Статья опубликована в рамках: XXX Международной научно-практической конференции «Наука вчера, сегодня, завтра» (Россия, г. Новосибирск, 13 января 2016 г.)
Наука: Технические науки
Скачать книгу(-и): Сборник статей конференции
дипломов
Статья опубликована в рамках:
Выходные данные сборника:
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТРАНСФОРМАТОРОВ С МАГНИТОПРОВОДОМ ИЗ АМФОТЕРНЫХ СПЛАВОВ
Охотников Михаил Валерьевич
канд. техн. наук, старший преподаватель кафедры Электромеханики
Уфимский государственного авиационного технического университета,
РФ, Республика Башкортостан, г. Уфа
E-mail:
Токарчук Анастасия Игоревна
студент кафедры Электромеханики Уфимского государственного
авиационного технического университета,
РФ, Республика Башкортостан, г. Уфа
Е-mail: 89173623401@yandex.ru
Ахмеров Рустем Равилевич
студент кафедры Электромеханики Уфимского государственного
авиационного технического университета,
РФ, Республика Башкортостан, г. Уфа
Е-mail: Axmerovrustem@list.ru
Зайцева Марина Борисовна
студент кафедры Электромеханики Уфимского государственного
авиационного технического университета,
РФ, Республика Башкортостан, г. Уфа
Е-mail: Zaytseva2008@ mail.ru
Зарипова Венера Альфировна
студент кафедры Электромеханики Уфимского государственного
авиационного технического университета,
РФ, Республика Башкортостан, г. Уфа
">venera_9n@mail.ru
USE TRANSFORMERS WITH A MAGNETIC CORE OF AMORPHOUS ALLOYS
Mikhail Okhotnikov
ph.D., Senior Lecturer, Department of Electromechanics Ufa State Aviation Technical University,
Russia, Republic of Bashkortostan, Ufa
Tokarchuk Anastasiya Igorevna
student at the department of Electromechanics Ufa State Aviation Technical University,
Russia, Republic of Bashkortostan, Ufa
Rustem Akhmerov
student at the department of Electromechanics Ufa State Aviation Technical University,
Russia, Republic of Bashkortostan, Ufa
Marina Zaytseva
student at the department of Electromechanics Ufa State Aviation Technical University,
Russia, Republic of Bashkortostan, Ufa
Venera Zaripova
student at the department of Electromechanics Ufa State Aviation Technical University,
Russia, Republic of Bashkortostan, Ufa
АННОТАЦИЯ
Данная работа посвящена рассмотрению применения трансформаторов с магнитопроводом из аморфных сплавов для экономии электроэнергии за счет применения трансформаторов с уменьшенными потерями холостого хода.
Результаты, полученные в данной работе, показывают, что использование аморфных трансформаторов подходят для практического использования.
ABSTRACT
This work is devoted to the use of transformers with a magnetic core of amorphous alloys for energy savings through the use of transformers with reduced no-load losses.
The results obtained in this study indicate that the use of amorphous transformers are suitable for practical use.
Ключевые слова: аморфный расплав; трансформатор; магнитопровод; потери; холостой ход; материал.
Keywords: amorphous alloy; transformer; magnetic circuit; losses; idling; material.
В трансформаторе потери делятся на две различные категории: нагрузочные потери, вызванные нагрузками на трансформатор, во время конвертации электричества и потери холостого хода.
Нагрузочные потери в зависимости от увеличения нагрузок вариативны, в то время как потери холостого хода имеют постоянную величину, независимо от нагрузок. Поэтому очень важно минимизировать потери холостого хода, которые обязательно будут присутствовать на протяжении всего срока использования трансформатора.
В работе предложено использование принципиально новых трансформаторов с аморфными магнитопроводами, которые снижают потери холостого хода, благодаря использованию аморфных сплавов в сердечнике.
Аморфные (нанокристаллические) сплавы, представляют собой новый класс металлических материалов с беспорядочной структурой на атомном уровне [2.]. Отличительной особенностью таких материалов является то, что они имеют в 3–7 раз меньшие удельные потери при перемагничивании по сравнению с электротехническими сталями.
Исходным материалом для производства магнитопроводов энергоэффективных трансформаторов служит лента, получаемая методом сверхбыстрого (со скоростью порядка 106 К/с) охлаждения струи готового аморфного нано-кристаллического расплава, который выливается на поверхность барабана, вращающегося с большой скоростью.
Рисунок 1. Схема поступления аморфного раствора на барабан, где 1 – аморфный расплав; 2 – плавильная камера; 3 – лужа расплава; 4 – лента; 5 – охлаждающая поверхность
Рисунок 2. Упрощенная схема установки, для изготовления ленты из аморфного расплава, где 1 – печь; 2 – аморфный расплав; 3 – резервуар; 4 – дозатор; 5 – лента из аморфного расплава; 6 – устройство непрерывного технологического контроля; 7 – устройство, осуществляющее непрерывное охлаждение ленты
Получаемую из аморфного расплава ленту отжигают в среде инертного газа при воздействии магнитного поля напряженностью 800 А/м, что позволяет получить значительно меньшую площадь петли гистерезиса, чем у трансформаторной стали, и, следовательно, достичь намного меньших потерь ХХ в. аморфном магнитопроводе трансформатора. Так как аморфная лента имеет малую толщину (0,024 мм), ee сворачивают в пять слоев в рулон, тем самым увеличивая ее толщину в 5 раз, затем изготовляют из нее витые конструкции магнитопроводов распределительных трансформаторов.
