Телефон: 8-800-350-22-65
WhatsApp: 8-800-350-22-65
Telegram: sibac
Прием заявок круглосуточно
График работы офиса: с 9.00 до 18.00 Нск (5.00 - 14.00 Мск)

Статья опубликована в рамках: Научного журнала «Студенческий» № 29(73)

Рубрика журнала: Науки о Земле

Секция: Геология

Скачать книгу(-и): скачать журнал часть 1, скачать журнал часть 2, скачать журнал часть 3

Библиографическое описание:
Максимов Д.О., Борхович С.Ю. ВЫБОР ЭФФЕКТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЗАКАЧКИ ВОДЫ В СИСТЕМУ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ОАО «УДМУРТНЕФТЬ» // Студенческий: электрон. научн. журн. 2019. № 29(73). URL: https://sibac.info/journal/student/73/151768 (дата обращения: 10.05.2024).

ВЫБОР ЭФФЕКТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЗАКАЧКИ ВОДЫ В СИСТЕМУ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ОАО «УДМУРТНЕФТЬ»

Максимов Дмитрий Олегович

студент 2 курса, кафедра РЭНГМ им. В.И. Кудинова, Институт нефти и газа им. М.С. Гуцириева,

РФ, г. Ижевск

Борхович Сергей Юрьевич

канд. техн. наук, доц. кафедры РЭНГМ им. В.И. Кудинова, Институт нефти и газа им. М.С. Гуцириева,

РФ, г. Ижевск

В условиях увеличения доли трудноизвлекаемых запасов, роста обводненности продукции важной задачей ОАО «Удмуртнефть» является уменьшение удельных затрат на добычу и подготовку нефти.

Анализ показал, что в общей структуре эксплуатационных затрат (рисунок 1) основная часть приходится на геолого-технические мероприятия (50,7%) и энергоснабжение (35,8%).

 

Рисунок 1. Структура эксплуатационных затрат

 

В ОАО «Удмуртнефть» примерно 30 % всей потребляемой электроэнергии расходуется на систему поддержания пластового давления (ППД), что обусловлено значительной единичной мощностью насосных агрегатов, работающих в разнообразных режимах на трубопроводные сети с изменяющимися параметрами. На балансе Компании числится более 100 высоконапорных насосных агрегатов, 2 тыс. км высоконапорных водоводов, подведенных к 1900 скважинам. Суточный объем закачки агента в систему ППД составляет порядка 280 тыс. м3.[3]

Более 90 % объема закачки по скважинам производится централизованно насосами, установленными на кустовых насосных станциях (КНС), при этом для управления процессом заводнения основное регулирование объемов закачки осуществляется децентрализовано за счет установки штуцеров на устьях скважин. При этом величина местных потерь энергии прямо пропорциональна перепаду давления на штуцере и объему закачки через этот штуцер. [2]

Еще одна причина низкой эффективности централизованной системы ППД заключается в том, что к КНС подключены скважины с различными параметрами устьевого давления, приемистости, коллекторскими свойствами пласта.

На текущий момент повышение энергоэффективности системы ППД является одной из приоритетных задач для ОАО «Удмуртнефть».

В качестве основных энергосберегающих мероприятий на текущем этапе могут быть предложены к реализации:

  • оптимизации системы водоводов за счет перераспределения закачки по скважинам с близкими по значению устьевым давлением;
  • применение частотно-регулируемых приводов (ЧРП) для обеспечения управляемости закачкой при необходимых давлениях без дросселирования;
  • снижение балластной перекачки воды за счет децентрализации системы заводнения. [1]

Одним из путей повышения качества регулирования закачки воды в систему ППД является внедрение технологии внутрискважинной перекачки (ВСП), принципиальная схема установки приведена на рисунке 2.

 

1 – эксплуатационная колонна; 2 –НКТ; 3, 12 – пакеры; 4 – модуль нагнетания;

5 – спускной клапан; 6 –обратный клапан; 7 – ЭЦН; 8 – протектор; 9 – погружной электродвигатель; 10 – кожух; 11 – продуктивный пласт; 13 – водоносный пласт;

14 – хвостовик; 15 – кабель; 16 –измерительный прибор;

Рисунок 2. Схема однопакерной установки ВСП «снизу – вверх» с УЭЦН

 

Жидкость из водоносного пласта перекачивается с помощью установки электроцентробежного насоса (УЭЦН) в полость насосно-компрессорных труб (НКТ), а из нее – в межтрубное пространство и далее в продуктивный пласт. Выше продуктивного пласта устанавливается пакер типа П-ЭГМ с возможностью пропуска кабеля УЭЦН. В компоновку внедрена система погружной телеметрии серии ТМСР, позволяющая замерять температуру, давления отбора и закачки, объем перекачиваемой жидкости в режиме on-line.

