ТРУБОПРОВОДЫ ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ XXI ВЕКА

PIPELINES OF INCREASED RELIABILITY OF THE XXI CENTURY

Magomed Katsiev

student, Ingush State University,

Russia, Magas

Irinа Ulbievа

scientific supervisor, Candidate of Technical Sciences, Associate Professor of the Department of Construction, Ingush State University,

Russia, Magas

АННОТАЦИЯ

Не секрет, что на трубах экономить нельзя — выйдет дороже. Стальные трубы в настоящее время и в обозримом будущем остаются основным элементом промысловых трубопроводов. Этому способствует их массовое производство, дешевизна, высокая прочность и технологичность применения.

ABSTRACT

It's no secret that you can't save on pipes — it will be more expensive. Steel pipes currently and in the foreseeable future remain the main element of field pipelines. This is facilitated by their mass production, cheapness, high strength and adaptability of application.

Ключевые слова: трубопроводы, эксплуатация, коррозия, технология.

Keywords: pipelines, operation, corrosion, technology.

Основной проблемой при эксплуатации стальных трубопроводов является их низкая коррозионная стойкость. Но и ее можно повысить с помощью относительно недорогого способа — пассивной защиты труб и фасонных деталей. И если на сегодняшний день проблему защиты наружной и внутренней поверхностей труб можно считать решенной, то задача сохранности внутренней поверхности сварного стыка и околошовной зоны актуальна по сей день.

После первых неудачных попыток применения способа протекторной защиты сварного шва и зоны термического влияния на стыках труб обратились к вставным изоляционным муфтам, разработанным и успешно применяемым фирмой Тubоsсоре Vetco (США) в нефтехимической промышленности. Качественный монтаж таких соединений при использовании обычных нефтепромысловых труб весьма проблематичен, а надежность усовершенствования практически не доказана.

Проходное сечение трубы в зоне стыка из-за установки муфты уменьшается не менее чем на 20 мм по диаметру! Требуются специальная обработка торцов труб, высокая точность монтажа и специальные режимы сварки. А решение вопроса сварки фасонных частей требует приварки дополнительных фланцев, установки дополнительных муфт, что увеличивает количество сварных стыков и косвенно снижает общую надежность трубопровода. Реальной альтернативой рассмотренному выше способу антикоррозионной защиты являются трубы с двусторонней (полной) антикоррозионной изоляцией, освоенной на ООО «Предприятие «Трубопласт».

Особенностью этого типа изоляции является комплексная защита наружной и внутренней поверхностей стальных труб и защита внутренней части сварного стыка и околошовной зоны, наиболее уязвимых для коррозии (патент РФ № 2105921, 1996 г.), выполняемые в заводских условиях.

При этом внутреннее антикоррозионное покрытие из эпоксидных композиций наносится в заводских условиях по всей длине труб, за исключением концевых участков — зон термического влияния, на которые с помощью газотермических установок наносят покрытие из нержавеющего сплава.

Эпоксидное покрытие наносится с нахлестом на слой из нержавеющего сплава после химического модифицирования стальной поверхности. Его марка может варьироваться по требованию заказчика.

Защита внутренней части сварного шва формируется при сварке труб в плеть. Нержавеющее покрытие расплавляется, растекается по поверхности и легирует корневой шов, образуя металлический слой, покрытый стеклообразными шлаками.

Наружное покрытие, выбранное исходя из требований заказчика, может быть антикоррозионным, теплоизоляционным либо комплексного исполнения в соответствии с предлагаемым сортаментом покрытий. Таким образом обеспечивается 100%-ная защита внутренней и наружной поверхностей трубопровода.

Список литературы:

1. Антикайн, П. А. Металлы и расчет на прочность котлов и трубопроводов /П.А. Антикайн. - М.: Энергосервис, 2011. - 440 c.
2. Балабан-Ирменин, Ю.В. Защита от внутренней коррозии трубопроводов водяных тепловых сетей / Ю.В. Балабан-Ирменин, В.М. Липовских, А. М. Рубашов. - М.: Новости теплоснабжения, 2018. - 288 c.