СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПЛАНИРОВАНИЯ ГОРНЫХ И ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫХ РАБОТ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ГОРНОГО ПРОФИЛЯ

По состоянию на сегодняшний день проблема качества продукции предприятий горнодобывающего профиля набирает всё большие обороты. Снижение цен на минеральное сырьё и неблагоприятная рыночная конъюнктура на большинство типов товарной продукции горно-металлургического сектора является серьёзным вызовом для экспортно-ориентированных предприятий.

Одними из главных источников повышения экономической эффективности работы предприятий служат повышение качества товарной продукции и сокращение её потерь на основных участках технологической цепи.

Таким образом, исходная качественная неоднородность минерального сырья на месторождениях предполагает резкое усложнение одной из решаемых задач, а именно обеспечение определённого качества в каждой отдельной партии рудного сырья, поступающей потребителю.

Существует многообразие способов стабилизации состава, но в полной мере обеспечить удовлетворительные результаты одним из них крайне сложно. Весь процесс стабилизации является многоэтапным и, чем раньше он начинает действовать во внутрирудничной системе, тем эффективнее его результаты.

Современное развитие информационных технологий обеспечивает реальные возможности для существенного улучшения качественных результатов рудной массы.

Для достижения этой цели должна быть разработана динамическая система внутрирудничного управления качеством, которая включает в себя построение цифровой модели месторождения с точной проекцией на него текущего состояния горных работ и устройство системы контроля качества рудопотоков для получения оперативной и полноценной информации [2].

Построение блочной или каркасной модели возможно с помощью пакетов специализированного программного обеспечения (Micromine, Surpac, Datamine, Minescape) [3]. Интеграция такой горно-геологической информационной системы позволит создать современную централизованную систему управления качеством и планирования горных работ.

Для оперативного получения данных о составе отбитой рудной массы наиболее универсальными современными средствами являются переносные рентгенорадиометрические и лазерные спектрометры (Vanta, X-Met, Vulcan). Благодаря полученным при анализе данным можно определять направление развития фронта работ и объёмы производства на перспективу. В основном, такой способ удовлетворяет потребностям календарного и текущего планирования горных работ [5].

Однако, проблема определения качественных характеристик отбитой руды до отгрузки её в рудоспуск остаётся нерешённой. В связи с этим, можно выделить следующие привлекательные методы контроля качества:

• Шламовое опробование, сухое пылеулавливание (с дальнейшим анализом отобраны проб);
• Весьма перспективным в горнодобывающей отрасли может оказаться метод лазерного зондирования, который представляет из себя сканирование атмосферы лазерным локатором. Применим он, к примеру, для сканирования рудничной атмосферы сразу после цикла отбойки, с целью получения качественных характеристик образовавшейся мелкодисперсной пыли [4];
• Ещё одним интересным способом является получение сведений об обуриваемом массиве можно с помощью анализа его прочностных характеристик в режиме реального времени. В программно-технический комплекс «BlastMaker», применяющийся на открытых горных работах, интегрирована система непрерывного сбора данных с буровых станков о состоянии массива с целью контроля технологических параметров. Таким образом, знание прочностных характеристик пород в совокупности с интеграцией аналитического модуля данной программы позволит получать сведения об обуриваевом массиве, что, в свою очередь, даст возможность оперативно изменять направление фронта работ [1].

Резюмируя вышесказанное, следует, что система управления и контроля качества представляет из себя комплекс технических, информационных и организационных мероприятий на всей технологической цепи горных работ.

Список литературы:

1. Артемьев В.Б., Коваленко В.А., Каинов А.И., Опанасенко П.И., Исайченков А.Б. Современные информационные технологии в подготовке и проведении БВР на угольных разрезах СУЭК, Уголь, 2012, №11, с.6-14;
2. Бабенко, Л.К. Новые технологии электронного бизнеса и безопасности / Л.К. Бабенко, В.А. Быков, О.Б. Макаревич, и др. - М.: Радио и связь, 2019. – с. 376;
3. Игнатов Ю.М. Геоинформационные системы в горном деле: учеб. пособие – Кемерово: КузГТУ, 2012;
4. Капутин Ю.Е. Информационные технологии планирования горных работ - Санкт – Петербург: издательство «Недра», 2008.- 334 с.;
5. Калашников, В.И. Информационно-измерительная техника и технологии / В.И. Калашников, С.В. Нефедов, А.Б. Путилин, и др. - М.: Высшая школа, 2017. – с. 454;
6. Сергеенко А.А. Компьютерные технологии в горном деле [Электронный ресурс] – Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/kompyuternye-tehnologii-v-gornom-dele.