Телефон: 8-800-350-22-65
WhatsApp: 8-800-350-22-65
Telegram: sibac
Прием заявок круглосуточно
График работы офиса: с 9.00 до 18.00 Нск (5.00 - 14.00 Мск)

Статья опубликована в рамках: XLV Международной научно-практической конференции «Технические науки - от теории к практике» (Россия, г. Новосибирск, 28 апреля 2015 г.)

Наука: Технические науки

Секция: Приборостроение, метрология, радиотехника

Скачать книгу(-и): Сборник статей конференции

Библиографическое описание:
Смирнов Д.Ю., Рябикина Т.В. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАКУУМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕЧЕИСКАТЕЛЕЙ // Технические науки - от теории к практике: сб. ст. по матер. XLV междунар. науч.-практ. конф. № 4(41). – Новосибирск: СибАК, 2015.
Проголосовать за статью
Дипломы участников
У данной статьи нет
дипломов

 

ИССЛЕДОВАНИЕ  ВЛИЯНИЯ  ЗАГРЯЗНЕНИЙ  ВНУТРЕННИХ  ПОВЕРХНОСТЕЙ  ВАКУУМНОГО  ОБОРУДОВАНИЯ  НА  ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ  ПОКАЗАТЕЛИ  ТЕЧЕИСКАТЕЛЕЙ

Смирнов  Дмитрий  Юрьевич

магистрант  Арзамасского  политехнического  института  (филиала)  Нижегородского  государственного  технического  университета  им.  Р.Е.  Алексеева,  г.  Арзамас

E -maillonginusiun@yandex.ru

Рябикина  Татьяна  Владимировна

канд.  техн.  наук,  доцент  Арзамасского  политехнического  института  (филиала)  Нижегородского  государственного  технического  университета  им.  Р.Е.  Алексеева,  г.  Арзамас

E -mailuchsovet@apingtu.edu.ru

 

RESEARCH  OF  THE  INFLUENCE  OF  POLLUTION  OF  INTERNAL  SURFACES  OF  THE  VACUUM  EQUIPMENT  TO  EXPLUATATION  PERFOMANCE  OF  THE  LEAK  DETECTORS

Dmitry  Smirnov

master  student  of  Arzamas  Polytechnic  Institute  (subsidiary)  Nizhny  Novgorod  State  Technical  University  named  of  R.  Alekseev,  Russia,  Arzamas

Tatiana  Ryabikina

candidate  of  Science,   assistant  professor  of  Arzamas  Polytechnic  Institute  (subsidiary)  Nizhny  Novgorod  State  Technical  University  named  of  R.  AlekseevRussiarzamas

 

АННОТАЦИЯ

Представлены  результаты  исследований  по  выявлению  оптимальной  технологии  очистки  внутренних  поверхностей  вакуумного  оборудования.  Определена  зависимость  минимальной  пороговой  чувствительности  от  среднего  фонового  сигнала  течеискателя.  Выявлен  характер  изменения  показаний  течеискателей  под  воздействием  различных  методов  очистки  вакуумной  камеры. 

ABSTRACT

The  results  of  researching  of  detection  optimal  technology  for  cleaning  the  inner  surface  of  vacuum  equipment.  The  dependence  of  the  minimum  threshold  of  sensitivity  of  the  average  background  signal  leak  detector.  The  character  changes  indications  leak  detectors  under  the  influence  of  different  methods  of  cleaning  the  vacuum  chamber.

 

Ключевые  слова:  течеискатель;  очистка  поверхностей;  вакуумная  камера.

Keywords:  leak  detector;  cleaning  of  the  surface;  vacuum  cell.

 

  Авиационные  приборы  находят  применение,  как  в  гражданской,  так  и  в  военной  авиации  и  технике.  Важным  этапом  проверочного  контроля  является  контроль  герметичности  прибора,  который  устанавливает  степень  его  годности.  Для  этих  целей  используются  методы  неразрушающего  контроля.  Проверка  герметичности,  требующая  особой  точности,  осуществляется  с  помощью  различного  рода  течеискателей. 

Общеизвестно,  что  несоблюдение  правил  эксплуатации,  отсутствие  необходимого  микроклимата  в  помещении  (влажность,  температура,  давление,  запыленность),  а  также  наличие  загрязнений  на  внутренних  поверхностях  вакуумной  системы  течеискателя  искажают  действительные  показания  и  могут  быть  причиной  уменьшения  срока  эксплуатации  чувствительных  элементов  самих  течеискателей.

