Статья опубликована в рамках: CL Международной научно-практической конференции «Научное сообщество студентов XXI столетия. ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ» (Россия, г. Новосибирск, 05 июня 2025 г.)
Наука: Технические науки
Секция: Машиностроение
Скачать книгу(-и): Сборник статей конференции
дипломов
СТАНДАРТИЗАЦИЯ И ЕЁ РОЛЬ В ПОВЫШЕНИИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ
STANDARDIZATION AND ITS ROLE IN IMPROVING PRODUCT QUALITY AT THE ENTERPRISE
Tatyana Volchenkova
master's student, Faculty of Mechanical Engineering, Kaluga branch of the Moscow State Technical University named after N.E. Bauman,
Russia, Kaluga
Olga Pererva
scientific supervisor, Doctor of Economics, Professor, Head of the Department MK8 "Organization and Management of Production", Kaluga branch of the Moscow State Technical University named after N.E. Bauman,
Russia, Kaluga
АННОТАЦИЯ
Стандартизация является краеугольным камнем современного управления качеством предприятия, обеспечивая прочную основу для работы систем управления качеством посредством установления четких правил и руководящих принципов. В статье исследуется роль стандартизации в системах управления качеством на примере предприятия по производству изделий из гофрокартона, с особым акцентом на тесной взаимосвязи между стандартизацией, контролем качества, повышением эффективности и рыночной конкурентоспособностью.
ABSTRACT
Standardization is the cornerstone of modern enterprise quality management, providing a solid foundation for the operation of quality management systems by establishing clear rules and guidelines. This paper examines the role of standardization in quality management systems using a corrugated board manufacturing company as an example, with a particular emphasis on the close relationship between standardization, quality control, efficiency improvement, and market competitiveness.
Ключевые слова: стандартизация, система управления качеством, контроль качества, повышение эффективности.
Keywords: standardization, quality management system, quality control, efficiency improvement.
Стандартизация – это процесс разработки технических стандартов, которые в равной степени применяются ко всем производителям и потребителям. Стандартизация функционирует на всех уровнях — в общегосударственном масштабе, отраслевом, на уровне производственного предприятия, а также в территориальном разрезе.
Как один из элементов технического регулирования стандартизация базируется на определенных исходных положениях – принципах, которые отражают основные закономерности процесса разработки стандартов, обеспечивают достижение целей и задач стандартизации, определяют условия ее эффективной реализации [1, с. 12].
- Принцип добровольности применения стандартов.
- Принцип максимального учета при разработке стандартов законных интересов заинтересованных сторон. При разработке стандартов организации должны быть также предусмотрены условия для свободного участия в обсуждении проектов стандартов широкого круга работников заинтересованных подразделений организации. При разработке стандартов организации на продукцию, поставляемую на внутренний и (или) внешний рынок, на выполняемые организацией побочные работы или оказываемые ею побочные услуги должны учитываться мнения представителей других организаций, заказчиков и (или) приобретателей поставляемой продукции, выполняемых работ, оказываемых услуг.
- Принцип применения международного стандарта в качестве основы для разработки национального стандарта. Применение международных стандартов при разработке национальных стандартов является одним из важных условий вывода отечественной продукции на мировой рынок.
- Принцип недопустимости создания препятствий производству и обороту продукции, выполнению работ и оказанию услуг в большем объеме, чем это минимально необходимо для достижения целей стандартизации. В стандартах не должны устанавливаться требования к продукции, связанным с ней процессам, работам и услугам, которые могут создать дополнительные барьеры, ограничивающие свободу предпринимательской деятельности и тем самым препятствующие достижению целей стандартизации или противоречащие им.
- Принцип недопустимости установления стандартов, противоречащих техническим регламентам. Одной из целей стандартизации является содействие соблюдению технических регламентов. Соответственно, стандарты могут дополнять, конкретизировать (но не дублировать) любые требования технических регламентов, обеспечивая тем самым повышение минимального уровня безопасности, установленного в них, но не противоречить им.
- Принцип обеспечения условий единообразного применения стандартов следует рассматривать с учетом положений пункта 2 части 2 статьи 15 Закона «О техническом регулировании», согласно которым национальные стандарты применяются в равной степени независимо от страны и (или) места происхождения объектов технического регулирования, а также выполнения работ и оказания услуг, видов или особенностей сделок и (или) лиц, являющихся изготовителями, исполнителями, продавцами, приобретателями.
Таким образом, стандартизация представляет собой сложный процесс, имеющий свою структуру и принципы, который позволяет повысить уровень системы менеджмента качества предприятия [3, с. 6].
Предприятия принимают международные или отраслевые стандарты, чтобы гарантировать, что производство продукции и предоставление услуг соответствуют тем же правилам и процессам, обеспечивая согласованность в критических аспектах продукции или услуг независимо от того, когда и где они производятся [4, с. 11]. Например, предприятие изготавливает продукцию в соответствии с межгосударственным стандартом ГОСТ 33781-2016. Стандарт распространяется на потребительскую упаковку из картона, бумаги и комбинированных материалов на основе бумаги и картона - коробки и пачки, предназначенные для упаковывания пищевой, промышленной продукции и непродовольственных товаров. Стандарт применяют при разработке технической документации. Стандарт регламентирует размеры, требования к сырью и материалам и производственные процессы. Эти стандарты позволяют компании контролировать ключевые характеристики и обеспечивать их выполнение в продукции.
