«МАГНЕЗИАЛЬНОЕ  ВЯЖУЩИЕ  НА  ОСНОВЕ  ОТХОДОВ  МЕСТНОЙ  ПРОМЫШЛЕННОСТИ»

Ганина  Елена  Александровна

студент  4  курса  АСФ 
Владимирского  государственного  университета  им.  А.Г.  и  Н.Г.  Столетовых
РФ,  г.  Владимир

E-mail:  lenka19940331@yandex.ru

Закревская  Любовь  Владимировна

канд.  техн.  наук,  доцент  кафедры  Строительного  производства, 
Владимирский  Государственный  Университет  им.  А.Г.  Н.Г.  Столетовых 
РФ,  г.  Владимир

E-mail:  lvzak@mail.ru

"MAGNESIAN  KNITTING  ON  THE  BASIS  OF  WASTE  OF  THE  LOCAL  INDUSTRY"

Elena  Ganina

the  student  4  courses  ASF 
of  the  Vladimir  state  university  of  A.G.  and  N.G.  Stoletovykh 
Russia,  Vladimir

Lyubov  Zakrevskaya

cand.  tech.  sciences,  the  associate  professor  of  Construction  production,  the  Vladimir  State  University  of  A.G.  N.G.  Stoletovykh
Russia,  Vladimir

АНнотация

Было  получено  магнезиальное  вяжущее  путем  обжига  доломитовых  отходов  на  каустический  доломит  и  добавлении  к  нему  песка  пеностекла  и  неорганической  фибры  с  затворением  водным  раствором  бишофита.  Так  же  было  установлено,  что  соотношение  компонентов  обеспечивает  возрастание  механической  прочности.  В  ходе  лабораторных  испытаний  так  же  были  изучены  свойства  вяжущего  в  зависимости  от  добавления  органической  и  неорганической  фибры.

ABSTRACT

It  was  received  magnesian  knitting  by  roasting  of  dolomitic  waste  on  the  caustic  dolomite  and  addition  of  foamglass  sand  to  it  and  an  inorganic  fiber  with  a  zatvoreniye  water  solution  of  bischofite.  Also  it  was  established  that  the  ratio  of  components  provides  increase  of  mechanical  durability.  During  laboratory  researches  were  also  studied  the  property  knitting  depending  on  addition  of  an  organic  and  inorganic  fiber.

Ключевые  слова:  Магнезиальное  вяжущее;  отходы  доломитового  и  пеностекольного  производств;  фибра;  водный  раствор  бишофита.

Keywords:  Magnesian  knitting;  waste  of  dolomitic  and  penostekolny  productions;  a  fiber;  water  solution  of  bischofite.

При  всевозрастающем  дефиците  цемента  и  непредсказуемости  его  цены  в  разгар  строительного  сезона,  представляется  актуальным  искать  материал  способный  заменить  цементносодержащие  конструктивные  элементы,  а  также  отвечать  следующим  требованиям.  Он  должен  быть  универсален  –  обладать  одновременно  высокими  конструкционными  способностями  и  теплоизолирующими  свойствами;  чтобы  он  был  огнестойким,  долговечным,  влагостойким,  экологически  чистым  и  достаточно  декоративным. 

Задачей  настоящего  проекта  является  разработка  материала  с  низкой  себестоимостью,  с  повышенными  механическими  характеристиками,  с  высокой  адгезионной  способностью,  а  также  утилизировать  отходы  местной  промышленности.

Владимирская  область  является  источником  большого  количества  доломитовых  отходов.  Эта  проблема  является  очень  серьезной,  поскольку  речь  идет  о  загрязнении  больших  участков  земли,  что  приводит  к  ухудшению  экологической  ситуации  в  регионе,  а  значит  пагубно  сказывается  на  здоровье  человека  и  на  окружающей  природе  в  целом.  Поэтому,  перед  нами  стоит  задачапоиска  решений  обутилизации  данных  отходов  с  максимальной  эффективностью. 

