Статья опубликована в рамках: XL Международной научно-практической конференции «Экспериментальные и теоретические исследования в современной науке» (Россия, г. Новосибирск, 29 мая 2019 г.)
Наука: Технические науки
Скачать книгу(-и): Сборник статей конференции
дипломов
ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ДЕЭМУЛЬГАТОРОВ ПРИ ПЕРВИЧНОЙ ПОДГОТОВКИ СЫРОЙ НЕФТИ
Нефть, извлекаемая из скважин, всегда содержит в себе попутный газ, механические примеси и пластовую воду, легколетучие органические и неорганические газовые компоненты. Такую нефть нельзя транспортировать и перерабатывать на нефтеперерабатывающих заводах без тщательной ее очистки [1].
Для качественного отделения нефти от воды на промышленных объектах используются различные деэмульгаторы. Помимо подачи реагента на качество обезвоживания нефти влияет время отстоя эмульсии и температура, при которой происходит процесс (50-600С). При такой температуре существенно снижается вязкость нефти, увеличивается разность плотностей воды и нефти и уменьшается прочность защитной пленки, окружающей капельки воды, в результате повышения ее растворимости в нефти. В зависимости от свойств нефти и условий проведения процесса деэмульгирования выбирается оптимальная температура. Для легкой маловязкой нефти применяют более низкие температурные пределы, для нефти с повышенной плотностью и вязкостью более высокие температурные пределы.
В большинстве случаев для полного разрушения защитной пленки, мешающей соединению капелек воды при их столкновении, недостаточно даже большого повышения температуры, исходя из этого решением данной проблемы является подача деэмульгатора [2]. При введении в эмульсию реагента происходит его адсорбция на границе раздела фаз, что приводит к снижению структурно-механической прочности бронирующих слоев.
Деэмульгаторы - поверхностно-активные вещества, которые разрушают с поверхности глобул воды, бронирующую оболочку: полярные компоненты, частицы парафина, механические примеси. При взаимодействии с эмульсией на месте вытесненной защитной оболочки образуется новая, но с более низкими структурно-механическими свойствами.
Целью научных исследований является исследование эффективности различных промышленных деэмульгаторов при первичной подготовки сырой нефти.
Тестирование деэмульгаторов проводится методом стандартного статического отстоя - «бутылочная проба». Эмульсию нагревают до температуры 60 0С на водяной бане и разливают в градуированные отстойники (типа Лысенко) по 100 мл. С помощью микродозатора помещают различное количество деэмульгатора в эмульсию. После чего эмульсию тщательно перемешивают вручную в течение 1‑3 минут и ставят термостатировать при температурах 25 0С. Оптимальное время отстоя, как показывает практика, обычно составляет 1‑2 часа.
В ходе исследования использовались следующие марки деэмульгаторов: Реапон ИК-2, Реком-527В, СНПХ-4901, их показатели представлены в таблице 1.
Таблица 1.
Характеристики используемых реагентов
|
Наименование показателя |
Реком-527В |
Реапон-ИК2 |
СНПХ-4901 |
|
Массовая доля активной основы, % |
47,3 |
43,0 |
48,9 |
|
Кинетическая вязкость при 20 0С, мм2/с |
18,0 |
10,41 |
20,81 |
|
Плотность при 20 0С, кг/м3 |
920 |
915 |
919 |
|
Температура застывания 0С, не выше |
-50 |
-50 |
-50 |
В процессе испытания различных деэмульгаторов были получены результаты содержания нефтепродуктов, представленные в таблице 2.
Таблица 2.
Результаты испытаний
|
Содержание нефтепродуктов, мг/дм3 |
Фактическая удельная дозировка реагента, г/тн |
|
Реком-527В |
|
|
23,6 |
19,2 |
|
39,2 |
15,7 |
|
41,4 |
13,0 |
|
43,5 |
11,4 |
|
61,3 |
8,5 |
|
Реапон-ИК2 |
|
|
33,3 |
10,3 |
|
36,0 |
10,2 |
|
33,6 |
10,9 |
|
32,1 |
11,3 |
|
33,3 |
11,7 |
|
СНПХ-4901 |
|
|
26 |
17,7 |
|
28,2 |
16,0 |
|
31,6 |
14,3 |
|
43,9 |
13,4 |
|
105,3 |
11,2 |
Используя полученные данные были построены графики зависимости содержания нефтепродуктов от фактической дозировки реагента (Рисунок 1, 2, 3).
Рисунок 1. Зависимость содержания нефтепродуктов от дозировки Реапон ИК-2
Рисунок 2. Зависимость содержания нефтепродуктов от дозировки Реком-527В
Рисунок 3. Зависимость содержания нефтепродуктов от дозировки СНПХ-4901
Как следует из полученных данных, с уменьшением дозировки реагента, наблюдается ухудшение результатов проб. По результатам исследования были сделаны следующие выводы:
- При превышении порога дозировки свыше 11,70 г/тн для Реапон ИК-2, 11,41 г/тн для Реком-527В и 13,44 для СНПХ-4901 значительно увеличивается содержание нефтепродуктов, что не приемлемо для ее подготовки;
- минимальная оптимальная дозировка реагента Реапон ИК-2 составила 10,2 г/тн, Реком-527В – 11,41 г/тн, СНПХ-4901 – 13,44 г/тн;
- наиболее оптимальные результаты с точки зрения расхода реагента получены для Реапон ИК-2.
Список литературы:
- «Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа», С.А. Ахметов, Т.П. Сериков, И.Р. Кузеев, М.И. Баязитов, Санкт-Петербург, 2006 г.
- Большая энциклопедия нефти и газа, www.ngpedia.ru.
дипломов
Оставить комментарий