Телефон: 8-800-350-22-65
WhatsApp: 8-800-350-22-65
Telegram: sibac
Прием заявок круглосуточно
График работы офиса: с 9.00 до 18.00 Нск (5.00 - 14.00 Мск)

Статья опубликована в рамках: XL Международной научно-практической конференции «Экспериментальные и теоретические исследования в современной науке» (Россия, г. Новосибирск, 29 мая 2019 г.)

Наука: Технические науки

Скачать книгу(-и): Сборник статей конференции

Библиографическое описание:
Дорохов Д.О., Коршунов А.В. ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ДЕЭМУЛЬГАТОРОВ ПРИ ПЕРВИЧНОЙ ПОДГОТОВКИ СЫРОЙ НЕФТИ // Экспериментальные и теоретические исследования в современной науке: сб. ст. по матер. XL междунар. науч.-практ. конф. № 10(37). – Новосибирск: СибАК, 2019. – С. 50-54.
Проголосовать за статью
Дипломы участников
У данной статьи нет
дипломов

ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ДЕЭМУЛЬГАТОРОВ ПРИ ПЕРВИЧНОЙ ПОДГОТОВКИ СЫРОЙ НЕФТИ

Дорохов Денис Олегович

аспирант, Национальный исследовательский Томский политехнический университет,

РФ, г. Томск

Коршунов Андрей Владимирович

д-р хим. наук, проф., Национальный исследовательский Томский политехнический университет,

РФ, г. Томск

Нефть, извлекаемая из скважин, всегда содержит в себе попутный газ, механические примеси и пластовую воду, легколетучие органические и неорганические газовые компоненты. Такую нефть нельзя транспор­тировать и перерабатывать на нефтеперерабатывающих заводах без тщательной ее очистки [1].

Для качественного отделения нефти от воды на промышленных объектах используются различные деэмульгаторы. Помимо подачи реагента на качество обезвоживания нефти влияет время отстоя эмульсии и температура, при которой происходит процесс (50-600С). При такой температуре существенно снижается вязкость нефти, увеличивается разность плотностей воды и нефти и уменьшается прочность защитной пленки, окружающей капельки воды, в результате повышения ее растворимости в нефти. В зависимости от свойств нефти и условий проведения процесса деэмульгирования выбирается оптимальная температура. Для легкой маловязкой нефти применяют более низкие температурные пределы, для нефти с повышенной плотностью и вязкостью более высокие температурные пределы.

В большинстве случаев для полного разрушения защитной пленки, мешающей соединению капелек воды при их столкновении, недоста­точно даже большого повышения температуры, исходя из этого решением данной проблемы является подача деэмульгатора [2]. При введении в эмульсию реагента происходит его адсорбция на границе раздела фаз, что приводит к снижению структурно-механической прочности бронирующих слоев.

Деэмульгаторы - поверхностно-активные вещества, которые разру­шают с поверхности глобул воды, бронирующую оболочку: полярные компоненты, частицы парафина, механические примеси. При взаимо­действии с эмульсией на месте вытесненной защитной оболочки образуется новая, но с более низкими структурно-механическими свойствами.

Целью научных исследований является исследование эффектив­ности различных промышленных деэмульгаторов при первичной подготовки сырой нефти.

Тестирование деэмульгаторов проводится методом стандартного статического отстоя - «бутылочная проба». Эмульсию нагревают до температуры 60 0С на водяной бане и разливают в градуированные отстойники (типа Лысенко) по 100 мл. С помощью микродозатора помещают различное количество деэмульгатора в эмульсию. После чего эмульсию тщательно перемешивают вручную в течение 1‑3 минут и ставят термостатировать при температурах 25 0С. Оптимальное время отстоя, как показывает практика, обычно составляет 1‑2 часа.

В ходе исследования использовались следующие марки деэмуль­гаторов: Реапон ИК-2, Реком-527В, СНПХ-4901, их показатели представлены в таблице 1.

Таблица 1.

Характеристики используемых реагентов

Наименование показателя

Реком-527В

Реапон-ИК2

СНПХ-4901

Массовая доля активной основы, %

47,3

43,0

48,9

Кинетическая вязкость при 20 0С, мм2

18,0

10,41

20,81

Плотность при 20 0С, кг/м3

920

915

919

Температура застывания 0С, не выше

-50

-50

-50

 

В процессе испытания различных деэмульгаторов были получены результаты содержания нефтепродуктов, представленные в таблице 2.

Таблица 2.

Результаты испытаний

Содержание нефтепродуктов, мг/дм3

Фактическая удельная дозировка реагента, г/тн

Реком-527В

23,6

19,2

39,2

15,7

41,4

13,0

43,5

11,4

61,3

8,5

Реапон-ИК2

33,3

10,3

36,0

10,2

33,6

10,9

32,1

11,3

33,3

11,7

СНПХ-4901

26

17,7

28,2

16,0

31,6

14,3

43,9

13,4

105,3

11,2

 

Используя полученные данные были построены графики зависи­мости содержания нефтепродуктов от фактической дозировки реагента (Рисунок 1, 2, 3).

 

Рисунок 1. Зависимость содержания нефтепродуктов от дозировки Реапон ИК-2

 

Рисунок 2. Зависимость содержания нефтепродуктов от дозировки Реком-527В

 

Рисунок 3. Зависимость содержания нефтепродуктов от дозировки СНПХ-4901

 

Как следует из полученных данных, с уменьшением дозировки реагента, наблюдается ухудшение результатов проб. По результатам исследования были сделаны следующие выводы:

  • При превышении порога дозировки свыше 11,70 г/тн для Реапон ИК-2, 11,41 г/тн для Реком-527В и 13,44 для СНПХ-4901 значи­тельно увеличивается содержание нефтепродуктов, что не приемлемо для ее подготовки;
  • минимальная оптимальная дозировка реагента Реапон ИК-2 составила 10,2 г/тн, Реком-527В – 11,41 г/тн, СНПХ-4901 – 13,44 г/тн;
  • наиболее оптимальные результаты с точки зрения расхода реагента получены для Реапон ИК-2.

 

Список литературы:

  1. «Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа», С.А. Ахметов, Т.П. Сериков, И.Р. Кузеев, М.И. Баязитов, Санкт-Петербург, 2006 г.
  2. Большая энциклопедия нефти и газа, www.ngpedia.ru.
Проголосовать за статью
Дипломы участников
У данной статьи нет
дипломов

Оставить комментарий

Форма обратной связи о взаимодействии с сайтом
CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.