Загрязнения  на  рабочих  поверхностях  деталей  прибора,  имеющих  непосредственный  контакт  с  вакуумной  средой,  могут  возникать  при  их  контакте  с  руками  рабочего,  в  результате  плохой  предварительной  очистки  поверхностей,  контакте  с  недостаточно  очищенными  поверхностями  системы,  запыленности  окружающего  воздуха.  Поэтому,  необходимо  проводить  специальные  методы  очистки  этих  поверхностей.

Гелиевые  масс-спектрометрические  течеискатели  позволяют  осуществлять  3  способа  контроля  герметичности:  метод  обдува,  метод  щупа  и  метод  вакуумной  камеры.  Метод  контроля  выбирается  в  зависимости  от  конструктивных  особенностей  тестируемой  детали  (изделия)  и  требуемой  точности  измерения.

Для  проверки  герметичности  газонаполненных  объектов  в  большинстве  случаев  используется  вакуумная  камера.  Для  проведения  испытаний  изделие  заполняется  гелием  и  герметизируется,  затем  помещается  в  вакуумную  камеру.  Камера  присоединяется  к  течеискателю  и  воздух  откачивается  до  рабочих  давлений.  На  основании  показаний  течеискателя  регистрируется  герметичность  изделия  по  нарастанию  гелиевого  фона.  Вакуумная  камера  представлена  на  рисунке  1.

 

Рисунок  1.  Вакуумная  камера,  установленная  на  течеискателе  ТИ  1-22  «ГЕЛМАСС»

 

С  целью  определения  степени  влияния  загрязнений  на  показания,  был  проведен  анализ  зависимости  минимальной  пороговой  чувствительности  прибора  от  среднего  фонового  сигнала  течеискателя.  Испытания  проводились  на  течеискателе  ТИ  1-22  «Гелмасс»  с  использованием  в  качестве  вакуумной  камеры  цилиндрического  стального  колпака  из  коррозионно-стойкой  стали  12Х18H10Т,  расположенного  на  резиновом  основании  откачного  поста  [1].  График  представлен  на  рисунке  2,  данные  сведены  в  таблицу  1.

Минимальное  пороговое  значение  чувствительности  течеискателя  определялось  по  формуле  [2]: 

 

,                                                (1)

 

где:  —  фиксированная  величина  калиброванной  течи,  устанавливается  заводом  изготовителем.  ;

—  фоновый  сигнал,  замеряемый  в  процессе  испытания,  мВ;

  фоновый  сигнал  объекта  при  включении  гелита,  мВ.

Множитель  100  вводится  в  соответствии  с  ценой  деления,  указанной  на  приборе,  для  перевода  значения  сигнала  из  мВ  в  условные  единицы. 

Таблица  1.

Показания  течеискателя  ТИ  1-22

№  измерения

в  режиме  прямоток,  мВ

в  режиме  прямоток,  мВ.

×

 

1

50,44

9,08

50,88

2,06

2

50,45

50,78

2,75

3

50,39

50,88

1,85

4

50,43

50,91

1,89

5

50,42

50,77

2,59

6

50,61

50,82

4,32

 

Продолжение  таблицы  1.

7

50,32

9,08

50,94

1,46

8

50,46

50,77

2,93

9

50,35

51,01

1,38

10

50,33

50,98

1,40

11

50,37

51,02

1,40

12

50,38

51,03

1,40

 

Рисунок  2.  Зависимость  минимальной  чувствительности  течеискателя  от  фонового  сигнала

 

Результаты  измерений  и  расчетов  показали,  что  одним  из  основных  факторов,  влияющих  на  искажение  показаний  течеискателя,  является  наличие  загрязнений  на  поверхности  вакуумной  камеры.  Частицы  загрязнений  откачиваются  из  вакуумной  полости  вместе  с  воздухом  насосом  и  попадают  на  чувствительный  элемент  течеискателя.  Это  также  может  привести  к  преждевременному  выводу  течеискателя  из  строя  и  снижению  его  эксплуатационных  показателей.

С  целью  выделения  наиболее  значимого  фактора,  влияющего  на  показания  течеискателя,  выполнены  следующие  исследования.  На  течеискателях  ТИ  1-22  и  ASM  192T  были  установлены  одинаковые  вакуумные  камеры,  которые  проходили  поэтапную  очистку  различными  методами  (см.  табл.  2,  3),  внутри  камер  помещались  образцы,  имитирующие  поверхности  корпусов  авиационных  приборов.  Имитаторы  не  очищались  после  механической  обработки.  В  таблицах  2,3,  а  также  на  графиках  3,4  представлены  полученные  результаты.

