КОНДЕНСАЦИОННЫЕ КОТЛЫ В СИСТЕМАХ АВТОНОМНОГО ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

CONDENSATION BOILERS IN AUTOMOTIVE HEAT SUPPLY SYSTEM

Diana Mochalova

master, Department of Heat and Gas supply and Ventilation, Saint Petersburg State University of Architecture and Civil Engineering,

Russia, St. Petersburg

АННОТАЦИЯ

Проанализированы автономные источники теплоснабжения и применяемое в них отопительное оборудование. Рассмотрены особенности традиционных и конденсационных котлов.

ABSTRACT

The authors analyze autonomous heat supply sources and the heating equipment. The features of traditional and condensation boilers are considered.

Ключевые слова: котел, конденсационный котел, теплоснабжение.

Keywords: boiler, condensation boiler, heat supply.

Темпы роста строительства увеличиваются с каждым годом. Это способствует распространению объектов с автономными источниками теплоснабжения (АИТ): встроенные, пристроенные, крышные. Они позволяют обеспечить не только более комфортные условия для потребителя, но и сэкономить газовое топливо.

Газовые котлы - наиболее широко распространенный источник тепла. Из всего многообразия газового оборудования конденсационные котлы – наиболее энергоэффективные и обеспечивают высокие технические и экономические показатели.

Процесс горения углеводородного топлива можно выразить в виде химической формулы:

+  =  + E                                                         (1)

Теплотворная способность газа определяется как количество тепла, выделяемого при сжигании 1м³ газа при постоянном давлении (101,325 кПа) и постоянной температуре (25°C = 298,15K).

Низшая теплотворная способность — часть, идущая на нагрев газообразной составляющей продуктов сгорания. Для метана она составляет 35,84 МДж/м³ м3(9,95 кВт·ч/м³=8560ккал/ м³).

Высшая теплотворная способность —сумма низшей теплотворной способности и энергии, идущей на испарение воды, полученной при сгорании. Для метана — 39,86 МДж/м³ (11,05 кВт·ч/м³=9520ккал/ м³).

Рисунок 1. Принципиальная схема традиционного и конденсационного котлов

Именно на этих понятиях основывается разница между неконденсационными (традиционными) и конденсационными котлами.

В традиционном котле водяные пары, образующиеся в процессе горения природного газа, выбрасывается в атмосферу в составе дымовых газов.

В конденсационном котле при охлаждении продуктов сгорания до точки росы дымовых газов, водяной пар конденсируется на поверхности низкотемпературного теплообменника и отдает скрытую энергию парообразования теплоносителю. Продукты сгорания на выходе имеют более низкую температуру и низкое содержание водяных паров. «Это обеспечивает возможность получения дополнительной теплоты и экономию до 11 % сжигаемого топлива за счет роста КПД теплогенератора» [1].

К преимуществам газовых конденсационных котлов можно отнести значительную экономию топлива, компактность, надежность, бесшумность работы [2].

Кроме того, в конденсате частично растворяются вредные составляющие продуктов горения топлива. Вредные выбросы в атмосферу (оксид углерода, оксиды азота, бензапирен) у конденсационных котлов значительно меньше, чем у жаротрубных, что тоже очень важно с точки зрения экологии.

Список литературы:

1. Хаванов П.А., Маркевич Ю.Г., Чуленёв А.С. Физико-математическая модель теплообмена в конденсационных поверхностях теплогенераторов. Интернет-Вестник ВолгГАСУ № 4(35), 2014 г., с. 22-26.
2. Юдаев Б.Н. Теплопередача. Учебник для вузов.- 2-е издание переработанное и дополненное. Москва. Высшая Школа, 1981. 319с.