СОЗДАНИЕ ИНТЕГРАЦИОННОГО МЕХАНИЗМА ДЛЯ БЕСПРЕПЯТСТВЕННОГО ОБМЕНА ДАННЫМИ МЕЖДУ СИСТЕМОЙ СПРУТКАМ И СИСТЕМАМИ ПОДБОРА РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ С ЦЕЛЬЮ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

ESTABLISHMENT OF AN INTEGRATION MECHANISM THAT WILL ENABLE THE SEAMLESS EXCHANGE OF DATA BETWEEN THE SPRUTCAM SYSTEM AND CUTTING MODE SELECTION SYSTEMS TO OPTIMIZE PRODUCTION PROCESSES

Marat Urmanov

Student, the Department of Automation, Informatics and Computer Engineering, Kazan (Volga Region) Federal University,

Russia, Naberezhnye Chelny

Ravil Khisamutdinov

scientific adviser, Doctor of Technical Sciences, Associate Professor, Kazan (Volga Region) Federal University,

Russia, Naberezhnye Chelny

АННОТАЦИЯ

Разработан интеграционный механизм для беспрепятственного обмена данными. Данные передаются между системой автоматизированного технологического проектирования и подготовки производства СПРУТКАМ и системами подбора режимов резания. Для передачи данных в систему СПРУТКАМ описаны инструменты API.

ABSTRACT

An integration mechanism has been developed for seamless data exchange. Data is transferred between the SPRUTCAM computer-aided technological design and production preparation system and cutting mode selection systems. API tools are described for transferring data to the SPRUTCAM system.

Ключевые слова: СПРУТКАМ, API, интеграция.

Keywords: SPRUTCAM, API, integration.

На производствах, где применяются современные решения в виде инструментов АСТПП, важными являются интеграционные решения со сторонними компонентами производителей режущего инструмента. Системы по подбору режущих инструментов в цифровом виде представлены в различных вариантах.

На текущем российском рынке в сегменте цифровых решений для разработки управляющих программ лидирует система СПРУТКАМ [1]. Вопрос взаимодействия и передачи данных в эту систему различных параметров актуален. Одним из таких параметров являются параметры резания.

В системе СПРУТКАМ предусмотрена передача данных через инструменты API. В источнике [2] описаны основные виды инструментов и способы их описания для формирования параметрического инструмента. Стоит отметить, что инструменты в системе СПРУТКАМ описаны в библиотеке с расширением *.db, в которой имеются не только поля для указания основных геометрических параметров инструмента, но и поля для параметров резания (рисунок 1). Фактически можно сказать, что режимы резания привязываются к идентификатору режущего инструмента, т.к. в системе отсутствует понятие обрабатываемого материала.

Рисунок 1. Окно списка инструментов в системе СПРУТКАМ

Для передачи данных при помощи стандартных шаблонов потребуется:

• .Net 5.0 SDK или выше;
• СПРУТКАМ 16 или выше.

В источнике [2] представлены основные шаблоны для передачи режущих инструментов. В данной работе предлагается использовать следующую модель работы с системой автоматизированного подбора режимов резания:

• формируется ориентировочный список режущих инструментов и параметров резания из системы автоматизированного подбора режимов резания;
• данные передаются в систему СПРУТКАМ через инструменты API;
• формируется траектория для обработки конкретной детали.

В качестве системы автоматизированного подбора режущих параметров резания можно использовать систему, представленную на рисунке 2. Она основана на принципах, описанных в [3-4].

Рисунок 2. Система для автоматизированного подбора режимов резания

В системе автоматизированного подбора режимов резания возможно сформировать список из подобранных параметров резания и передать данное значение для последующего формирования файла параметров для передачи данных через API.

Стандартный шаблон, представленный в источнике [2], будет дополнен следующими строками (рисунок 3), значения которых берутся из автоматизированной системы расчетов параметров резания.

Рисунок 3. Передача данных о параметрах резания с использованием API СПРУТКАМ

Данный метод обеспечивает автоматизированный и эффективный способ передачи данных о параметрах резания в управляющую программу, что приводит к повышению точности, эффективности и оптимизации процесса резания.

Список литературы:

1. Степошина С. В. Системы поддержки жизненного цикла изделия российских разработчиков / С. В. Степошина // Современное перспективное развитие науки, техники и технологий : сборник научных статей Международной научно-технической конференции, Воронеж, 12 октября 2023 года. – Воронеж: Воронежский государственный технический университет, 2023. – С. 384-388.
2. Machining Tools Import API [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://kb.sprutcam.com/docs/Inp.Net/16/en/articles/machiningtoolsimport/MTIStartPage.html (дата обращения: 11.05.2024).
3. Урманов М.Д., Хисамутдинов Р.М., Хусаинов Р.М. Поиск оптимальной области режимов резания на основе моделирования износа режущего инструмента. Моделирование, оптимизация и информационные технологии. 2021. Т. 9. № 3 (34).
4. Хусаинов Р.М., Хисамутдинов Р.М., Урманов М.Д. Методика подбора режимов резания на основе контроля средней толщины стружки. Моделирование, оптимизация и информационные технологии. 2023. Т. 11. № 3 (42). С. 14-15.