В рамках системы управления качеством стандартизация помогает предприятиям устанавливать эффективные системы мониторинга, определяя ключевые показатели и требования к контролю качества. Эти стандарты охватывают такие параметры, как размеры, производительность, надежность, и предоставляют руководящие принципы для мониторинга [5, с. 21]. Компании могут определять, когда проводить мониторинг и как собирать, анализировать и интерпретировать данные мониторинга на основе этих стандартов, что позволяет им оперативно выявлять и устранять проблемы с качеством в процессах производства или обслуживания. Кроме того, стандарты четко определяют критерии квалификации и методы тестирования продуктов или услуг, что позволяет компаниям проводить целенаправленные проверки. Эти стандарты могут охватывать различные этапы производства, от сырья до готовой продукции [6, с. 32]. Например, в бумажной промышленности ряд стандартов устанавливает состав, стандарты качества и требования к контролю для производственного процесса, что позволяет производителям проверять, соответствуют ли их продукты правовым нормам и ожиданиям рынка [7, с. 8].
Изготовление упаковки из картона регулируется ГОСТ 33781-2016 и проходит в несколько этапов:
- Конструирование готового продукта – определение размера, формы, выбор плотности материала.
- Высечка и вырубка коробок – для этого используется специальное оборудование.
- Склейка и сборка – все составляющие короба склеиваются. С помощью сгибания получается нужная конструкция.
- Контроль качества – полученная продукция тестируется на соответствие ГОСТам и требованиям заказчика.
На производствах создаются лаборатории, осуществляющие многоступенчатый контроль качества гофрокартона и гофроупаковки на всех стадиях изготовления. Все лабораторные испытания должны проводиться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на поступающее сырье и готовые изделия из гофрокартона.
Одна из основных функций транспортной упаковки – противостоять внешним нагрузкам, возникающим при транспортировке и хранении продукции.
Кроме реальных испытаний ящиков на сжатие ВСТ (Box Compression Test) существует расчетная методика, позволяющая получить оценку данного параметра (формула Мак Ки).
Поскольку исходная формула [4], выведенная на основе теории упругости довольно сложна, при реальных оценках используется несколько упрощенных вариантов данной формулы, которые отличаются не только коэффициентами перевода одних единиц измерений в другие (фунты – Ньютоны, дюймы – метры и т.д.), но и более принципиальными вещами – на основании каких показателей производить расчеты.
Наиболее точные результаты (Рис. 1) получаются при использовании показателей ECT (сопротивление торцевому сжатию вдоль гофров) и S (жесткость при статическом изгибе), при этом нужно учитывать размеры ящика (периметр).
Показатель ECT (сопротивление торцевому сжатию) рассчитывать на основе результатов тестов исходных материалов – флютинга и лайнеров – SCT (сопротивление сжатию на коротком расстоянии в поперечном направлении) или одновременно RCT (сжатие кольца в поперечном направлении) и CCT (сопротивление торцевому сжатию гофрированного образца).
Рисунок 1. Тесты исходных материалов
Для многих стандартов европейских стран типичным является либо показатель сопротивления торцевому сжатию вдоль гофров (ECT), либо жесткость при статическом изгибе.
Стандарты FEFCO, как и российский ГОСТ Р 52901-2007, в качестве критерия выбрали не какой-либо механический показатель, а их совокупность, классифицирующая гофрокартон по своему назначению, а именно способности изготовленных из него ящиков держать нагрузки [2, с. 32].
Политика в области качества формулируется как принцип деятельности по таким основным направлениям, как улучшение экономического положения на предприятии вследствие повышения качества выпускаемой продукции; расширение объема сбыта продукции за счет высокого качества или нахождения новых рыночных сегментов; достижение более высокого технического уровня продукции, чем у конкурентов; разработка модернизированных изделий; улучшение основных показателей качества товаров, определяющих спрос на данном рынке сбыта; снижение уровня дефектности выпускаемых изделий; совершенствование сервиса.
Список литературы:
- Xu, C. (2023). On the Application of Standardization in Enterprise Quality Management. China Standardization, 17, 217-224
- Башмаков В. ГОФРОКАРТОН: ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПЕРЕРАБОТКИ. Ярославль, 2022
- Дехтярь, Г.М. Метрология, стандартизация и сертификация: учебное пособие / Г. М. Дехтярь. – Москва: Курс, Инфра-М, 2021. – 149 с.
- Дубовой, Н. Д. Основы метрологии, стандартизации и сертификации: учебное пособие / Н. Д. Дубовой, Е. М. Портнов. – Москва: Форум, Инфра-М, 2022. – 255 с. И.В. Каблашова, В.Н. Родионова, О.Г. Туровец, М.С. Луценко, «Управление качеством логистических процессов в контексте методологии системы TQM», 8–9 ноября 2021 г. [30-я конференция IBIMA]. Мадрид, Испания.
- Иванов, А.А. Метрология, стандартизация и сертификация: учебник / А. А. Иванов, А. И. Ковчик, А. С. Столяров. – Москва: Инфра-М, 2020. – 522 с.
- Кириллов, В. И. Метрологическое обеспечение технических систем: учебное пособие / В. И. Кириллов. – Минск: Новое знание, 2021. – 424 с.
- Мочалов, В. Д. Метрология, стандартизация и сертификация. Взаимозаменяемость и технические измерения: учебное пособие / В. Д. Мочалов, А. А. Погонин, А. Г. Схиртладзе. – 3–е изд., переработанное и дополненное. – Старый Оскол: Тонкие наукоемкие технологии, 2021. – 263 с.
дипломов
Оставить комментарий