АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

AUTOMATION OF HIGH PRESSURE POLYETHYLENE PROCESS CONTROL SYSTEMS

Vasilii Kazmin

student, Department of Automation of production processes, Don State Technical University,

Russia, Rostov-on-Don

АННОТАЦИЯ

Целью данной работы является автоматизация процесса производства ПВД в ходе данной работы был изучен процесс производства, также составлена технологическая схема производства. В ходе работы был проведен выбор технических средств автоматизации и контроля.

ABSTRACT

The purpose of this work is to automate the LDPE production process. In the course of this work, the production process was studied, and the production flow chart was also drawn up. In the course of the work, a selection of technical means of automation and control was carried out.

Ключевые слова: Полиэтилен высокого давления.

Keywords: High pressure polyethylene.

Рисунок 1. Схематичная технологическая схема ПВД

1-Огнепреградитель,2-Трубчатый реактор,3-Отделитель ВД,4 Отделитель НД,5-Сепаратор,6-Холодильник типа труба в трубе,7-Сепаратор,8-Фильтр,9-Сепаратор,10-Холодильник типа труба в трубе,11-Сепаратор,12-Фильтр,13-Стабилизатор,14-Дозирующий шнек,15-Гранулятор,16-Вибросито.

Реактор имеет 3 зоны: первая – зона подогрева этилена от 70 до 180. °С, вторая – зона подогрева этилена и полимеризация и третья – зона охлаждения. Для подогрева этилена и отвода избыточного тепла влаги используется перегретая вода с температурой 190. °С для первой зоны, 225 °С для второй зоны и 200 °С для третьей зоны.

Во вторую зону реактора дополнительно вводят сжатый этилен, для повышение степени конверсии. Это значительно увеличивает производительность данной установки.

Из реактора полиэтилен и непрореагировавшим этилен под давлением 25 Мпа (250 кгс/см²)  направляется в отделитель высокого давления 13, в котором происходит разность плотности этилена и полимера. Жидкий полиэтилен через клапан по обогреваемому трубопроводу направляется в отделитель низкого давления 14, 0,51 – 0,60 Мпа (1,5 - 6 кгс/см²). Этилен из отделителя ВД поступает в систему очистки и охлаждения (циклонный сепоратор15, холодильник 16 и фильтр 17) а затем в смеситель ПВД 6. Накапливающийся в сепараторах 15 и фильтре 17 низкомолекулярный полимер, унесённый из аппарата 13, периодически сбрасывается в сборник 18. Этилен из отделителя ПНД проходит через сепаратор 19, холодильник 20 и фильтр 21 и поступает в смеситель низкого давления 1.

Список литературы:

1. [электронный ресурс] – Режим доступа. – URL https://www.siemens-pro.ru/  (дата обращения 15.05.2021)
2. [электронный ресурс] – Режим доступа. – URL https://proplast.ru/articles/polietilen-vyisokogo-davleniya-pevd/ (дата обращения 15.05.2021)