Телефон: 8-800-350-22-65
WhatsApp: 8-800-350-22-65
Telegram: sibac
Прием заявок круглосуточно
График работы офиса: с 9.00 до 18.00 Нск (5.00 - 14.00 Мск)

Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 12(224)

Рубрика журнала: Биология

Секция: Экология

Скачать книгу(-и): скачать журнал часть 1, скачать журнал часть 2, скачать журнал часть 3, скачать журнал часть 4

Библиографическое описание:
Колесников А.Э. ОЧИСТКА ХВОСТОВОГО ГАЗА В ПРОИЗВОДСТВЕ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ // Студенческий: электрон. научн. журн. 2023. № 12(224). URL: https://sibac.info/journal/student/224/283628 (дата обращения: 19.04.2024).

ОЧИСТКА ХВОСТОВОГО ГАЗА В ПРОИЗВОДСТВЕ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ

Колесников Антон Эдуардович

магистрант, Институт инженерной и экологической безопасности, Тольяттинский государственный университет,

РФ, г. Тольятти

TAIL GAS PURIFICATION IN PRODUCTION NITRIC ACID

 

Anton Kolesnikov

master's student, Institute of Engineering and Environmental Safety, Togliatti State University,

Russia, Togliatti

 

АННОТАЦИЯ

В статье рассмотрены методы очистки хвостового газа производства азотной кислоты. Особое внимание уделяется высокотемпературному восстановлению оксидов азота и селективной каталитической очистки.

ABSTRACT

The article discusses the methods of purification of the tail gas of nitric acid production. Special attention is paid to high-temperature reduction of nitrogen oxides and selective catalytic purification.

 

Ключевые слова: азотная кислота; хвостовой газ; оксиды азота.

Keywords: nitric acid; tail gas; nitrogen oxides.

 

В настоящее время исключительным методом производства азотной кислоты является окисление аммиака кислородом воздуха под монодавлением или под двумя стадиями давления. Основная часть производимой кислоты перерабатывается в азотные минеральные удобрения такие как аммиачная селитра и карбамид, в металлургии используется в качестве реагента для травления или протравления нержавеющей стали и в производстве азотноватого ангидрида для ракетного топлива.

В производстве азотной кислоты образуются обедненные газы, со стадии абсорбции, состоящие из азота и его оксидов. Являющиеся сильными парниковыми и озоноразрушающими газами, обладающие высокой токсичностью, возникает потребность в очистки сбрасываемых в атмосферу выхлопных газов производства азотной кислоты.

Существует четыре направления уменьшения концентрации оксидов азота в выхлопных газах:

  1. Повышение качества процесса абсорбции нитрозного газа за счет увеличения давления в абсорбционной колонне и использование современных хладогентов.
  2. Использование дополнительных установок для улавливания оксидов азота после стадии абсорбции.
  3. Разбавление выхлопных газов воздухом, перед сбросом в атмосферу.
  4. Очистка обедненных газов со стадии абсорбции с помощью различных восстановителей до азота и водяных паров.

В промышленности применяются несколько способов очистки выхлопных газов:

  1. Высокотемпературное восстановление оксидов азота – в данном методе используется природный газ в качестве газа – восстановителя. Процесс осуществляется в несколько стадий, первой является горение метана по реакции:

CH4 + 2O2 = CO2 + 2H2O

В результате взаимодействия метана и кислорода происходит образование водорода и оксида углерода II по реакции:

CH4 + 0,5 O2 = CO + 2 H2

Вторая стадия состоит из взаимодействия водорода, оксида углерода II и метана с оксидами азота по реакциям:

NO2 + H2 = NO + H2O

2NO + 2H2 = N2 + 2H2O

4NO2 + CH4 = 4NO + CO2 + 2H2O

4NO + CH4 = 2N2 + CO2 + 2H2O

Наибольшую популярность приобрел катализатор на основе палладия в форме гранул, обладающий устойчивостью к истиранию и содержанию оксидов азота после очистки не более 0,005 % объемных в перерасчете на оксид азота IV. Процесс очистки производят при 10 % избытке природного газа и температуре 400 - 800 оС [1, c. 4].

  1. Селективная каталитическая очистка – в данном методе в качестве газа – восстановителя используется газообразный аммиак. Процесс проводится в одну стадию путем восстановления оксидов азота до молекулярного азота по реакциям:

4NH3 + 6NO = 5N2 + 6H2O

8NH3 + 6NO2 = 7N2 + 12H2O

Во время селективного каталитического восстановления на катализаторе в присутствии кислорода возможно протекание следующих реакций:

2NH3 + 1,5 O2 = N2 + 3H2O

2NH3 + 2 O2 = N2O + 3 H3O

2NH3 + 2,5 O2 = 2NO + 3H2O

Данным способом возможно достичь степени очистки до 98 % и содержание оксидов азота до 0,002 % объемных [3, c. 30]

В качестве катализатора применяют аллюмованадиевый катализатор, состоящий из оксида ванадия нанесенного на поверхность оксида алюминия, в виде гранул [3, с. 70].

Себестоимость описанных методов зависит от многих факторов, включающих стоимость катализатора, газа – восстановителя, аппаратурного оформления стадии очистки выхлопных газов.

Высокотемпературное восстановление и селективная каталитическая очистка являются основными методами позволяющие решить экологические проблемы, связанные с азотосодержащими выбросами производства азотной кислоты.

 

Список литературы:

  1. Решетнёв Я.В., Бирюкова Н.В. Оксиды азота и их восстановление: «NO и NO2» // Chemistry sciences. 2021. № 67. С. 3 – 8.
  2. Ильин А.П., Кунин А.В. Производства азотной кислоты: учебное пособие. СПб.: Лань, 2013. 256 с.
  3. Ефремов В.Н. Низкотемпературная каталитическая селективная очистка отходящих газов от оксидов азота // Химия и химическая технология: Достижения и перспективы. Сборник материалов III Всероссийской конференции. 2016. C. 69 – 74.

Оставить комментарий

Форма обратной связи о взаимодействии с сайтом
CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.