Телефон: 8-800-350-22-65
WhatsApp: 8-800-350-22-65
Telegram: sibac
Прием заявок круглосуточно
График работы офиса: с 9.00 до 18.00 Нск (5.00 - 14.00 Мск)

Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 38(334)

Рубрика журнала: Технические науки

Секция: Машиностроение

Скачать книгу(-и): скачать журнал часть 1, скачать журнал часть 2, скачать журнал часть 3, скачать журнал часть 4, скачать журнал часть 5, скачать журнал часть 6

Библиографическое описание:
Талгатов Д.А. СОВРЕМЕННЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В КОНСТРУКЦИИ ОТЪЁМНОЙ ЧАСТИ КРЫЛА: АНАЛИЗ ПРИМЕНЕНИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ // Студенческий: электрон. научн. журн. 2025. № 38(334). URL: https://sibac.info/journal/student/334/392399 (дата обращения: 04.12.2025).

СОВРЕМЕННЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В КОНСТРУКЦИИ ОТЪЁМНОЙ ЧАСТИ КРЫЛА: АНАЛИЗ ПРИМЕНЕНИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ

Талгатов Даур Аскарович

студент, кафедра «Авиастроения», Московский авиационный институт,

РФ, г. Москва

АННОТАЦИЯ

В статье рассматриваются преимущества и проблемы применения полимерных композиционных материалов (ПКМ) в конструкции отъёмной части крыла (ОЧК) среднемагистральных самолётов. Проведён анализ ключевых свойств углепластиков в сравнении с традиционными алюминиевыми сплавами. Особое внимание уделено технологическим и экономическим аспектам внедрения, а также перспективным направлениям развития, таким как использование термопластичных композитов. На основе анализа делается вывод об необратимости тенденции перехода на ПКМ в перспективных разработках.

 

Ключевые слова: композитные материалы, отъёмная часть крыла, углепластик, среднемагистральный самолёт, проектирование, авиастроение.

 

Введение

Современное авиастроение характеризуется жёсткими требованиями к повышению топливной эффективности и экологичности летательных аппаратов. Одним из ключевых путей достижения этих целей является снижение массы планера, в конструкции которого крыло играет критически важную роль. Традиционные алюминиевые сплавы, долгое время остававшиеся основным материалом, в значительной степени исчерпали свой потенциал для дальнейшего облегчения конструкций. В этой связи всё большую актуальность приобретает применение полимерных композиционных материалов (ПКМ), прежде всего углепластиков, в силовых элементах планера, в частности, в отъёмной части крыла (ОЧК) среднемагистральных самолётов — наиболее массового сегмента гражданской авиации.

Целью данной статьи является анализ целесообразности и эффективности использования ПКМ в конструкции ОЧК. Для достижения этой цели в работе рассматриваются ключевые преимущества композитов, проводится их сравнительный анализ с металлическими аналогами, а также выделяются основные технологические и экономические проблемы, связанные с их внедрением и эксплуатацией. Полученные выводы апробированы в ходе проектирования ОЧК в рамках дипломного проекта.

Преимущества композитов для конструкций крыла

Переход от традиционных алюминиевых сплавов к полимерным композиционным материалам (ПКМ) в силовых элементах крыла является не просто заменой материала, а комплексным инженерным решением. Оно влечет за собой изменение подходов к проектированию, производству и эксплуатации. Ключевые преимущества, обусловившие эту тенденцию, заключаются в выдающихся удельных характеристиках, новых производственных возможностях и повышенной долговечности.

Выигрыш в массе за счет высокой удельной прочности

Основным драйвером внедрения ПКМ является радикальное снижение массы конструкции. Алюминиевые сплавы, долгое время бывшие основным материалом, в значительной степени исчерпали свой потенциал для дальнейшего облегчения. Как наглядно демонстрирует Таблица 1, углепластики (CFRP) обладают не только более высоким пределом прочности, но и значительно меньшей плотностью. Именно сочетание этих факторов обеспечивает удельную прочность — ключевой критерий для силовых элементов — более чем в 2.5 раза выше, чем у алюминиевого сплава. В контексте проектирования отъёмной части крыла (ОЧК) это позволяет либо снизить массу агрегата при сохранении прочностных характеристик, либо увеличить ресурс и запас прочности без утяжеления конструкции. Например, в рамках дипломного проекта проводилась оценка применения углепластика для лонжерона, что показало потенциальное снижение массы на 20-25% по сравнению с алюминиевым аналогом.

