ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ГАЗА В АГЛОМЕРАЦИОННЫХ МАШИНАХ

REVIEW OF EXISTING METHODS AND INSTRUMENTS FOR MEASURING GAS CONSUMPTION IN SINTERING MACHINES

Arsen Murzakhmetov

student, Department of Automated System Administration, Nosov Magnitogorsk State Technical University,

Russia, Magnitogorsk

Diana Nutfullina

student, Department of Automated System Administration, Nosov Magnitogorsk State Technical University,

Russia, Magnitogorsk

Elena Mukhina

Supervisor, Senior Lecturer, Nosov Magnitogorsk State Technical University,

Russia, Magnitogorsk

АННОТАЦИЯ

В статье представлены основные методы измерения расхода газа в агломерационных машинах.

ABSTRACT

The article presents the main methods for gas consumption in sintering machines.

Ключевые слова: расход, газ, измерение.

Keywords: consumption, gas, measurement.

Введение

Агломерация – один из важнейших этапов металлургического производства. От качества агломерата напрямую зависит качество выплавляемого металла. В качестве топлива для спекания используется доменный и коксовый газы. При большом количестве возврата увеличивается расход кокса, уменьшается выход годного агломерата и снижается производительность аглофабрик. Поэтому так важно контролировать расход газа в агломашинах.[3]

В металлургии для измерения расхода газов используют расходомеры, которые в свою очередь подразделяют на группы: постоянного перепада давления (обтекания), переменного перепада давления, электромагнитные и переменного уровня. [4]

Измерение расхода газа по перепаду давления

В расходомерах постоянного перепада давления, т.е. расходомерах обтекания (рисунок 1), чувствительным элементом является тело, которое в зависимости от движения измеряемой среды (газа) меняет свое положение, изменяя площадь проходного отверстия до тех пор, пока поток силы, действующий на поплавок, не уравновесится его весом. Такой расходомер называется ротаметром. Значение расхода газа считывается дистанционно с помощью передающего преобразователя.[7]

Рисунок 1. Расходомер обтекания

Электромагнитный расходомер

В таком расходомере (рисунок 2) принцип действия основан на законе электромагнитной индукции, где наведенная в проводнике электродвижущая сила пропорциональна скорости его движения в магнитном поле – электропроводная жидкость, которая протекает через первичный электромагнитный преобразователь расхода в трубопроводе. При измерении эдс жидкости, можно определить среднюю скорость текущей среды, а вместе с этим и объемный расход. [1]

Рисунок 2. Электромагнитный расходомер

Измерение расхода с помощью тахометрического счетчика

Для измерения количества вещества в металлургии применяют тахометрические счетчики (рисунок 3), состоящие из счетного суммирующего механизма и тахометрического преобразователя расхода. Такой расходомер представляет собой первичный преобразователь, где скорость чувствительного элемента, взаимодействующего с измеряемой средой, пропорциональна объемному расходу.

По принципу действия делятся на скоростные и объемные.

В скоростных счетчиках в качестве рабочего элемента применяются вертушки с горизонтальной или вертикальной осями вращения. Под действием потока вертушка совершает вращение пропорционально скорости протекания газа. Число вращений передается с помощью редуктора на счетный механизм, где данная информация суммируется и из этого вычисляется расход измеряемого параметра. [6]

Рисунок 3. Тахометрический счетчик

Заключение

Для того, чтобы увеличить производительность годного агломерата, уменьшить излишние расходы топлива необходимо правильно и главное точно контролировать расход подачи газа в агломерационных машинах, используя для этого различные по типу и принципу действия расходомеры.

Список литературы:

1. Ивлев, С.А. Металлургические технологии. Металлургия чёрных металлов [Электронный ресурс] : учебное пособие / С.А. Ивлев, М.П. Клюев. — Москва : МИСИС, 2017. — 45 с. — Режим доступа: https://e.lanbook.com/book/108106. — Заглавие с экрана.
2. Основы металлургического производства: учебник / В.А. Бигеев, К.Н. Вдовин, В.М. Колокольцев, В.М. Салганик. – Санкт-Петербург: Лань, 2017. – 616с.: ил., табл. – ISBN 978-5-8114-2486-3. – Текст: электронный // Электронно-библиотечная система «Лань»: [сайт]. – URL: https://e/lanbook.com/book/90165 – Режим доступа: для авториз. пользователей.
3. Хиврин, М. В. Аппаратное и программное обеспечение управления технологическими процессами. Разделы: Автоматизированные системы управления предприятием. Применение сетей во взрывоопасных зонах. Аппаратные и программные средства программируемых контроллеров: учебно-методическое пособие / М. В. Хиврин. — Москва: МИСИС, 2015. — 95 с. — Текст: электронный // Лань: электронно-библиотечная система. — URL: https://e.lanbook.com/book/116790 — Режим доступа: для авториз. пользователей.
4. Соснин, О.М. Основы автоматизации технологических процессов и производств: учеб. пособие для вузов / О.М. Соснин. – 2-е изд., испр. – Москва: Академия, 2012. – 240 с. – Текст: непосредственный
5. Суходоев, М.С. Основы автоматизации производственных процессов: учеб. пособие / М.С. Суходоев, В.С. Аврамчук, С.В. Замятин. – Томск: Академия, 2012. – 95 с. – Текст: непосредственный 2. Васильев М. И. Способ энергосберегающего нечёткого управления процессом горения в тепловых установках / М. И. Васильев, Б. Н. Парсункин, С. М. Андреев // Автоматизированные технологии и производства, 2016. № 1 (11). С. 66-73. EDN: VTNLAP
6. Самарина, И. Г. Основы метрологии, стандартизации и сертификации. [Электронное издание]: учебное пособие / И.Г. Самарина, Т.Г. Суханосова – Магнитогорск, 2017.