Установлено,  что  состояние  поверхностей  вакуумной  камеры  оказывает  ощутимое  влияние  на  показания  течеискателей.  Загрязнения  на  поверхностях  образцов-имитаторов  не  внесли  значимых  изменений  по  причине  малой  площади  поверхности  образцов.  Дополнительные  шумы  сигналов  и  погрешности,  вызываемые  выделением  в  вакуум  частиц  с  этих  поверхностей,  не  ощутимы  на  фоне  десорбции  загрязнений  с  поверхности  вакуумной  системы  и,  в  частности,  вакуумной  камеры.

Таблица  2 .

Показания  течеискателя  ТИ  1-22

Дата

 

Показания

Вид  обработки

Пустая  вакуумная  камера

Образец  №  1  (Д16Т)

Образец  №2  (79НМ)

Образец  №3  (12Х18Н10Т)

13.01

50.60

50.63

50.60

50.65

Неочищенная  камера

14.01

50.70

50.82

50.78

50.80

15.01

50.61

50.67

50.67

50.70

26.01

50.55

50.59

50.61

50.53

После  ЭХП

28.01

50.49

50.44

50.39

50.37

 

Продолжение  таблицы  2

30.01

50.50

50.51

50.50

50.49

После  ЭХП

09.02

50.43

50.42

50.42

50.37

Химическое  обезжиривание

10.02

50.36

50.39

50.38

50.37

11.02

50.35

50.39

50.36

50.36

19.02

50.30

50.34

50.30

50.35

Термическая  обезгаживание

20.02

50.35

50.35

50.34

50.34

24.02

50.35

50.36

50.33

50.35

 

Таблица  3 .

Показания  течеискателя  ASM   192Т

Дата

Показания

Вид  обработки

Пустая  вакуумная  камера

Образец  №  1  (Д16Т)

Образец  №  2  (79НМ)

Образец  №  3  (12Х18Н10Т)

13.01

5,6×10-10

6,4×10-10

5,8×10-10

6,5×10-10

Неочищенная  камера

14.01

2,7×10-10

2,7×10-10

2,3×10-10

3,5×10-10

15.01

6,5×10-10

6,3×10-10

6,9×10-10

6,9×10-10

26.01

1,5×10-10

1,6×10-10

2,6×10-10

1,6×10-10

После  ЭХП

28.01

1,8×10-10

1,8×10-10

2,4×10-10

2,0×10-10

30.01

7,0×10-11

8,5×10-11

1,0×10-11

9,0×10-11

09.02

2,5×10-11

2,6×10-11

2,5×10-11

2,6×10-11

Химическое  обезжиривание

10.02

3,4×10-11

3,5×10-11

2,9×10-11

3,9×10-11

11.02

1,6×10-11

2,5×10-11

2,3×10-11

2,4×10-11

19.02

9,0×10-11

9,0×10-11

1,0×10-10

1,3×10-10

Термическое  обезгаживание

20.02

9,5×10-11

9,0×10-11

8,5×10-11

8,4×10-11

24.02

9,0×10-11

9,2×10-11

9,1×10-11

9,0×10-11

 

Рисунок  3.  Зависимость  фонового  сигнала  течеискателя  ТИ  1-22  от  способа  очистки

 

Рисунок  4.  Зависимость  показаний  течеискателя  ASM   192T  от  способа  очистки

 

Данные,  полученные  в  ходе  наблюдений,  позволяют  определить  характер  изменения  показаний  течеискателей  под  воздействием  тех  или  иных  методов  очистки  вакуумной  камеры,  но  не  дают  возможности  судить  об  эффективности  каждого  метода.  Дальнейшие  исследования  позволят  установить  оптимальную  технологию  очистки  поверхностей  вакуумной  арматуры  для  повышения  эксплуатационных  показателей  течеискателей.

 

Список  литературы:

1.Смирнов  Д.Ю.,  Рябикина  Т.В.  XI  Международная  молодежная  научно-техническая  конференция  «Будущее  технической  науки»  Н.  Новгород.  //  Исследование  влияния  загрязнений  поверхностей  вакуумной  техники  на  работоспособность  и  точность  ее  показаний  2014.  —  С.  124—125. 

Проголосовать за статью
Дипломы участников
У данной статьи нет
дипломов

Оставить комментарий

Форма обратной связи о взаимодействии с сайтом
CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.