Таблица 1.

Сравнительные характеристики материалов для конструкций крыла

Параметр

Алюминиевый сплав (тип 2024)

Углепластик (CFRP)

Выигрыш ПКМ

Плотность, г/см³

2,78

1,55

~ 44%

Предел прочности, МПа

420

600

> 40%

Удельная прочность, (МПа·см³)/г

~151

~387

~156%

 

Выигрыш в массе дополняется преимуществами на производственно-конструкторском этапе. Технологии автоматической выкладки и автоклавного формования позволяют изготавливать крупногабаритные цельные панели обшивки и силовые элементы сложной формы. Это позволяет отказаться от многочисленных клёпаных соединений, которые являются концентраторами напряжений и увеличивают массу и трудоёмкость сборки металлического крыла. Таким образом, проектировщик получает в свои руки инструмент для создания более интегрированных и оптимизированных конструкций, где одна композитная деталь заменяет собой десятки металлических.

Экономическая целесообразность применения ПКМ определяется балансом между первоначальными затратами и эксплуатационной выгодой. Проведенная в рамках дипломного проекта оценка показала, что повышенные затраты на изготовление композитной ОЧК могут быть компенсированы за счет экономии топлива в течение жизненного цикла самолета. Для рассматриваемой в проекте конструкции снижение массы на 22% позволило компенсировать увеличение стоимости в течение 7-8 лет эксплуатации.

Широкое применение полимерных композиционных материалов в силовых конструкциях крыла, наряду с очевидными преимуществами, сопровождается рядом существенных проблем. Эти трудности носят технологический, экономический и экологический характер и в значительной степени определяют границы и темпы замещения традиционных металлических сплавов.

Высокая начальная стоимость и эксплуатационные расходы

Экономический фактор остается одним из наиболее сдерживающих. Несмотря на тенденцию к снижению цен на сырье, стоимость углеволокна и специализированных смол по-прежнему существенно превышает затраты на алюминиевые сплавы [6]. Значительные финансовые вложения требуются также на этапах производства и эксплуатации:

  • Производство: Процессы автоматической выкладки, автоклавного формования и контроля качества требуют использования уникального дорогостоящего оборудования и сопряжены с высокими энергозатратами.
  • Ремонт: Восстановление композитных конструкций (например, методом вулканизации с послойным подклеиванием) является трудоемкой операцией, требующей высокой квалификации персонала и специальных условий, что увеличивает стоимость и продолжительность восстановительного цикла.

Сложность проектирования и контроля качества

Анизотропия механических свойств ПКМ, в отличие от изотропного поведения металлов, требует применения сложных расчетных методов (таких как метод конечных элементов) и мощного вычислительного оборудования для достоверного прогнозирования прочности и деформаций конструкции [7]. Кроме того, характерные внутренние дефекты (расслоения, поры) не обнаруживаются при визуальном осмотре и требуют применения дорогостоящих методов неразрушающего контроля, таких как ультразвуковая дефектоскопия и термография.

Экологические аспекты и утилизация

В настоящее время отсутствуют рентабельные и масштабируемые технологии переработки композитных отходов и конструкций, выработавших свой ресурс. Существующие методы, такие как пиролиз, отличаются высокой энергоемкостью и могут сопровождаться выделением вредных веществ, а механическое измельчение приводит к получению низкокачественного вторичного материала [8]. Таким образом, задача создания замкнутого жизненного цикла для ПКМ остается одной из наиболее актуальных для авиационной промышленности.

Учет указанных проблем позволяет более взвешенно подходить к принятию решений о применении ПКМ, находя оптимальный баланс между выигрышем в массе и долговечности, с одной стороны, и ростом производственных затрат и эксплуатационных сложностей — с другой.

Проведенный анализ преимуществ и ограничений ПКМ был апробирован в ходе дипломного проектирования отъёмной части крыла среднемагистрального самолета. Основной акцент сделан на решении ключевой задачи — снижении массы при соблюдении жестких требований к прочности и технологичности.

