МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ЛИТЬЕМ ХОЛОДНО - ТВЕРДЕЮЩИЕ СМЕСИ

MATERIALS FOR MANUFACTURING TECHNOLOGICAL EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF PRODUCTS BY CASTING COLD-HARDENING MIXTURES

Pavel Ivanov

Master's student, Department of mechanical engineering technology Siberian state University of science and technology named after academician M.F. Reshetnev,

Russia, Krasnoyarsk

АННОТАЦИЯ

Рассмотрены материалы, применяемые для создания модельной оснастки, проведен анализ себестоимости материала и его ресурса от количества съемов литейной формы

ABSTRACT

The materials used to create model tooling are considered, the cost of material and its resource from the number of mold removals are analyzed

Ключевые слова: себестоимость, количество съема, усредненная цена.

Keywords: cost, number of removals, average price.

Материалы, используемые для создания модельной оснастки, неспецифичны. В основном это дерево, иногда пластик, реже металл или пенопласт.

Модельный пластик обладает всеми необходимыми параметрами: жесткость, упругость, податливость к механической обработке. Относительно дерева он стоит дороже, поэтому зачастую его применяют в ответственных моделях. Для моделей, в которых малое количество съемов, либо низкие требования, предъявляемые к отливке, использую МДФ, с английского Medium Density Fibreboard, древесноволокнистая плита средней плотности [1].

МДФ применяется при единичном либо мелкосерийном производстве отливок, однако хорошо поддается обработке и себестоимость 1м³ ниже, чем у модельного пластика.

Пенопласт или пенополистирол применяется только для единичного производства, так как модель выдерживает только одну формовку, то есть один съем.

Выбор материала также зависит от его себестоимости и ресурса. Ресурс измеряется по количеству съемов литейных форм с модели. Для МДФ и модельного пластика подсчет съемов ведется не до полного разрушения модели, а до тех изменений в конструкции, которые будут влиять на качество отливки и ее геометрические параметры. Пенополистирол выдержит 1 съем, в лучшем случае, может достигать до 5 при больших углах литейного уклона и литейных радиусах. Для сравнения проведен анализ себестоимости материала и его ресурса.

Для расчета себестоимости используются цены, актуальные на 2020 год. Основной анализ будет направлен на сравнение цен за 1 м³ материала и ресурса [2]. В таблице 1 приводятся усредненные цены материалов за 1 м³ в рублях, а в таблице 2 усредненное количество съемом литейных форм.

Таблица 1.

Усредненные цены материалов за 1 м³, в рублях

Таблица 2.

Усредненное количество съемов литейных форм

Для наглядного анализа построен график зависимости усредненной цены от количества съемов, который изображен на рисунке 1.

Рисунок 1. График зависимости цены от количества съемов

По графику видно, что с ростом цены, растет количество съемов литейной формы. Можно сделать следующие выводы:

- для серийного или массового производства необходимо изготавливать литейную оснастку из дерева или специального модельного пластика;

- для единичного производства достаточно модели из полистирола;

- для достижения большего количества съемов для литейной модели из МДФ необходимо использовать влагоотталкивающее и укрепляющее покрытие.

Список литературы:

1. Гуляев Б.Б. Теория литейных процессов. Л.: Машиностроение, 1976. - 216с.
2. Дубицкий Г.М. Литниковые системы. - М.: Машгиз, 1962. - 256 с.