Статья опубликована в рамках: XXXVIII Международной научно-практической конференции «Технические науки - от теории к практике» (Россия, г. Новосибирск, 24 сентября 2014 г.)

Наука: Технические науки

Секция: Материаловедение и металлургическое оборудование и технологии

Скачать книгу(-и): Сборник статей конференции

Библиографическое описание:
Нечаева С.А., Долгова Е.Ю. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ // Технические науки - от теории к практике: сб. ст. по матер. XXXVIII междунар. науч.-практ. конф. № 9(34). – Новосибирск: СибАК, 2014.
Проголосовать за статью
Дипломы участников
У данной статьи нет
дипломов

РАЗРАБОТКА  МЕТОДА  ОПРЕДЕЛЕНИЯ  ОГНЕЗАЩИТНЫХ  СВОЙСТВ  МАТЕРИАЛОВ

Нечаева  Светлана  Александровна

студент  5  курса,  кафедра  товароведения  и  экспертизы  качества  Омского  государственного  института  сервиса,  РФ,  г.  Омск

E-mail: 

Долгова  Елена  Юрьевна

канд.  тех.  наук,  доцент  Омского  государственного  института  сервиса,  РФ,  г.  Омск

 

DEVELOPMENT  OF  THE  METHOD  OF  DETERMINATION  OF  FIREPROOF  PROPERTIES  OF  MATERIALS

Nechayeva  Svetlana

student  of  the  5th  course,  chair  of  commodity  and  examination  of  quality  of  Omsk  state  institute  of  service,  Russia,  Omsk

Dolgova  Elena

candidate  technical  of  sciences,  associate  professor  of  Omsk  state  institute  of  service,  Russia,  Omsk

 

АННОТАЦИЯ

Разработана  методика  определения  огнезащитных  свойств  материалов,  изготовлена  установка  для  проведения  испытаний. 

ABSTRACT

The  technique  of  determination  of  fireproof  properties  of  materials  is  developed,  installation  for  carrying  out  tests  is  made.

 

Ключевые  слова:   метод  испытания;  горючесть;  воспламеняемость;  огнезащитные  свойства;  облицовочные  и  отделочные  материалы;  текстильные  материалы;  защитная  одежда.

Keywords:   test  method;  combustibility;  inflammability;  fireproof  properties;  facing  and  finishing  materials;  textile  materials;  protective  clothes.

 

Существующие  в  настоящее  время  методики  определения  огнезащитных  свойств  материалов  являются  очень  трудоемкими  и  требуют  наличия  специальных  помещений  и  сложного  оборудования  [2,  с.  5—6].

В  лабораторных  условиях,  в  отсутствии  сложного  оборудования,  предлагается  использовать  упрощенную  схему  проведения  испытаний  на  горючесть  и  воспламеняемость  негабаритных  образцов  материалов,  позволяющую  получить  предварительные  результаты.  В  дальнейшем,  образцы  могут  пройти  полную  проверку  по  существующим  стандартным  методикам. 

С  этой  целью  разработана  и  изготовлена  установка  для  проверки  огнезащитных  свойств  материалов  (далее  —  установка).

Установка  может  быть  использована  для  проверки  огнезащитных  свойств  материалов,  применяемых  в  строительстве,  облицовочных  и  отделочных  материалов,  тканей,  материалов  защитной  одежды,  обуви,  противопожарного  снаряжения  и  т.  д.  Схема  установки  приведена  на  рисунке  1.

 

Рисунок  1.  Вид  установки  спереди

 

Установка  состоит  из  металлической  станины  (1),  металлического  каркаса,  выполненного  в  виде  вертикальных  стоек  (2),  на  каждой  из  которых  смонтированы  перемещаемые  металлические  держатели  (3),  между  которыми  закреплены  концы  испытуемого  образца  (6),  горелки  (5),  металлической  масштабной  линейки  (4),  установленной  вертикально  на  каркасе  и  служащей  для  контроля  высоты  факела  пламени  и  высоты  размещения  испытуемого  образца.  К  установке  подсоединяется  баллон  с  бытовым  газом  (7)  (кроме  бытового  газа  для  испытания  может  использоваться  твердое  топливо  (таблетки  из  сухого  спирта),  размещаемое  на  горелке,  но  в  этом  случае  будет  отсутствовать  возможность  регулировки  высоты  факела  пламени).  Подача  газа  на  горелку  осуществляется  с  помощью  ручки  регулировки  (8),  поджиг  пламени  осуществляется  клавишей  зажигания  искры  (9).  Требуемая  высота  факела  пламени  устанавливается  ручкой  регулировки  подачи  газа.  Для  проведения  испытаний  также  потребуется  секундомер  с  целью  фиксации  времени  начала  возгорания  и  остаточного  горения  испытуемого  образца.

При  проведении  испытаний  в  лабораторных  условиях  должны  строго  соблюдаться  следующие  меры  безопасности:  установка  должна  размещаться  в  огнезащитном  шкафу,  оборудованном  принудительной  вытяжной  вентиляцией  для  отвода  продуктов  горения,  место  проведения  испытаний  должно  быть  оснащено  огнетушителем  и  куском  несгораемой  асбоцементной  ткани  для  предотвращения  пожара.

На  разработанной  установке  могут  производиться  следующие  измерения:  высоты  факела  пламени,  времени  начала  испытания,  времени  начала  воспламенения  испытуемого  образца,  времени  остаточного  горения  испытуемого  образца  материала  после  удаления  источника  воспламенения,  потери  массы  материала. 

