ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИЯ КАК ОСНОВА УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСАМИ

DISPATCHING AS A BASIS FOR RESOURCE MANAGEMENT

Anastasiia Sunteeva

student, higher school of aeronautics, airport management, St. Petersburg State University of Civil Aviation named after Air Chief Marshal A.A. Novikova,

Russia, Saint Petersburg

Vyacheslav Popov

Ph.D., Associate Professor of the Department of Airports and Air Transportation, St. Petersburg State University of Civil Aviation named after Air Chief Marshal A.A. Novikova

Russia, Saint Petersburg

АННОТАЦИЯ

Рассматривается система диспетчеризации, а также важность ее использования на предприятии. Также, приводится обзор на управленческую систему на предприятиях.

ABSTRACT

The dispatching system is considered, as well as the importance of its use in the enterprise. Also, an overview of the management system at enterprises is provided.

Ключевые слова: процессы, диспетчеризация, эффективное управление, оперативное управление, ресурсы.

Keywords: processes, dispatching, effective management, operational management, resources.

Современные предприятия, стремясь к максимальной эффективности, сталкиваются с ключевой задачей - оптимизацией производственных процессов. В основе этой задачи лежит диспетчеризация, отвечающая за оперативное управление производством, планирование и координацию всех потоков работ. От того, насколько эффективно организована диспетчеризация, зависит не только производительность, но и качество обслуживания рейсов авиапредприятиям, а также рентабельность производства в целом.

Многоуровневая структура управления

Предприятие - это сложная система, управление которой осуществляется на разных уровнях:

• Стратегический уровень занимается долгосрочными планами развития, определением целей и задач, а также выбором направления деятельности предприятия.
• Тактический уровень фокусируется на реализации стратегических планов, разработке среднесрочных планов, распределении ресурсов и оптимизации производственных процессов.
• Оперативный уровень сосредоточен на ежедневном управлении производством, решении текущих задач, контроле выполнения запланированных объемов и реагировании на неожиданные изменения в работе.

Диспетчеризация как основа оперативного управления

Диспетчеризация - это ключевой инструмент оперативного уровня управления. Она обеспечивает бесперебойную работу производства, регулируя потоки материалов, заданий, и ресурсов в реальном времени. Диспетчеризация – это заключительный этап оперативно-производственного планирования, обеспечивающий непрерывный систематический контроль выполнения планов и графиков изготовления продукции, координацию работы связанных между собой звеньев производства, ликвидацию последствий, возникающих из-за отклонений от установленного регламента работы.

Цель диспетчерского управления заключается в выполнении плановых заданий, подготовленных на этапе планирования производства. При этом работа должна быть организована таким образом, чтобы все ресурсы, задействованные в изготовлении изделия использовались максимально эффективно, соблюдались сроки выполнения заказов, а на выходе получался продукт надлежащего качества.

Эволюция диспетчеризации

В прошлом диспетчеризация осуществлялась преимущественно в ручном режиме. Диспетчерская служба, опираясь на опыт и интуицию, руководила производством с помощью телефонов, бумажной документации и чертежей. Такой подход характеризовался недостатками:

• Низкая скорость принятия решений: информация о состоянии производства поступала с задержкой, что ограничивало возможность быстрого реагирования на изменения.
• Недостаточная точность планирования: отсутствие удобных инструментов для анализа больших объемов данных приводило к ошибочным прогнозам и неправильному распределению ресурсов.
• Высокая вероятность ошибок: человеческий фактор влиял на принятие решений, что приводило к неточностям и потенциальным сбоям в работе.

Информационные технологии на службе диспетчеризации

В современном мире ручной управление производством уступило место автоматизированным системам. Системы диспетчеризации: это интеллектуальные программные комплексы, которые позволяют оптимизировать производственные процессы с помощью следующих функций:

Сбор данных в реальном времени: система собирает информацию о состоянии производства из всех его элементов, обеспечивая полную картину ситуации.

Анализ и обработка данных: система анализирует полученную информацию, выявляет тренды и зависимости, а также моделирует разные сценарии развития производства.

 Оптимизация планирования: система автоматически планирует производственные процессы, учитывая ограничения ресурсов, сроки и требования качества.

Контроль и мониторинг: система отслеживает выполнение плана, выявляет отклонения и предупреждает о возможных сбоях в работе.

Визуализация данных: система представляет информацию в удобном и наглядном виде, что позволяет управленцам быстро оценивать ситуацию и принимать информированные решения.

Преимущества автоматизированной диспетчеризации:

• Повышение производительности: автоматизированные системы позволяют увеличить производительность за счет оптимизации планирования, минимизации простоя и устранения ошибок в работе.
• Снижение стоимости производства: автоматизация производственных процессов позволяет сократить издержки, связанные с ручным трудом, неэффективностью и ошибками.
• Повышение качества продукции: автоматизированные системы позволяют управлять производством с большей точностью, что приводит к улучшению качества изготавливаемой продукции.
• Ускорение ввода новых продуктов: автоматизированные системы позволяют быстрее ввести в производство новые продукты за счет оптимизации планирования и управления ресурсами.
• Улучшение условий труда: автоматизация производственных процессов позволяет освободить сотрудников от рутинных задач и сосредоточиться на более творческих и интересных задачах.

Современные тренды в диспетчеризации

Искусственный интеллект (ИИ): искусственный интеллект (ИИ) играет все большую роль в диспетчеризации производственных процессов. Алгоритмы машинного обучения и глубокого обучения позволяют анализировать большие объемы данных, предсказывать возможные сбои и рекомендовать оптимальные решения по управлению производством.

Интернет вещей (IoT): сеть устройств, объектов и систем, оборудованных сенсорами, актюаторами и средствами связи (чаще всего через Интернет), которые позволяют им собирать, передавать и обрабатывать данные и взаимодействовать друг с другом или с внешними системами без прямого участия человека. Интернет вещей (IoT) позволяет собирать данные с датчиков, установленных на оборудовании и в производственных цехах, что предоставляет более полную и детальную информацию о состоянии производства.

Облачные технологии: облачные технологии позволяют хранить и обрабатывать большие объемы данных, необходимые для эффективной диспетчеризации производственных процессов, а также предоставляют удобный доступ к информации с любого устройства и в любом месте.

Цифровые двойники: цифровые двойники - это виртуальные модели реальных объектов, которые позволяют моделировать разные сценарии развития производства и проводить виртуальные эксперименты перед вводом изменений в реальную систему.

Диспетчеризация производственных процессов является ключевым фактором успеха современных предприятий. Автоматизированные системы, основанные на информационных технологиях, позволяют значительно увеличить эффективность производства, снизить стоимость и повысить качество продукции. Развитие ИИ, IoT, облачных технологий и цифровых двойников открывает новые возможности для дальнейшего совершенствования диспетчеризации и создания интеллектуальных систем управления производством.

Список литературы:

1. Вильям Дж. С. Управление производством. М.: БИНОМ, 2007
2. Производство услуг и процесс их предоставления [Электронный ресурс]. URL: http://websurveys.ru/theory/mathe74.htm;
3. Информационная система «Аэропорт» [Электронный ресурс]. URL: https://www.aviabit.ru/airport.