Система внутрискважинной перекачки по сравнению с другими методами закачки воды в пласт (МСП, КНС) имеет ряд преимуществ:

  • повышение КИН за счет оперативного влияния на режим закачки;
  • исключаются расходы, связанные с подготовкой закачиваемой воды;
  • снижение металлоемкости, капитальных вложений и времени, необходимого на развертывание системы ППД;
  • уменьшение энергозатрат на закачку воды;
  • сокращаются операционные расходы, связанные с ремонтом и эксплуатацией системы водоводов и КНС.
  •  возможность организации ППД на отдаленных месторождениях.

На текущий момент в ОАО «Удмуртнефть» имеется положительный опыт эксплуатации компоновок ВСП в нагнетательных скважинах Карсовайского, Киенгопского и Шарканского месторождений, начиная с 2015 года. Суммарный фонд, эксплуатирующийся по данной технологии, составляет 25 скважин.

Рассмотрим эффективность системы ППД, реализованной по технологии ВСП, при разработке верейского и башкирского горизонтов Кайсегуртского участка Киенгопского месторождения.

Все проектные скважины планируется пробурить на 4-х новых кустовых площадках, расположенных на расстоянии 3,2-7,5 км от существующей инфраструктуры Киенгопского месторождения (рисунок 3).

 

Рисунок 3. Схема проектной системы сбора нефти и ППД Кайсегуртского участка Киенгопского месторождения

 

Проектные объемы закачки воды в систему ППД для компенсации составляют 409-934 м3/сут, при этом максимальный фонд нагнетательных скважин составит 8 единиц (рисунок 4). Средняя приемистость нагнетательных скважин по годам находится в пределах 79-147 м3/сут.[3]

 

Рисунок 4. Проектные объемы закачки воды в систему ППД Кайсегуртского участка Киенгопского месторождения

 

При реализации централизованной системы ППД закачка воды в объекты разработки будет осуществляться по системе высоконапорных водоводов насосными агрегатами КНС.

На КНС, запитывающей все нагнетательные скважины Киенгопского месторождения, установлены 7 насосных агрегатов типа ЦНС 240х1422. Давление на блоке гребенок (БГ) КНС составляет 14,3 МПа, на устьях нагнетательных скважин в зависимости от протяженности и загруженности водоводов давление колеблется в пределах 5,0-14,0 МПа.

В постоянной работе находятся 5 насосных агрегатов, в результате потребляемая мощность КНС составляет 10 МВт. Среднее энергопотребление на закачку воды составляет 0,8 кВт/м3.

При реализации на Кайсегуртском участке системы ППД по технологии ВСП для обеспечения требуемого объема закачки в компоновке потребуется использовать УЭЦН производительностью 80…150 м3/сут и подачей 700 м. Потребляемая мощность УЭЦН в среднем составит 50 кВт, а энергопотребление на закачку воды, соответственно, 0,3 кВт/м3.

Сравнение проектных уровней энергопотребления в зависимости от типа реализации системы ППД приведено на рисунке 5.

 

Рисунок 5. Сравнение уровня энергопотребления в зависимости от типа реализации системы ППД

 

Реализация закачки воды в систему ППД на Кайсегуртском участке позволит снизить объем уровень энергопотребления практически в 2,5 раза.

При переводе добывающие скважины в нагнетательный фонд с реализацией централизованной системы ППД необходимо предусмотреть строительство 9 км высоконапорных водоводов типоразмером Ø114х8 мм, обвязку устьев скважин и спуск колонн НКТ.

При реализации децентрализованной системы ППД необходимо предусмотреть приобретение компоновок ВСП и обвязку устьев скважин. В текущих расценках ОАО «Удмуртнефть» оптимизация капитальных вложений ожидается более чем в 3 раза.

Выводы:

Децентрализация системы заводнения отдаленных и мелких нефтяных месторождений за счет применения компоновок ВСП позволяет существенно уменьшить расходы на строительство инфраструктуры и потребление электроэнергии.

Установки для внутрискважинной перекачки пластовой воды показали высокую эффективность при планировании системы ППД на Кайсегуртском участке Киенгопского месторождения.

 

Список литературы:

  1. Хуснутдинова Р.М., Андреев В.Е., Хузин Р.Р., Салихов Д.А., Дубинский Г.С. Применение технологии внутрискважинной перекачки в условиях сложнопостроенных мелких карбонатных залежей нефти Республики Татарстан// Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов. – 2015. - №4. – С.26-34.
  2. Коннов В.А. Разработка энергоэффективных методов и технологических схем поддержания пластового давления при разработке нефтяных месторождений: автореф. дис. канд. техн. наук. – Бугульма: ТатНИПИнефть, 2012. – 25 с.
  3. Технологический проект разработки Чутырско-Киенгопского нефтяного месторождения Удмуртской республики. г. Ижевск, 2017г.

Оставить комментарий

Форма обратной связи о взаимодействии с сайтом
CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.