Телефон: 8-800-350-22-65
WhatsApp: 8-800-350-22-65
Telegram: sibac
Прием заявок круглосуточно
График работы офиса: с 9.00 до 18.00 Нск (5.00 - 14.00 Мск)

Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 10(10)

Рубрика журнала: Технические науки

Секция: Машиностроение

Скачать книгу(-и): скачать журнал

Библиографическое описание:
Каренгина А.С., Дерябин И.П. ИССЛЕДОВАНИЕ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ОБКАТА // Студенческий: электрон. научн. журн. 2017. № 10(10). URL: https://sibac.info/journal/student/10/80747 (дата обращения: 26.04.2024).

ИССЛЕДОВАНИЕ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ОБКАТА

Каренгина Анастасия Сергеевна

студент группы 5ПТМ-43, ТТИ НИЯУ МИФИ,

РФ, г. Трёхгорный

Дерябин Игорь Петрович

д-р техн. наук, доцент, профессор кафедры «Технология машиностроения, станки и инструменты», филиал ЮУрГУ,

РФ, г. Златоуст

В данной статье рассматривается применение метода обката для обработки отверстий. Решается задача какой из методов обработки отверстий (фрезерование или сверление) является более универсальным и значительно увеличивает производительность. Целью является исследовать каким материалом обрабатывают отверстие, каким инструментом и диаметром производится обработка, виды обработки, сравнить полученные результаты.

Обработка отверстий методом обката осуществляется 2 способами:

– обкат фрезой;

– сверление и рассверливание.

Нынешний этап развития конструкции станков с ЧПУ, использования новых износостойких покрытий, режущего инструмента, и технологий обработки открываются новые возможности, позволяющие наиболее полно и эффективно применять металлорежущий инструмент при выпуске различных изделий.

Часто при обработке деталей на станках фрезерной группы требуется изготовление отверстий разного диаметра, основным методом получения которых является сверление. Данный вид обработки требует обширный ряд режущего и вспомогательного инструмента, потому что каждое сверло рассчитано на изготовление отверстий определенного диаметра.

Альтернативой сверлению при обработке неглубоких отверстий является метод фрезерования с винтовой интерполяцией, где процесс формирование отверстия происходит за счет совмещения осевого перемещения инструмента со спиральным движением его оси. На рисунке 1 представлен метод фрезерования с винтовой интерполяцией.

 

Рисунок 1. Фрезерование методом винтовой интерполяции

 

Данный способ является более универсальным и позволяет производить обработку отверстий различного диаметра, ступенчатых отверстий и, нередко, в зависимости от требований чертежа, может заменить операцию растачивания. Все вышеперечисленное ведет к уменьшению номенклатуры используемого инструмента и снижению общего времени обработки детали.

В качестве технологического примера рассмотрим обработку детали, изготовленной из алюминиевого сплава, имеющей на одной плоскости три отверстия глубиной 30мм с диаметрами 10, 12,5 и 15 мм.

Полученные данные представлены в виде таблицы 1.

 

Таблица 1.

Сравнение времени обработки отверстий способом сверления и способом фрезерования с винтовой интерполяцией

Параметр обработки

Сверление

Фрезерование с винтовой интерполяцией

Общее количество используемых инструментов

3

1

Общее количество используемого вспомогательного инструмента (комплект)

3

1

Частота смены инструмента

2

0

Фактическое время смены инструмента, сек

10

0

Фактическое время обработки, сек

8,8

10,6

Общее время обработки, сек

18,8

10,6

 

На рисунке 2 представлена обработка отверстий фрезой, а на рисунке 3 обработка отверстий сверлом.

 

Рисунок 2. Обработка отверстия фрезой

 

Рисунок 3. Обработка отверстия сверлом

 

Проанализировав полученные результаты, можно сделать вывод, что для обработки отверстий способом сверления необходимо иметь три сверла соответствующего диаметра, три комплекта вспомогательного инструмента и наличие трех свободных гнезд в инструментальном магазине станка. Обработка отверстий при данном способе ведется каждым инструментом в отдельности с последующей сменой инструмента в конце каждого цикла.

Обработка отверстий способом фрезерования с винтовой интерполяцией проводится одной фрезой, не требует смены инструмента и, в ряде случаев, является наиболее целесообразной и рентабельной. Сокращается номенклатура используемого режущего и вспомогательного инструмента, уменьшается общее время обработки детали (сокращение времени на 8,2 сек, что составляет 44 % по сравнению со сверлением). В результате снижаются затраты на приобретение дорогостоящего инструмента и изготовление детали в целом.

В заключении хотелось бы отметить, что способ получения отверстий фрезерованием с винтовой интерполяцией создает серьезную конкуренцию сверлению при обработке корпусных деталей. Возможность получения отверстий различного назначения с разными характеристиками делает его более универсальным в применении. Уменьшение номенклатуры режущего и вспомогательного инструмента, сокращение общего времени обработки значительно увеличивает производительность технологического процесса и снижает себестоимость изготовления деталей.

 

Список литературы:

  1. Большая энциклопедия: Метод обкатка [Электронный ресурс]. – Режим доступа. – URL: http://www.ngpedia.ru (дата обращения 20.12.2016).
  2. Белов.С.А, Чухонцева О.В.,Хусаинов Р.М. Методика испытания на точность круговой интерполяции на станках с ЧПУ // Современные наукоемкие техноло-гии. – 2013. – № 8-2. – С. 178-180.
  3. Sandvik Coromant // Формулы и определения. – 2015. – [Электронный ресурс] – Режим доступа. – URL: http://www.sandvik.coromant.com (дата обращения 02.02.2017).
  4. ST Group: Обработка отверстий [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.s-t-group.com/useful/12.2008.php (дата обращения 12.03.2017).
  5. Elibrary.ru: Научная электронная библиотека / технология машиностроения [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.mashin.ru (дата обращения 27.03.2017).

Оставить комментарий

Форма обратной связи о взаимодействии с сайтом
CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.