https://msd.com.ua/stroitelnye-mashiny-i-oborudovanie/ciklicheskie-vesovye-dozatory-dlya-sypuchix-materialov/ (дата обращения: 05.04.2022)
  2. http://rosat.ru/dozatory_nepreryvnogo_dejstvija_dnd (дата обращения: 06.04.2022)
  3. https://www.vestnik-donstu.ru/jour/article/view/1088/1083 (дата обращения: 06.04.2022)

Оставить комментарий

Форма обратной связи о взаимодействии с сайтом
CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.