ОПТИМИЗАЦИЯ ЦЕПОЧКИ СОЗДАНИЯ ЦЕННОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОГО КОМПЛЕКСА.

АННОТАЦИЯ

В данной статье рассмотрена оптимизация цепочки, типичной для развития бизнеса в сфере минерально-сырьевого комплекса и рассмотрены все ее этапы.

Ключевые слова: производственное предприятие, научные разработки, бизнес-модель, показатель EVC, полезный эффект, трансакционные издержки, релевантность информации, оптимизация, синергетический эффект.

В современных бизнес-моделях средних и крупных производственных (обрабатывающих) предприятий господствует концепция непрерывности деятельности. Особенно этот принцип важен на предприятиях МСК (здесь и далее-минерально-сырьевого комплекса), где эффективность зависит от чётко отлаженной системы менеджмента и производства, включая новейшие научные разработки. Под термином «бизнес-модель» мы понимаем совокупность последовательно и параллельно выполняемых идентифицируемых операций (бизнес-процессов), ориентированных на создание ценности для потребителей [1]. Её сущность заключается в создании стоимости и частичном её потреблении. В процессе создания стоимости происходит конверсия ресурсов в конечный продукт, который впоследствии идентифицирует и приобретает конкурентные преимущества, обеспечивая результативность бизнес-модели. Её фундамент - это экономическое обоснование и проверка всех этапов на работоспособность. Ценообразование во всей цепочке создания ценности строится обычно в контексте обоснования элементов затратной цены, что является плодом прагматичности российского менеджмента. Более уместно ориентироваться на показатель EVC (Economic Value for Customer) – экономическая ценность для клиента (конечного потребителя). Тут можно заметить существенное различие при построении бизнес-процессов на предприятиях МСК, когда ориентирование на производственную экономию не позволяет увидеть важнейший инструмент развития бизнеса – «ценности за деньги» [2]. Это и определяет актуальность обзора на такой механизм, как оптимизация управления ценностью, а именно усовершенствование всей цепочки добычи и переработки природных ресурсов (минералов). Если представить 5 рычагов управления ценностью в виде весов, то по левую сторону будут: идентификация ценности, исследование и создание (проектирование), информационная компонента, обеспечение процессов. По правую сторону будет ценообразование, которое не должно перевесить всех 4 компонент слева. Такой баланс позволит сделать EVC более весомой, тем самым получить хорошую добавленную стоимость. Рассуждая о предприятиях МСК, можно построить цепочку, типичную для развития бизнеса в этой сфере: проектирование→снабжение→строительство→модернизация→эксплуатация→сдача проекта.

На стадии проектирования могут возникать проблемы следующего характера:

• дорогостоящие изменения в проектах: в основном расхождения случаются из-за неправильного анализа рыночных котировок, а также недобросовестности поставщиков, что впоследствии сказывается на больших финансовых затратах проекта. Оптимизировать риски в этой проблеме можно страхованием и грамотным прогнозированием, а также финансовой моделью, предусматривающей все доступные сценарии;
• несоответствие документации и чертежей: происходит из-за отсутствия единой интегрированной системы, позволяющей управлять проектом в реальном времени;
• времязатратное создание и получение результатов;
• хранение важных данных в системах с разной архитектурой;
• сомнительная оценка рыночной стоимости активов.

Чтобы добиться полезного эффекта на этом этапе, необходимо создать единую информационную систему, доступ к которой имел бы каждый участник на стадии разработки месторождений вне зависимости от часового пояса и места географического расположения. Это позволит сократить трансакционные издержки и оперативно реагировать на изменения.  Кроме этого, нужно придерживаться политики соответствия стандартам для повышения точности отчётов в разрезе всей стадии проектирования.

На стадии снабжения присущи следующие трудности, не позволяющие запустить процесс оптимизации всей цепочки:

• отсутствие релевантности информации для разных подразделений задействованного человеческого капитала, что приводит к торможению действий подрядчиков и субподрядчиков;
• расхождения в спецификациях по используемому сырью и оборудованию, что также приводит к расхождениям в проектной документации;
• неудобство разных каталогов и систем, в которых находятся данные по спецификации;
• отсутствие наличия информации о состоянии объекта в реальном времени, что приводит к ошибкам и некорректному проектированию, сбоям в цепочке снабжения и неэффективным переработкам;
• неграмотное управление заявками на тендерные конкурсы, неэффективная работа с коммерческими контрактами и как следствие – задержки процессов снабжения и согласования, увеличение трансакционных издержек.