Так  же  и  спользование  отходов  даёт  значительные  преимущества  по  сравнению  с  технологиями,  основанными  на  применении  природного  сырья.  К  ним  относятся:

·     Уменьшение  энергетических  затрат  за  счёт  исключения  операции  дробления  исходного  сырья

·     Отсутствие  необходимости  применения  дорогостоящего  дробильного  оборудования

·     Высвобождения  земельных  площадей,  отводимых  для  размещения  отвалов

·     Получение  конструкционного  строительного  материала. 

Вяжущее  получаем  путем  обжига  отходов  доломита  на  каустические,  и  добавлении  к  ним  песка  пеностекла  и  неорганической  фибры.  В  таблице  1  представлены  названия  материалов 

Таблица  1. 

Названия  материалов

При  затворении  компонентов  водным  раствором  бишофита  интенсивно  протекают  процессы  гидратации,  затем  происходит  перекристаллизация,  этот  процесс  сопровождается  выделением  гидроксида  магния.  Было  установлено,  что  получаемые  соединение  кристаллизируется  в  виде  игл  и  волокон(рис.  1),  что  придает  композиту  повышенную  прочность.

Рисунок  1.  Микроскопия  магнезиального  вяжущего

Так  же  в  растворе  образуется  пленка  гидроксида  магния,  которая  более  растворима,  и  активный  оксид  магния  вовлекается  в  процесс  твердения.  Полученный  на  таком  вяжущем  раствор  обладает  способностью  удерживать  влагу.

Уникальность  магнезиального  вяжущего  заключается  в  сочетании  его  высоких  вяжущих  свойств  и  совместимости  практически  с  любыми  видами  заполнителей,  в  том  числе  неорганического  природного  и  искусственного  происхождения. 

Камень,  образующийся  на  его  основе,  является  твердым  раствором  солей  сложного  состава,  таких  как  пентооксигидрохлорид  магния.

Магнезиальное  вяжущее  обладает  следующими  свойствами: 

механической  прочностью  при  сжатии,  (на  уровне  самых  высокопрочных  бетонов)  и  короткими  сроками  ее  набора.  (53–68  МПа)

атмосферостойкостью  на  уровне  большинства  традиционных  строительных  материалов;

абсолютной  маслостойкостью  и  солестойкостю  (при  воздействие  масел,  нефтепродуктов,  морской  воды  вяжущее  только  набирают  прочность); 

декоративностью,  чтак  как  вяжущее  совместимо  с  различными  пигментами  и  отлично  полируется. 

пожаробезопасностью  -  при  достаточной  массивности  конструкции  выдерживают  пожар  без  деструкции  материала  и  выделения  каких-либо  канцерогенных  веществ  (марка  НГ); 

бактерицидностью  и  биостойкостью,  что  не  позволяет  развиваться  грибкам  и  бактериям,  а  горько-соленый  вкус  бишофита  препятствует  также  появлению  насекомых  и  грызунов; 

экологичностью,  т.к.  в  качестве  затворителя  используются  соли  бишофита,  выделяющие  в  окружающую  среду  вещества  и  микроэлементы  типичные  для  морской  воды,  что  позволяет  использовать  материалы  на  основе  вяжущего  для  внутренней  отделки  детских  и  лечебных  учреждений.

Нами  были  проделаны  ряд  опытов  для  получения  оптимальных  составов  магнезиального  вяжущего,  результаты,  которых  представлены  на  рис.  3  и  рис.  4.  Также  можно  сделать  вывод,  что  состав  ДФ-8  имеет  наибольшую  прочность  на  сжатие  и  может  применяться  для  изготовления  различных  изделий  на  основе  магнезиального  вяжущего. 

Рисунок  3.  График  зависимости  прочности  на  сжатие  от  концентрации  отходов  доломита

Рисунок  4.  График  зависимости  прочности  на  сжатие  от  количества  фибры

Список  литературы:

1. Бутт  Ю.М.  Окороков  С.Д.  Сычев  М.М.  Тимашев  В.В  //  Технология  вяжущих  веществ.  1986.  –  С.  80–88.
2. Борисов  А.Ф.,  Монич  Д.В.//Технологии  переработки  и  утилизации  отходов.  2009.