Свойства аморфных (некристаллических) сплавов [1]:
- Холоднокатанная электротехническая сталь с ориентированными зернами (кисталлическая):
- Регулярная атомная структура
- Кристаллическая магнитная анизотропия
- Низкое удельное электрическое сопротивление
- Толщина (от 0,23 до 0,35 мм)
- Почти в десять раз толще пластин из аморфного сплава
- Аморфный (некристаллический) сплав
- Нерегулярная атомная структура
- Отсутствие кристаллической магнитной анизотропии
- Электросопротивление в два и более раз выше, чем у холоднокатаной электротехнической стали с направленной кристаллической структурой.
- Толщина (0,025 мм)
- Около одной десятой толщины пластин из холоднокатаной электротехнической стали с направленной кристаллической структурой
Потери на холостом ходу составляют всего одну треть потерь трансформаторов с сердечником из холоднокатаной электротехнической стали с направленной кристаллической структурой.
В настоящее время накоплен определенный опыт эксплуатации аморфных распределительных трансформаторов в распредсетях, позволяющий провести сравнительный анализ потерь ХХ в. энергоэффективных и традиционных конструкциях распределительных трансформаторов. Основные результаты этого анализа приведены в табл. 1, содержащей усредненные значения потерь ХХ для силовых трансформаторов на номинальное напряжение 10 кВ мощностью от 25 до 2500 кВ·А.
Таблица 1.
Анализ потерь ХХ в. энергоэффективных и традиционных конструкциях распределительных трансформаторов
Мощность, кВ·А, трехфазного трансформатора напряжением 10 кВ |
Усредненные значения потерь ХХ, Вт |
Сравнительное снижение потерь, % |
|
|
магнитопровод - трансформаторная сталь |
магнитопровод -аморфный сплав |
|
25 |
100 |
28 |
72 |
40 |
140 |
39 |
72 |
63 |
180 |
50 |
72 |
100 |
260 |
66 |
75 |
250 |
520 |
150 |
71 |
630 |
1000 |
280 |
77 |
1000 |
1700 |
350 |
80 |
1600 |
2100 |
490 |
77 |
2500 |
2700 |
550 |
60 |
Как видно из табл. 1, использование в магнитопроводах распределительных трансформаторов аморфных сплавов вместо трансформаторной стали позволяет сократить потери ХХ в. 4–5 раз. Такие трансформаторы стоят дороже, однако за счет своей экономичности в долгосрочной перспективе с экономической точки зрения их намного выгоднее применять, чем трансформаторы с магнитопроводом, изготовленным из трансформаторной стали.
Учитывая выше изложенное, спрос на аморфные распределительные трансформаторы, имеющие исключительно низкие потери ХХ, повышенную надежность и другие технические характеристики, значительно превышающие соответствующие характеристики традиционных конструкций трансформаторов, непрерывно растет. Об этом, в частности, свидетельствует такой факт: в США, Японии, Европе, странах Юго-Восточной Азии в настоящее время уже эксплуатируется более 100 тыс. единиц аморфных распределительных трансформаторов. Не так давно был изготовлен и начал работать крупнейший в Европе трехфазный распределительный трансформатор мощностью 1600 кВ·А с сердечником из аморфной стали (рис. 3).
Рисунок 3. Трехфазный распределительный трансформатор мощностью 1600 кВ·А с сердечником из аморфной стали
Рисунок 4. Трансформатор АТМГ «Трансформер» – масляный герметичный с аморфным сердечником
В связи с переходом на изготовление крупногабаритных магнитопроводов энергоэффективных трансформаторов из ленты, получаемой методом сверхбыстрого охлаждения струи готового аморфного расплава, потребовалось создание принципиально новой технологии производства таких магнитопроводов. Поэтому в целом конструкция магнитопроводов таких трансформаторов претерпела наибольшие изменения. Так, в отличие от традиционных конструкций трансформаторов, у которых магнитопровод из трансформаторной стали является несущей конструкцией, поддерживающей всю активную часть, аморфный магнитопровод, изготовленный из аморфной ленты, из-за низкой механической прочности не допускает воздействия на него чрезмерной весовой нагрузки. Поэтому он крепится к обмоткам, расположенным на несущей базе, и требует дополнительных мероприятий по увеличению жесткости конструкции. Так как до настоящего времени еще не накоплен достаточный опыт эксплуатации такой конструкции магнитопровода энергоэффективных трансформаторов, требуется проведение дальнейших испытаний и оценка соответствия основных характеристик таких магнитопроводов (как и аморфных трансформаторов в целом) отраслевым стандартам и нормам, установленным для силовых трансформаторов применительно к различным условиям эксплуатации.
Список литературы:
1. Аморфный сплав для энергоэффективного распределительного трансформатора / JASE-W Японские продукты и технологии интеллектуальной энергетики, 2013 г.
2. Масляные энергосберегающие трансформаторы / Кравченко А., Метельский В., – Электрик. – 2013 г., № 5.
3. Электрические машины. Введение в электромеханику. Машины постоянного тока и трансформаторы / Вольдек А.И., Попов В.В. – СПб.: Питер, 2008 г.
4. Электроснабжение нефтеперекачивающих станций магистральных нефтепроводов / Шабанов В.А., Алексеев В.Ю. – Уфа: ООО «Монография», 2010 г.
дипломов
Оставить комментарий