Подготовку  к  испытаниям  производят  следующим  образом.  Подготавливают  2  образца  исследуемого  материала  длиной  33  см,  шириной  не  менее  4,5  см.  Если  в  испытании  предполагается  использовать  пакеты  образцов,  то  их  располагают  только  горизонтально,  предварительно  соединив  между  собой  стальной  проволокой  диаметром  не  менее  0,5  см.

С  двух  сторон  образца  на  расстоянии  3  см  от  края  образца  делают  по  2  отверстия  диаметром  0,5  см  с  расстоянием  между  ними  2  см  для  закрепления  образца  на  вертикальных  стойках.

Образец  закрепляется  на  вертикальных  стойках  на  максимальной  высоте  17  см  от  поверхности  газовой  горелки.  Так  как  в  соответствии  с  условиями  испытаний  внешняя  поверхность  образца  должна  находиться  в  зоне  верхней  части  языка  пламени  (участок  с  максимальной  температурой),  при  недостаточной  высоте  языка  пламени  (при  использовании  сухого  топлива)  образец  может  закрепляться  на  вертикальных  стойках  на  высоте  меньшей,  чем  17  см.  К  редуктору  газовой  горелки  перед  началом  испытаний  подсоединяют  портативный  баллон  с  бытовым  газом.

Непосредственно  испытания  материала  или  пакета  материалов  проводится  следующим  образом.  Поворотом  ручки  регулировки  подачи  газа  в  направлении  против  часовой  стрелки  с  одновременным  нажатием  клавиши  зажигания  искры  поджигается  газ  в  горелке.  Требуемая  высота  факела  пламени  устанавливается  ручкой  регулировки  подачи  газа  и  должна  соответствовать  17  см.  При  недостаточной  высоте  факела  пламени  газовая  горелка  выключается  и  образец  закрепляется  на  вертикальных  стойках  на  высоте  меньшей,  чем  17  см  с  тем  условием,  чтобы  внешняя  часть  образца  находилась  в  зоне  верхней  части  пламени.

С  началом  испытаний  включается  секундомер  для  измерения  времени  начала  и  продолжительности  горения  образца.

Если  материал  (пакет  материалов)  не  загорелся,  то  после  300  с  испытаний  газовая  горелка  выключается.  Если  присутствует  открытое  пламя  на  образце,  то  с  помощью  секундомера  фиксируется  время  его  появления  и  производится  измерение  продолжительности  самостоятельного  горения  (тления). 

Образец  извлекают  из  установки,  предварительно  потушив  его  огнетушителем  (в  случае  образования  пламени).

После  извлечения  образца  с  помощью  лабораторных  весов  измеряется  потеря  массы  материала  (в  %)  по  формуле:

 

 

где:  mн  —  масса  образца  до  испытания,  мг;

mк  —  масса  образца  после  испытания,  мг.

Изменения  внешнего  вида  испытуемого  образца  оценивается  органолептическим  способом.

Результаты  измерений  заносятся  в  таблицу  измерений.

Впоследствии  вычисляется  среднее  значение  проведенных  измерений,  определяется  принадлежность  испытуемого  образца  к  той  или  иной  группе  горючих  или  негорючих  материалов  на  основании  таблицы  1  в  соответствии  с  ГОСТ  30244-94  [1,  с.  1—2].

Таблица  1. 

Группы  горючести

Группа  горючести

материалов

Параметры  горючести

 

Степень

повреждения  по  массе,  %

Продолжительность  самостоятельного  горения,  с

Г1

<20

0

Г2

<50

<30

Г3

<50

<300

Г4

>50

<300

Примечание:  Для  материалов  групп  горючести  Г1-Г3  не  допускается  образование  горящих  капель  расплава  при  испытании

 

Оценка  воспламеняемости  образца  материала  производится  по  времени  начала  горения  поверхности  образца  в  течение  10  с.  от  начала  воздействия  на  него  пламени  горелки  (таблица  2).

Таблица  2. 

Группы  воспламеняемости

Группа  воспламеняемости  материала

Время  начала  горения  поверхности  образца  (с)

В1  (трудно  или  невоспламеняемые)

>  10

В2  (умеренновоспламеняемые)

<10

В3  (легковоспламеняемые)

<5

 

Выводы

Разработанная  установка  позволяет  определить  огнезащитные  свойства  материалов.  Она  может  использоваться  для  исследования  применяемых  в  строительстве  облицовочных  и  отделочных  материалов,  некоторых  материалов  легкой  промышленности. 

Данная  установка  может  быть  использована  в  обучающем  процессе  по  исследованию  горючих  и  воспламеняющихся  свойств  различных  материалов. 

 

Список  литературы:

1.ГОСТ  30244-94.  Материалы  строительные.  Методы  испытаний  на  горючесть.  Взамен  СТ  СЭВ  2437-80;  введ.  постановлением  Минстроя  РФ,  1995  г.  —  18  с. 

2.Строительные  нормы  и  правила:  СНиП  21-01-97.  Пожарная  безопасность  зданий  и  сооружений.  Нормативно-технический  материал.  М.:  [б.и.],  1997.  —  38  с.

Проголосовать за статью
Дипломы участников
У данной статьи нет
дипломов

Оставить комментарий