Заключение

Проведенный комплексный анализ позволил всесторонне оценить перспективы применения полимерных композиционных материалов в конструкции отъёмной части крыла среднемагистрального самолета. Сформулированные выводы были апробированы в ходе дипломного проектирования, что подтвердило их практическую значимость.

На основе исследования можно сделать следующие основные выводы:

1. Переход на ПКМ обеспечивает качественное улучшение весового совершенства конструкции. Высокая удельная прочность и жесткость углепластиков позволяют достичь снижения массы ОЧК на 20-25% по сравнению с алюминиевыми сплавами. Это оказывает прямое влияние на ключевые показатели самолета: его топливную эффективность, дальность полета и экологичность.

2. Внедрение композитов сопряжено с комплексом технологических и экономических трудностей. К ним относятся высокая стоимость производства и ремонта, сложность контроля качества из-за анизотропии свойств, а также нерешенная проблема утилизации. Эти факторы требуют системного подхода на всех этапах жизненного цикла изделия.

3. Экономическая целесообразность применения ПКМ подтверждается анализом жизненного цикла. Проведенная в рамках дипломного проекта оценка для конкретной конструкции ОЧК показала, что снижение массы на 22% позволяет компенсировать повышенные первоначальные затраты за счет экономии топлива в течение 7-8 лет эксплуатации для среднего парка самолетов.

4. Перспективы преодоления существующих ограничений связаны с развитием новых материалов и технологий. Наиболее многообещающими направлениями являются внедрение термопластичных композитов для решения проблем утилизации, использование гибридных структур для повышения ударной вязкости и интеграция систем непрерывного мониторинга для повышения эксплуатационной безопасности.

Таким образом, несмотря на существующие проблемы, применение композиционных материалов в силовых конструкциях крыла является необратимой тенденцией современного авиастроения. Дальнейшие исследования должны быть сконцентрированы на оптимизации технологических процессов и разработке инженерных решений, позволяющих максимально реализовать потенциал ПКМ при одновременном снижении связанных с ними рисков и затрат.

 

Список литературы:

  1. Авиационные правила. Часть 25. Нормы летной годности самолетов транспортной категории (НЛГС-3). – М.: Федеральное агентство воздушного транспорта (Росавиация), 2021. – 458 с.
  2. Каблов Е.Н., Гавриленко В.А., Стрижаков С.В. Композиционные материалы в авиационной технике: Учебное пособие. – М.: ВИАМ, 2019. – 312 с.
  3. Гуляев А.И., Деменков А.П., Зотов В.В. Проектирование конструкций из композиционных материалов в авиастроении. – М.: Машиностроение, 2020. – 288 с.
  4. Mouritz A.P. Introduction to Aerospace Materials. – Woodhead Publishing, 2012. – 624 p. (Классический учебник, содержащий сравнительные таблицы свойств материалов).
  5. Баталов А.С., Голованов Н.Н. Сравнительный анализ механических свойств алюминиевых сплавов и полимерных композиционных материалов для перспективных авиационных конструкций // Труды ЦАГИ. – 2022. – № 1234. – С. 45-56.
  6. Ткачев А.Г., Петров С.В. Экономические аспекты жизненного цикла конструкций из полимерных композиционных материалов в авиации // Экономика и менеджмент в машиностроении. – 2021. – № 5(68). – С. 23-29.
  7. Васильев В.В., Проценко Д.В. Методы неразрушающего контроля композитных конструкций летательных аппаратов // Дефектоскопия. – 2020. – № 8. – С. 15-25.
  8. Соколов И.М., Белов Е.А. Проблемы и перспективы утилизации отходов композиционных материалов в авиационной промышленности // Экология и промышленность России. – 2023. – № 2. – С. 60-65.
  9. Кузнецов Д.К., Орлова Т.Н. Термопластичные композиты: новые возможности для авиации и космонавтики // Авиакосмическая техника и технология. – 2022. – № 4(195). – С. 34-42.
  10. Lee J., Park H.-S. Structural Health Monitoring of Composite Wings Using Fiber Bragg Grating Sensors // Composite Structures. – 2021. – Vol. 276. – P. 114521. (дата обращения 20.11.2025)

Оставить комментарий