ОБЗОР ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА - МИКРОМЕТРА

ВЕДЕНИЕ

Микрометр — это высокоточный (погрешность измерения от 1 до 50 мкм) измерительный прибор, предназначенный для измерения длины. Погрешность прибора зависит от его класса точности и диапазона измерений. В основном он используется для измерения малых линейных величин и их малых изменений деталей. Также может использоваться в астрономии.

1. УСТРОЙСТВО МИКРОМЕТРА

Микрометр состоит из скобы (поз. 1 рис. 1), пятки (поз. 2 рис. 1), микрометрического винта (поз. 3 рис. 1), стопора (поз. 4 рис. 1), стебля (поз. 5 рис. 1), барабана (поз. 6 рис. 1) и трещотки (поз. 7 рис. 1).

Рисунок 1. Микрометр гладкий, для измерения наружных размеров

Измерения проводятся с помощью неподвижной пятки и винтовой пары.

2. ИСТОРИЯ МИКРОМЕТРА

Первые микрометры использовались в 16 веке для измерения в пушечных прицельных механизмах. Первым, кто запатентовал микрометр, под наименованием «винтовой штангенциркуль с круговым нониусом» был Ж.-Л. Пальмер. Датировано это событие 1848 годом. И только в 1867 году Джозеф Браун и Луснан Шарпе начали производство микрометров, и к 1885 году начали его серийное производство. На данный момент насчитывается 10 типов микрометров:

• Гладкий;
• Рычажный;
•  Листовой;
•  Трубный;
•  Проволочный;
• призматичный;
• канавочный;
• резьбовой;
• зубомерный;
• универсальный.

Такая классификация обусловлена особенностями строения микрометров и областью их применения. Каждый вид микрометра подходит для измерения определенных деталей. В настоящее время выпускаются микрометры ручные и настольные, цифровые и стрелочные. Цифровые микрометры обладают рядом преимуществ, например, таким как более простое управление устройством.

Микрометр, это удобное и достаточно простое в использовании устройство, позволяющее произвести достаточно точные измерения.

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ МИКРОМЕТРОВ

Микрометры изготовляют:

- с ценой деления 0,01 мм - при отсчете показаний по шкалам стебля и барабана

- со значением отсчета по нониусу 0,001 мм - при отсчете показаний по шкалам стебля и барабана с нониусом;

- с шагом дискретности 0,001 мм - при отсчете показаний по электронному цифровому отсчетному устройству и шкалам стебля и барабана.

Основные размеры, параметры и классы точности должны соответствовать Межгосударственному стандарту ГОСТ 6507-90 «Микрометры. Технические условия».

Погрешность микрометра определяют по мерам с плоскими измерительными поверхностями. Микрометрическая головка с электронным цифровым отсчетным устройством должна обеспечить:

• выдачу цифровой информации в прямом коде (с указанием знака и абсолютного значения);
• установку начала отсчета в абсолютной системе координат;
• запоминание результата измерения;
• гашение памяти с восстановлением текущего результата измерения.

Измерительные поверхности микрометра изготавливаются из твердого сплава по ГОСТ 3882.

Список литературы:

1. ГОСТ 6507-90 «Микрометры. Технические условия». [Электронный ресурс]. URL: https://docs.cntd.ru/document/1200023923 (дата обращения 01.09.22).