ИНТЕГРАЦИЯ ИНСТРУМЕНТОВ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В НАУЧНУЮ ЛАБОРАТОРИЮ

INTEGRATION OF LEAN MANUFACTURING INSTRUMENTS IN A SCIENTIFIC LABORATORY

Diana Diachenko

student, Peter the Great St. Petersburg Polytechnic University,

Russia, St. Petersburg

АННОТАЦИЯ

Статья посвящена исследованию интеграции инструментов бережливого производства 5S и Кайдзен на стендовой базе лаборатории турбиностроения имени И. И. Кириллова СПбПУ. Актуальность исследования обусловлена повышению эффективности научной деятельности в лаборатории и необходимостью снижения потерь, которые возникают из-за нерационального использования человеческих и материальных ресурсов. Потери приводят к увеличению затрат и снижают качество научных исследований лаборатории. Одна из основных проблем, рассматриваемых в статье, заключается в недостаточной интеграции инструментов бережливого производства 5S и Кайдзен в научной лаборатории. Данные инструменты применяются по отдельности на производстве, поэтому максимального эффекта достичь становится сложнее. Целью данной работы является изучение интеграции инструментов бережливого производства в научной лаборатории. Результатом исследования является сравнительный анализ инструментов и разработка рекомендаций по внедрению бережливых инструментов: 5S и Кайдзен.

ABSTRACT

The article is devoted to the study of integration of Lean 5S and Kaizen tools on the bench base of the Kirillov Turbine Engineering Laboratory of SPbPU. The relevance of the research is conditioned by the increase of efficiency of scientific activity in the laboratory and the need to reduce losses that arise due to irrational use of human and material resources. Losses lead to increased costs and reduce the quality of scientific research in the laboratory. One of the main problems discussed in the article is the lack of integration of Lean 5S and Kaizen tools in the scientific laboratory. These tools are applied separately in production, so it becomes more difficult to maximize the effect. The purpose of this paper is to study the integration of lean tools in a scientific laboratory. The result of the study is a comparative analysis of the tools and the development of recommendations for the implementation of lean tools: 5S and Kaizen.

Ключевые слова: бережливое производство, инструменты бережливого производства, Кайдзен, снижение потерь, 5S.

Keywords: lean manufacturing, lean manufacturing tools, Kaizen, loss reduction, 5S.

Современные условия научной и производственной деятельности требуют постоянного совершенствования процессов для повышения их эффективности. В условиях высокой конкуренции и растущих требований к качеству исследований особую актуальность приобретают методы бережливого производства, направленные на минимизацию потерь и оптимизацию ресурсов. Бережливое производство — это подход, который делает упор на устранение потерь и постоянное совершенствование в производстве [1].

Методология 5S включает в себя пять шагов: сортировка, систематизация, уборка, стандартизация и соблюдение. Данные шаги организовывают рабочее место, устраняет ненужные элементы и создаёт оптимальные условия для выполнения задач [2].

Концепция Кайдзен предполагает непрерывное совершенствование всех аспектов деятельности компании через небольшие, но постоянные изменения [3]. Задачи Кайдзен включают выявление и устранение потерь (муда), повышение производительности и качества работ, а также вовлечение сотрудников в процесс улучшений [5].

В таблице 1 представлена сравнительная характеристика инструментов бережливого производства 5S и Кайдзен. Параметры подобраны исходя из проблемных зон в лаборатории турбиностроения СПбПУ. Каждый из 11 параметров оценивается по шкале от 0 до 1 балла. То есть «+» означает, что инструмент поддерживает данный параметр (1 балл). А если «-», то инструмент не поддерживает параметр (0 баллов).

Таблица 1

Сравнение инструментов 5S и Кайдзен

Проведена сравнительная характеристика инструмента 5S и Кайдзен. Инструмент 5S набрал 9 баллов, а Кайдзен – 5 баллов. С одной стороны, мы видим, что 5S подходит больше для организации рабочего пространства, стандартизации процессов, поддержания порядка и чистоты. С другой стороны, Кайдзен эффективен в вовлечении персонала и фокусировке на качестве процессов деятельности лаборатории. Оба инструмента имеют свои сильные стороны, но также есть параметры, которые совпадают у 5S и у Кайдзен: устранение потерь, улучшение производительности и снижение затрат. Таким образом, для получения максимальной эффективности в управлении и улучшении процессов лаборатории необходима их интеграция. Данный объединённый метод позволяет сочетать в себе организационные и процессные аспекты. Объединённый подход и его реализация показана на рисунке 1.

Рисунок 1. Интеграция 5S и Кайдзен

Для успешной интеграции инструментов бережливого производства 5S и Кайдзен в научной лаборатории необходимо придерживаться следующим рекомендациям.

Внедрение 5S должно стать первым шагом в процессе интеграции. Оно создаст основу для дальнейших организационных и мотивационных действий в лаборатории. Все 5 шагов должны тщательно проработаны и внедрены, чтобы дальнейшие маленькие улучшения происходили осмысленно. Так как Кайдзен должен в последствии стать частью повседневной деятельности для сотрудников. Создание культуры улучшения – это долгий путь в любой компании. Поэтому после Кайдзен, также необходимо продолжать поддерживать и мотивировать сотрудников. Это можно делать через системы поощрений, например, повышение заработной платы.

При внедрении инструментов происходят изменения, эти данные необходимо собрать и провести анализ. При выявлении областей, в которых происходят улучшения, сотрудникам становиться наглядно, что у них происходит на работе. Отслеживать прогресс можно при помощи таких инструментов, как диаграмма Парето и контрольные карты.

Формирование единой стратегии у компании. Она должна чётко быть сформулирована и доведена до всех уровней в организации. Для этого важно собирать обратную связь от сотрудников, чтобы понимать, что вы двигаетесь в одном направлении и все готовы адаптироваться под новые условия.

Интеграция инструментов 5S и Кайдзен является стратегически важным шагом для лаборатории, которая стремится повысить эффективность производства, увеличению качества и снижению потерь. В ходе исследования на примере лаборатории турбостроения были получены количественные результаты, которые подтвердили эффективность применения инструментов бережливого производства 5S и Кайдзен. Сравнительный анализ показал, что оба подхода направлены на совершенствование процессов. 5S акцентирует внимание на упорядочивании рабочего пространства, в то время как Кайдзен сосредоточен на непрерывном улучшении и вовлечении сотрудников в процесс изменений [4].

Список литературы:

1. Макаров И. Н., Хрючкина Е. А., Назаренко В. С., Байсара Э. Р. Концепция бережливого производства как отображение изменения культуры производственного менеджмента в условиях ресурсо дефицитной экономики // Креативная экономика. 2021. Т. 15. № 12. С. 4837–4850.
2. ФЦК 5С на производстве / ФЦК [Электронный ресурс] // производительность.рф:сайт.URL:https://ya.mininuniver.ru/efficient_university/get_document/FCK_5S_Na_proizvodstve.pdf (дата обращения: 19.03.2025).
3. Имаи М. Кайдзен: ключ к успеху японских компаний / пер. с англ. Т. Гутман. 9-е изд. М.: Альпина Бизнес Букс, 2016. 274 с.
4. Вумек Дж. П., Джонс Д. Т. Бережливое производство: как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. М.: Альпина Бизнес Букс, 2004. 473 с.
5. Имаи М. Кайдзен: ключ к успеху японских компаний. М.: Альпина Паблишер, 2011. 273 с.