Для оптимизации этапа снабжения необходимо провести согласование данных по снабжению и управлению материалами. Заранее определять оптимальное количество нужного сырья и материалов, чтобы избежать ненужных потерь в себестоимости. Необходимо повысить синергетический эффект от взаимодействия производственного персонала и проектного менеджмента, чтобы повысить оперативность и гибкость при достижении общих целей. Стоит также добавить актуальный обмен данными в системе управления материально-техническим снабжением, чтобы избежать разногласий в работе.

Этап строительства содержит следующие типичные ошибки и трудности:

• обычно более половины рабочего времени расходуется на поиск, ожидание и логистические процессы;
• менеджерам, которые несут ответственность за строительство определённых участков, порой не достаёт релевантной информации о полной загрузке штата необходимыми специалистами и рабочими, а также необходимым оборудованием и материалами;
• отсутствие обратной связи между уровнями разной важности, что нарушает конструкцию взаимопонимания;
• изменения в доступности материалов или изменения планов строительства подразумевают значительные корректировки в графике работ, которые зачастую выполняются вручную [3];
• отсутствие информации о степени завершённости отдельных видов работ.

Для улучшения этого этапа прежде всего необходимо дать свободу действий руководителям в плане личной диверсификации вариантов загрузки ресурсов и интегрированного подхода к планированию. Это позволит не акцентировать повышенный контроль за нормами потребления, повысить мотивацию менеджеров и персонала к совместным усилиям. Усовершенствовав графики поставок, можно добиться экономии при организации поставок нужных материалов на объект (здесь можно применить универсальный, но эффективный инструмент планирования – диаграмму Ганта). Оперативность и гибкость в вопросах реорганизации позволит выстраивать перечни работ в соответствии с текущими изменениями не в ущерб основному плану проекта. Грамотное согласование коммерческих процессов позволит сократить расходы на ненужные переделки.

Процесс модернизации и эксплуатации сопровождается следующими особенностями:

• тестирование полученных моделей способом обратного инжиниринга может отвлекать руководителя на частые перепроверки и посещение цехов (площадок);
• бюрократические нюансы, связанные с регистрированием новых процессов при эксплуатации актива;
• повышение риска наличия асимметрии информации об работающих активах, связанные с непредсказуемостью производственных процессов;
• иные операционные риски.

Исключить эти аспекты можно путём внедрения легкодоступного источника цифровой информации. Необходимо внедрение синхронизации и обратной связи между физическими и отчётными цифровыми процессами. Страхование от критических ситуаций должно внедряться посредством предоставления инженерам полной картины всего процесса, чтобы каждый смог устранить несоответствия ещё на стадии их зарождения. Необходимо создать корректную среду симулирования процессов, чтобы в среде выявить недостатки без проникновения в реальные процессы проекта.

Обзор на перечисленные проблемы и возможные пути их решения позволяют сделать вывод, что оптимизация всей цепочки производственного процесса в проектах организаций МСК – это не что иное, как путь к повышению экономической ценности для клиента в бизнес-среде. Сегодня недостаточно одной лишь обработки и доставки сырья, необходимо учитывать факторы риска, коммерческие аспекты, удобство взаимодействия и рыночную конъюнктуру, чтобы высокая себестоимость не перевесила добавленной ценности конечного продукта.

Список литературы:

1. Бариленко В.И. Комплексный анализ хозяйственной деятельности: учебник и практикум для академического бакалавриата / под ред. В.И. Бариленко. – М.: Издательство Юрайт, 2016. – 455 с.
2. Липсиц И.В. Ценообразование: учебник и практикум для академического бакалавриата / И.В. Липсиц. – 4-е изд., испр. и доп. – М.: Издательство Юрайт, 2019. – 368 с.
3. https://www.aveva.com/ru-RU/